CN107023712B - 一种对于地下管道埋设的运输埋设设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地下管道埋设设备，尤其涉及一种对于地下管道埋设的运输埋设设备。本发明要解决的技术问题是提供工作效率高、能够准确的埋设在所需的地方、运输埋设过程省时省力的一种对于地下管道埋设的运输埋设设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，包括有安装板、支撑座、第一转轴、轮胎、第一固定板、第一导轨、第一导套、把手、固定块、支撑杆、第一连接块等；安装板下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座外侧下方连接有第一转轴。本发明达到了工作效率高、能够准确的埋设在所需的地方、运输埋设过程省时省力的效果，通过采用夹板夹住地下管道。

Description

一种对于地下管道埋设的运输埋设设备

技术领域

本发明涉及一种地下管道埋设设备，尤其涉及一种对于地下管道埋设的运输埋设设备。

背景技术

地下管道是敷设在地下用于输送液体、气体或松散固体的管道。中国古代早已采用陶土烧制的地下排水管道。明朝建都北京，大量采用砖和条石砌筑地下排水管道。宽达1米左右，高达2米左右。现代的地下管道种类繁多，有圆形、椭圆形、半椭圆形、多圆心形、卵形、矩形(单孔、双孔和多孔)、马蹄形等各种断面形式，采用钢、铸铁、混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、砖、石、石棉水泥、陶土、塑料、玻璃钢(增强塑料)等材料建造。

目前在对地下管到进行埋设的时候，很多都是采用先将管道运输放置在沟槽的边上，然后工人在将管道放置抬起然后放置在沟槽中，但是这样存在的缺点是效率较低，也就是说，因为管道较长较重，需要很多工人一起抬起并放下，导致需要的人工较多，效率较低，而且因为管道的重量和长度，工人无法准确的埋设在沟槽所需的地方，而且工人在运输埋设的过程中不好施力。

因此亟需研发一种工作效率高、能够准确的埋设在所需的地方、运输埋设过程省时省力的对于地下管道埋设的运输埋设设备来克服目前在对地下管道进行放置和运输的过程中存在工作效率较低、无法准确的埋设在所需的地方、运输埋设过程费时费力的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对地下管道进行放置和运输的过程中存在工作效率较低、无法准确的埋设在所需的地方、运输埋设过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供工作效率高、能够准确的埋设在所需的地方、运输埋设过程省时省力的一种对于地下管道埋设的运输埋设设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，包括有安装板、支撑座、第一转轴、轮胎、第一固定板、第一导轨、第一导套、把手、固定块、支撑杆、第一连接块、安装块、第二转轴、夹板、第一齿轮、第一螺杆、压板、第一齿条和第一螺母，安装板下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座外侧下方连接有第一转轴，第一转轴外侧旋转式连接有轮胎，安装板上侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一固定板，第一固定板内侧上方之间通过焊接的方式安装有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套前侧通过焊接的方式安装有把手，第一导套上侧通过焊接的方式安装有固定块，固定块左侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆下侧左方通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块下端通过焊接的方式安装有安装块，安装块前侧左右两侧旋转式连接有第二转轴，第二转轴上连接有夹板，第二转轴上连接有第一齿轮，第一齿轮位于夹板后侧，第一齿轮之间互相啮合，安装块上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺杆，第一螺杆上滑动式连接有压板，压板左侧开有孔，压板通过开的孔在第一螺杆上滑动，压板下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一齿条，第一齿条与左侧第一齿轮啮合，第一螺杆上旋有第一螺母，第一螺母位于压板上方，第一螺母与第一螺杆配合。

优选地，还包括有升降杆、连接杆和第一气缸，支撑座上开有第一空槽，第一空槽内放置有升降杆，升降杆上端通过焊接的方式安装在安装板下侧左右两侧，两侧支撑座内侧下方之间通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸上侧的第一气缸伸缩杆上端通过焊接的方式安装在安装板下侧中部。

优选地，还包括有快捷移动装置，快捷移动装置包括有第三转轴、第一转轮、第一传动条、连接板、第四转轴、第二转轮、第二传动条、第一转盘和第一摇把，第一导轨下侧设有快捷移动装置，左侧第一固定板内右侧中部开有第二空槽，右侧第一固定板中部开有矩形孔，第二空槽和矩形孔内后侧壁上旋转式连接有第三转轴，第三转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有第一传动条，第一传动条上侧连接在第一导套下侧，右侧第一固定板右侧中部通过焊接的方式安装有连接板，连接板前侧旋转式连接有第四转轴，第四转轴和右侧第三转轴上连接有第二转轮，左侧第二转轮位于右侧第一转轮前侧，第二转轮之间连接有第二传动条，第四转轴前侧连接有第一转盘，第一转盘前侧旋转式连接有第一摇把。

优选地，还包括有第二螺母、第二螺杆和第一压块，连接板前侧上方通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆与第二螺母配合，第二螺杆下端旋转式连接有第一压块。

优选地，还包括有升降装置，升降装置包括有第二导轨、第二导套、第二固定板、第二气缸、第二连接块和L形推杆，第一导套上侧设有升降装置，第一导套上侧通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套左侧通过焊接的方式安装有支撑杆，第二导轨上端通过焊接的方式安装有第二固定板，第二固定板下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，第二气缸下侧的第二气缸伸缩杆下端通过焊接的方式安装有L形推杆，L形推杆上端通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块左端通过焊接的方式安装在第二导套右侧中部。

优选地，还包括有第三导套、第三导轨、第二齿条、第三连接块、第一电机和第二齿轮，支撑杆左端通过焊接的方式安装有第三导套，第三导套内滑动式连接有第三导轨，第三导轨下端通过焊接的方式安装在第一连接块上端，第三导轨右侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条，第三导套上侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块上端通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。

优选地，还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一转杆、第一轴承座、第三齿轮、第四连接块、第二轴承座、第二转杆、第四齿轮、第二转盘和第二摇把，第一连接块上方设有旋转装置，第三导轨内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有第一转杆，第一转杆下端通过焊接的方式安装在第一连接块上端，第一转杆下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，第三导轨左侧下方通过焊接的方式安装有第四连接块，第四连接块内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第二转杆上端通过焊接的方式安装有第二转盘，第二转盘上侧旋转式连接有第二摇把。

优选地，还包括有第五连接块、第三螺杆和第二压块，第四连接块左端通过焊接的方式安装有第五连接块，第五连接块下侧开有螺纹孔，螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与螺纹孔配合，第三螺杆右端旋转式连接有第二压块。

工作原理：当用户需要对位于地面的地下管道运输到沟槽中时，用户可以将左侧夹板绕着左侧第二转轴顺时针旋转，左侧第二转轴顺时针旋转带动左侧第一齿轮顺时针旋转，左侧第一齿轮旋转带动与之啮合的右侧第一齿轮逆时针旋转，从而带动右侧第二转轴逆时针旋转，从而带动右侧夹板逆时针旋转，此时用户旋转第一螺母，第一螺母通过与第一螺杆的配合向下旋进，第一螺母推动压板向下移动，压板带动第一齿条向下移动，使第一齿条与左侧第一齿条啮合，从而固定住两侧的第一齿轮使其不再进行旋转，也固定住两侧夹板使其不再进行旋转，然后推动把手向左移动，把手向左移动带动第一导套在第一导轨上向左移动，第一导套带动固定块向左移动，固定块带动支撑杆向左移动，支撑杆带动第一连接块和安装块向左移动，从而带动夹板向左移动，移动到地下管道上方时停止移动，然后向上旋转第一螺母，使第一齿条不与第一齿轮啮合，然后将夹板夹住地下管道，并推动夹板夹紧，然后再次向下旋进第一螺母，使夹板夹住地下管道，此时用户向右推动把手，从而将地下管道运输到沟槽上方，然后推动安装板前后移动，移动到所需放置的位置上，然后旋转第一螺母松开夹板，使地下管道掉落到沟槽中。

因为还包括有升降杆、连接杆和第一气缸，支撑座上开有第一空槽，第一空槽内放置有升降杆，升降杆上端通过焊接的方式安装在安装板下侧左右两侧，两侧支撑座内侧下方之间通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸上侧的第一气缸伸缩杆上端通过焊接的方式安装在安装板下侧中部，当用户需要对直径更大的地下管道进行运输时，用户可以控制第一气缸伸长，第一气缸伸缩杆推动安装板向上移动，安装板通过升降杆在第一空槽内向上移动，从而带动夹板向上移动。

因为还包括有快捷移动装置，快捷移动装置包括有第三转轴、第一转轮、第一传动条、连接板、第四转轴、第二转轮、第二传动条、第一转盘和第一摇把，第一导轨下侧设有快捷移动装置，左侧第一固定板内右侧中部开有第二空槽，右侧第一固定板中部开有矩形孔，第二空槽和矩形孔内后侧壁上旋转式连接有第三转轴，第三转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有第一传动条，第一传动条上侧连接在第一导套下侧，右侧第一固定板右侧中部通过焊接的方式安装有连接板，连接板前侧旋转式连接有第四转轴，第四转轴和右侧第三转轴上连接有第二转轮，左侧第二转轮位于右侧第一转轮前侧，第二转轮之间连接有第二传动条，第四转轴前侧连接有第一转盘，第一转盘前侧旋转式连接有第一摇把，当用户需要更加轻松的左右移动把手以便地下管道的运输时，用户可以顺时针旋转第一摇把，第一摇把旋转带动第一转盘顺时针旋转，第一转盘顺时针旋转带动第四转轴顺时针旋转，第四转轴旋转带动右侧第二转轮顺时针旋转，右侧第二转轮顺时针旋转通过第二传动条带动左侧第二转轮顺时针旋转，左侧第二转轮旋转带动右侧第三转轴顺时针旋转，右侧第三转轴旋转带动右侧第一转轮顺时针旋转，右侧第一转轮旋转通过第一传动奥带动左侧第一转轮顺时针旋转，从而带动第一传动条顺时针旋转，从而带动第一导套向右移动，如果需要第一导套向左移动，则逆时针旋转第一摇把就可以了。

因为还包括有第二螺母、第二螺杆和第一压块，连接板前侧上方通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆与第二螺母配合，第二螺杆下端旋转式连接有第一压块，当用户需要第一摇把使第一导套和夹板移动到所需的位置上时，用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第二螺母的配合向下旋进，第二螺杆推动第一压块向下移动，使第一压块接触到第一转盘，从而固定住第一转盘在这个角度使其不再进行移动，从而固定住第一导套在这个位置上。

因为还包括有升降装置，升降装置包括有第二导轨、第二导套、第二固定板、第二气缸、第二连接块和L形推杆，第一导套上侧设有升降装置，第一导套上侧通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套左侧通过焊接的方式安装有支撑杆，第二导轨上端通过焊接的方式安装有第二固定板，第二固定板下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，第二气缸下侧的第二气缸伸缩杆下端通过焊接的方式安装有L形推杆，L形推杆上端通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块左端通过焊接的方式安装在第二导套右侧中部，当用户需要对直径过小或者直径过大的地下管道进行固定和放置时，用户可以控制第二气缸伸长或缩短，第二气缸伸缩杆带动L形推杆上下移动，L形推杆上下移动带动第二连接块上下移动，第二连接块带动第二导套在第二导轨上上下移动，从而带动支撑杆上下移动，从而带动夹板上下移动。

因为还包括有第三导套、第三导轨、第二齿条、第三连接块、第一电机和第二齿轮，支撑杆左端通过焊接的方式安装有第三导套，第三导套内滑动式连接有第三导轨，第三导轨下端通过焊接的方式安装在第一连接块上端，第三导轨右侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条，第三导套上侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块上端通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，当用户需要将地下管道精确的放在沟槽的某个位置上时，用户可以在地下管道固定在夹板上时，用户可以打开第一电机，第一电机带动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮旋转在第二齿条上，从而带动第二齿条向下移动，第二齿条带动第三导轨在第三导套内向下移动，第三导轨带动第一连接块向下移动，从而带动夹板和地下管道向下移动，移动到沟槽内，此时关闭第一电机，然后放下地下管道，这样可以避免直接掉落地下管道造成的位置偏移和损坏。

因为还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一转杆、第一轴承座、第三齿轮、第四连接块、第二轴承座、第二转杆、第四齿轮、第二转盘和第二摇把，第一连接块上方设有旋转装置，第三导轨内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有第一转杆，第一转杆下端通过焊接的方式安装在第一连接块上端，第一转杆下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，第三导轨左侧下方通过焊接的方式安装有第四连接块，第四连接块内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第二转杆上端通过焊接的方式安装有第二转盘，第二转盘上侧旋转式连接有第二摇把，当用户需要调整放置地下管道的角度时，用户可以在夹板固定住地下管道时旋转第二摇把，第二摇把旋转带动第二转盘旋转，第二转盘旋转带动第二转杆旋转，第二转杆旋在第二轴承座内，第二转杆旋转带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动与之啮合的第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一转杆旋转，第一转杆旋转在第一轴承座内，第一转杆旋转带动第一连接块旋转，从而带动夹板旋转，从而带动地下管道旋转，进行一个放置角度的微调。

因为还包括有第五连接块、第三螺杆和第二压块，第四连接块左端通过焊接的方式安装有第五连接块，第五连接块下侧开有螺纹孔，螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与螺纹孔配合，第三螺杆右端旋转式连接有第二压块，当用户微调好放置地下管道的角度时，用户可以旋转第三螺杆，第三螺杆通过与螺纹孔的配合向右旋进，第三螺杆推动第二压块向右移动，第二压块接触到第二转杆，从而将第二转杆固定住使其不再进行旋转。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明达到了工作效率高、能够准确的埋设在所需的地方、运输埋设过程省时省力的效果，通过采用夹板夹住地下管道，然后经过第一导套的左右移动、第二导套的上下移动和第三导套的上下移动来对地下管道进行运输和放置的方式，不但能够省力的对地下管道进行运输，还能够精确的放在所需的位置上。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明快捷移动装置的主视结构示意图。

图4为本发明连接板的主视结构示意图。

图5为本发明升降装置的主视结构示意图。

图6为本发明第三导套的主视结构示意图。

图7为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图8为本发明第五连接块的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装板，2-支撑座，3-第一转轴，4-轮胎，5-第一固定板，6-第一导轨，7-第一导套，8-把手，9-固定块，10-支撑杆，11-第一连接块，12-安装块，13-第二转轴，14-夹板，15-第一齿轮，16-第一螺杆，17-压板，18-第一齿条，19-第一螺母，31-第一空槽，32-升降杆，33-连接杆，34-第一气缸，20-快捷移动装置，201-第二空槽，202-矩形孔，203-第三转轴，204-第一转轮，205-第一传动条，206-连接板，207-第四转轴，208-第二转轮，209-第二传动条，2010-第一转盘，2011-第一摇把，2061-第二螺母，2062-第二螺杆，2063-第一压块，21-升降装置，211-第二导轨，212-第二导套，213-第二固定板，214-第二气缸，215-第二连接块，216-L形推杆，2121-第三导套，2122-第三导轨，2123-第二齿条，2124-第三连接块，2125-第一电机，2126-第二齿轮，22-旋转装置，221-第一转杆，222-第一轴承座，223-第三齿轮，224-第四连接块，225-第二轴承座，226-第二转杆，227-第四齿轮，228-第二转盘，229-第二摇把，2241-第五连接块，2242-螺纹孔，2243-第三螺杆，2244-第二压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，如图1-8所示，包括有安装板1、支撑座2、第一转轴3、轮胎4、第一固定板5、第一导轨6、第一导套7、把手8、固定块9、支撑杆10、第一连接块11、安装块12、第二转轴13、夹板14、第一齿轮15、第一螺杆16、压板17、第一齿条18和第一螺母19，安装板1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座2，支撑座2外侧下方连接有第一转轴3，第一转轴3外侧旋转式连接有轮胎4，安装板1上侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一固定板5，第一固定板5内侧上方之间通过焊接的方式安装有第一导轨6，第一导轨6上滑动式连接有第一导套7，第一导套7前侧通过焊接的方式安装有把手8，第一导套7上侧通过焊接的方式安装有固定块9，固定块9左侧通过焊接的方式安装有支撑杆10，支撑杆10下侧左方通过焊接的方式安装有第一连接块11，第一连接块11下端通过焊接的方式安装有安装块12，安装块12前侧左右两侧旋转式连接有第二转轴13，第二转轴13上连接有夹板14，第二转轴13上连接有第一齿轮15，第一齿轮15位于夹板14后侧，第一齿轮15之间互相啮合，安装块12上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺杆16，第一螺杆16上滑动式连接有压板17，压板17左侧开有孔，压板17通过开的孔在第一螺杆16上滑动，压板17下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一齿条18，第一齿条18与左侧第一齿轮15啮合，第一螺杆16上旋有第一螺母19，第一螺母19位于压板17上方，第一螺母19与第一螺杆16配合。

实施例2

一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，如图1-8所示，包括有安装板1、支撑座2、第一转轴3、轮胎4、第一固定板5、第一导轨6、第一导套7、把手8、固定块9、支撑杆10、第一连接块11、安装块12、第二转轴13、夹板14、第一齿轮15、第一螺杆16、压板17、第一齿条18和第一螺母19，安装板1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座2，支撑座2外侧下方连接有第一转轴3，第一转轴3外侧旋转式连接有轮胎4，安装板1上侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一固定板5，第一固定板5内侧上方之间通过焊接的方式安装有第一导轨6，第一导轨6上滑动式连接有第一导套7，第一导套7前侧通过焊接的方式安装有把手8，第一导套7上侧通过焊接的方式安装有固定块9，固定块9左侧通过焊接的方式安装有支撑杆10，支撑杆10下侧左方通过焊接的方式安装有第一连接块11，第一连接块11下端通过焊接的方式安装有安装块12，安装块12前侧左右两侧旋转式连接有第二转轴13，第二转轴13上连接有夹板14，第二转轴13上连接有第一齿轮15，第一齿轮15位于夹板14后侧，第一齿轮15之间互相啮合，安装块12上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺杆16，第一螺杆16上滑动式连接有压板17，压板17左侧开有孔，压板17通过开的孔在第一螺杆16上滑动，压板17下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一齿条18，第一齿条18与左侧第一齿轮15啮合，第一螺杆16上旋有第一螺母19，第一螺母19位于压板17上方，第一螺母19与第一螺杆16配合。

还包括有升降杆32、连接杆33和第一气缸34，支撑座2上开有第一空槽31，第一空槽31内放置有升降杆32，升降杆32上端通过焊接的方式安装在安装板1下侧左右两侧，两侧支撑座2内侧下方之间通过焊接的方式安装有连接杆33，连接杆33上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸34，第一气缸34上侧的第一气缸34伸缩杆上端通过焊接的方式安装在安装板1下侧中部。

实施例3

一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，如图1-8所示，包括有安装板1、支撑座2、第一转轴3、轮胎4、第一固定板5、第一导轨6、第一导套7、把手8、固定块9、支撑杆10、第一连接块11、安装块12、第二转轴13、夹板14、第一齿轮15、第一螺杆16、压板17、第一齿条18和第一螺母19，安装板1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座2，支撑座2外侧下方连接有第一转轴3，第一转轴3外侧旋转式连接有轮胎4，安装板1上侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一固定板5，第一固定板5内侧上方之间通过焊接的方式安装有第一导轨6，第一导轨6上滑动式连接有第一导套7，第一导套7前侧通过焊接的方式安装有把手8，第一导套7上侧通过焊接的方式安装有固定块9，固定块9左侧通过焊接的方式安装有支撑杆10，支撑杆10下侧左方通过焊接的方式安装有第一连接块11，第一连接块11下端通过焊接的方式安装有安装块12，安装块12前侧左右两侧旋转式连接有第二转轴13，第二转轴13上连接有夹板14，第二转轴13上连接有第一齿轮15，第一齿轮15位于夹板14后侧，第一齿轮15之间互相啮合，安装块12上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺杆16，第一螺杆16上滑动式连接有压板17，压板17左侧开有孔，压板17通过开的孔在第一螺杆16上滑动，压板17下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一齿条18，第一齿条18与左侧第一齿轮15啮合，第一螺杆16上旋有第一螺母19，第一螺母19位于压板17上方，第一螺母19与第一螺杆16配合。

还包括有升降杆32、连接杆33和第一气缸34，支撑座2上开有第一空槽31，第一空槽31内放置有升降杆32，升降杆32上端通过焊接的方式安装在安装板1下侧左右两侧，两侧支撑座2内侧下方之间通过焊接的方式安装有连接杆33，连接杆33上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸34，第一气缸34上侧的第一气缸34伸缩杆上端通过焊接的方式安装在安装板1下侧中部。

还包括有快捷移动装置20，快捷移动装置20包括有第三转轴203、第一转轮204、第一传动条205、连接板206、第四转轴207、第二转轮208、第二传动条209、第一转盘2010和第一摇把2011，第一导轨6下侧设有快捷移动装置20，左侧第一固定板5内右侧中部开有第二空槽201，右侧第一固定板5中部开有矩形孔202，第二空槽201和矩形孔202内后侧壁上旋转式连接有第三转轴203，第三转轴203上连接有第一转轮204，第一转轮204之间连接有第一传动条205，第一传动条205上侧连接在第一导套7下侧，右侧第一固定板5右侧中部通过焊接的方式安装有连接板206，连接板206前侧旋转式连接有第四转轴207，第四转轴207和右侧第三转轴203上连接有第二转轮208，左侧第二转轮208位于右侧第一转轮204前侧，第二转轮208之间连接有第二传动条209，第四转轴207前侧连接有第一转盘2010，第一转盘2010前侧旋转式连接有第一摇把2011。

实施例4

一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，如图1-8所示，包括有安装板1、支撑座2、第一转轴3、轮胎4、第一固定板5、第一导轨6、第一导套7、把手8、固定块9、支撑杆10、第一连接块11、安装块12、第二转轴13、夹板14、第一齿轮15、第一螺杆16、压板17、第一齿条18和第一螺母19，安装板1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座2，支撑座2外侧下方连接有第一转轴3，第一转轴3外侧旋转式连接有轮胎4，安装板1上侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一固定板5，第一固定板5内侧上方之间通过焊接的方式安装有第一导轨6，第一导轨6上滑动式连接有第一导套7，第一导套7前侧通过焊接的方式安装有把手8，第一导套7上侧通过焊接的方式安装有固定块9，固定块9左侧通过焊接的方式安装有支撑杆10，支撑杆10下侧左方通过焊接的方式安装有第一连接块11，第一连接块11下端通过焊接的方式安装有安装块12，安装块12前侧左右两侧旋转式连接有第二转轴13，第二转轴13上连接有夹板14，第二转轴13上连接有第一齿轮15，第一齿轮15位于夹板14后侧，第一齿轮15之间互相啮合，安装块12上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺杆16，第一螺杆16上滑动式连接有压板17，压板17左侧开有孔，压板17通过开的孔在第一螺杆16上滑动，压板17下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一齿条18，第一齿条18与左侧第一齿轮15啮合，第一螺杆16上旋有第一螺母19，第一螺母19位于压板17上方，第一螺母19与第一螺杆16配合。

还包括有升降杆32、连接杆33和第一气缸34，支撑座2上开有第一空槽31，第一空槽31内放置有升降杆32，升降杆32上端通过焊接的方式安装在安装板1下侧左右两侧，两侧支撑座2内侧下方之间通过焊接的方式安装有连接杆33，连接杆33上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸34，第一气缸34上侧的第一气缸34伸缩杆上端通过焊接的方式安装在安装板1下侧中部。

还包括有快捷移动装置20，快捷移动装置20包括有第三转轴203、第一转轮204、第一传动条205、连接板206、第四转轴207、第二转轮208、第二传动条209、第一转盘2010和第一摇把2011，第一导轨6下侧设有快捷移动装置20，左侧第一固定板5内右侧中部开有第二空槽201，右侧第一固定板5中部开有矩形孔202，第二空槽201和矩形孔202内后侧壁上旋转式连接有第三转轴203，第三转轴203上连接有第一转轮204，第一转轮204之间连接有第一传动条205，第一传动条205上侧连接在第一导套7下侧，右侧第一固定板5右侧中部通过焊接的方式安装有连接板206，连接板206前侧旋转式连接有第四转轴207，第四转轴207和右侧第三转轴203上连接有第二转轮208，左侧第二转轮208位于右侧第一转轮204前侧，第二转轮208之间连接有第二传动条209，第四转轴207前侧连接有第一转盘2010，第一转盘2010前侧旋转式连接有第一摇把2011。

还包括有第二螺母2061、第二螺杆2062和第一压块2063，连接板206前侧上方通过焊接的方式安装有第二螺母2061，第二螺母2061内旋有第二螺杆2062，第二螺杆2062与第二螺母2061配合，第二螺杆2062下端旋转式连接有第一压块2063。

还包括有升降装置21，升降装置21包括有第二导轨211、第二导套212、第二固定板213、第二气缸214、第二连接块215和L形推杆216，第一导套7上侧设有升降装置21，第一导套7上侧通过焊接的方式安装有第二导轨211，第二导轨211上滑动式连接有第二导套212，第二导套212左侧通过焊接的方式安装有支撑杆10，第二导轨211上端通过焊接的方式安装有第二固定板213，第二固定板213下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸214，第二气缸214下侧的第二气缸214伸缩杆下端通过焊接的方式安装有L形推杆216，L形推杆216上端通过焊接的方式安装有第二连接块215，第二连接块215左端通过焊接的方式安装在第二导套212右侧中部。

还包括有第三导套2121、第三导轨2122、第二齿条2123、第三连接块2124、第一电机2125和第二齿轮2126，支撑杆10左端通过焊接的方式安装有第三导套2121，第三导套2121内滑动式连接有第三导轨2122，第三导轨2122下端通过焊接的方式安装在第一连接块11上端，第三导轨2122右侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条2123，第三导套2121上侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块2124，第三连接块2124上端通过螺栓连接的方式安装有第一电机2125，第一电机2125前侧的第一电机2125输出轴通过联轴器连接有第二齿轮2126，第二齿轮2126与第二齿条2123啮合。

还包括有旋转装置22，旋转装置22包括有第一转杆221、第一轴承座222、第三齿轮223、第四连接块224、第二轴承座225、第二转杆226、第四齿轮227、第二转盘228和第二摇把229，第一连接块11上方设有旋转装置22，第三导轨2122内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座222，第一轴承座222内通过过盈连接的方式连接有第一转杆221，第一转杆221下端通过焊接的方式安装在第一连接块11上端，第一转杆221下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮223，第三导轨2122左侧下方通过焊接的方式安装有第四连接块224，第四连接块224内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座225，第二轴承座225内通过过盈连接的方式连接有第二转杆226，第二转杆226下端通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮227，第四齿轮227与第三齿轮223啮合，第二转杆226上端通过焊接的方式安装有第二转盘228，第二转盘228上侧旋转式连接有第二摇把229。

还包括有第五连接块2241、第三螺杆2243和第二压块2244，第四连接块224左端通过焊接的方式安装有第五连接块2241，第五连接块2241下侧开有螺纹孔2242，螺纹孔2242内旋有第三螺杆2243，第三螺杆2243与螺纹孔2242配合，第三螺杆2243右端旋转式连接有第二压块2244。

工作原理：当用户需要对位于地面的地下管道运输到沟槽中时，用户可以将左侧夹板14绕着左侧第二转轴13顺时针旋转，左侧第二转轴13顺时针旋转带动左侧第一齿轮15顺时针旋转，左侧第一齿轮15旋转带动与之啮合的右侧第一齿轮15逆时针旋转，从而带动右侧第二转轴13逆时针旋转，从而带动右侧夹板14逆时针旋转，此时用户旋转第一螺母19，第一螺母19通过与第一螺杆16的配合向下旋进，第一螺母19推动压板17向下移动，压板17带动第一齿条18向下移动，使第一齿条18与左侧第一齿条18啮合，从而固定住两侧的第一齿轮15使其不再进行旋转，也固定住两侧夹板14使其不再进行旋转，然后推动把手8向左移动，把手8向左移动带动第一导套7在第一导轨6上向左移动，第一导套7带动固定块9向左移动，固定块9带动支撑杆10向左移动，支撑杆10带动第一连接块11和安装块12向左移动，从而带动夹板14向左移动，移动到地下管道上方时停止移动，然后向上旋转第一螺母19，使第一齿条18不与第一齿轮15啮合，然后将夹板14夹住地下管道，并推动夹板14夹紧，然后再次向下旋进第一螺母19，使夹板14夹住地下管道，此时用户向右推动把手8，从而将地下管道运输到沟槽上方，然后推动安装板1前后移动，移动到所需放置的位置上，然后旋转第一螺母19松开夹板14，使地下管道掉落到沟槽中。

因为还包括有升降杆32、连接杆33和第一气缸34，支撑座2上开有第一空槽31，第一空槽31内放置有升降杆32，升降杆32上端通过焊接的方式安装在安装板1下侧左右两侧，两侧支撑座2内侧下方之间通过焊接的方式安装有连接杆33，连接杆33上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸34，第一气缸34上侧的第一气缸34伸缩杆上端通过焊接的方式安装在安装板1下侧中部，当用户需要对直径更大的地下管道进行运输时，用户可以控制第一气缸34伸长，第一气缸34伸缩杆推动安装板1向上移动，安装板1通过升降杆32在第一空槽31内向上移动，从而带动夹板14向上移动。

因为还包括有快捷移动装置20，快捷移动装置20包括有第三转轴203、第一转轮204、第一传动条205、连接板206、第四转轴207、第二转轮208、第二传动条209、第一转盘2010和第一摇把2011，第一导轨6下侧设有快捷移动装置20，左侧第一固定板5内右侧中部开有第二空槽201，右侧第一固定板5中部开有矩形孔202，第二空槽201和矩形孔202内后侧壁上旋转式连接有第三转轴203，第三转轴203上连接有第一转轮204，第一转轮204之间连接有第一传动条205，第一传动条205上侧连接在第一导套7下侧，右侧第一固定板5右侧中部通过焊接的方式安装有连接板206，连接板206前侧旋转式连接有第四转轴207，第四转轴207和右侧第三转轴203上连接有第二转轮208，左侧第二转轮208位于右侧第一转轮204前侧，第二转轮208之间连接有第二传动条209，第四转轴207前侧连接有第一转盘2010，第一转盘2010前侧旋转式连接有第一摇把2011，当用户需要更加轻松的左右移动把手8以便地下管道的运输时，用户可以顺时针旋转第一摇把2011，第一摇把2011旋转带动第一转盘2010顺时针旋转，第一转盘2010顺时针旋转带动第四转轴207顺时针旋转，第四转轴207旋转带动右侧第二转轮208顺时针旋转，右侧第二转轮208顺时针旋转通过第二传动条209带动左侧第二转轮208顺时针旋转，左侧第二转轮208旋转带动右侧第三转轴203顺时针旋转，右侧第三转轴203旋转带动右侧第一转轮204顺时针旋转，右侧第一转轮204旋转通过第一传动奥带动左侧第一转轮204顺时针旋转，从而带动第一传动条205顺时针旋转，从而带动第一导套7向右移动，如果需要第一导套7向左移动，则逆时针旋转第一摇把2011就可以了。

因为还包括有第二螺母2061、第二螺杆2062和第一压块2063，连接板206前侧上方通过焊接的方式安装有第二螺母2061，第二螺母2061内旋有第二螺杆2062，第二螺杆2062与第二螺母2061配合，第二螺杆2062下端旋转式连接有第一压块2063，当用户需要第一摇把2011使第一导套7和夹板14移动到所需的位置上时，用户可以旋转第二螺杆2062，第二螺杆2062通过与第二螺母2061的配合向下旋进，第二螺杆2062推动第一压块2063向下移动，使第一压块2063接触到第一转盘2010，从而固定住第一转盘2010在这个角度使其不再进行移动，从而固定住第一导套7在这个位置上。

因为还包括有升降装置21，升降装置21包括有第二导轨211、第二导套212、第二固定板213、第二气缸214、第二连接块215和L形推杆216，第一导套7上侧设有升降装置21，第一导套7上侧通过焊接的方式安装有第二导轨211，第二导轨211上滑动式连接有第二导套212，第二导套212左侧通过焊接的方式安装有支撑杆10，第二导轨211上端通过焊接的方式安装有第二固定板213，第二固定板213下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸214，第二气缸214下侧的第二气缸214伸缩杆下端通过焊接的方式安装有L形推杆216，L形推杆216上端通过焊接的方式安装有第二连接块215，第二连接块215左端通过焊接的方式安装在第二导套212右侧中部，当用户需要对直径过小或者直径过大的地下管道进行固定和放置时，用户可以控制第二气缸214伸长或缩短，第二气缸214伸缩杆带动L形推杆216上下移动，L形推杆216上下移动带动第二连接块215上下移动，第二连接块215带动第二导套212在第二导轨211上上下移动，从而带动支撑杆10上下移动，从而带动夹板14上下移动。

因为还包括有第三导套2121、第三导轨2122、第二齿条2123、第三连接块2124、第一电机2125和第二齿轮2126，支撑杆10左端通过焊接的方式安装有第三导套2121，第三导套2121内滑动式连接有第三导轨2122，第三导轨2122下端通过焊接的方式安装在第一连接块11上端，第三导轨2122右侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条2123，第三导套2121上侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块2124，第三连接块2124上端通过螺栓连接的方式安装有第一电机2125，第一电机2125前侧的第一电机2125输出轴通过联轴器连接有第二齿轮2126，第二齿轮2126与第二齿条2123啮合，当用户需要将地下管道精确的放在沟槽的某个位置上时，用户可以在地下管道固定在夹板14上时，用户可以打开第一电机2125，第一电机2125带动第二齿轮2126逆时针旋转，第二齿轮2126旋转在第二齿条2123上，从而带动第二齿条2123向下移动，第二齿条2123带动第三导轨2122在第三导套2121内向下移动，第三导轨2122带动第一连接块11向下移动，从而带动夹板14和地下管道向下移动，移动到沟槽内，此时关闭第一电机2125，然后放下地下管道，这样可以避免直接掉落地下管道造成的位置偏移和损坏。

因为还包括有旋转装置22，旋转装置22包括有第一转杆221、第一轴承座222、第三齿轮223、第四连接块224、第二轴承座225、第二转杆226、第四齿轮227、第二转盘228和第二摇把229，第一连接块11上方设有旋转装置22，第三导轨2122内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座222，第一轴承座222内通过过盈连接的方式连接有第一转杆221，第一转杆221下端通过焊接的方式安装在第一连接块11上端，第一转杆221下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮223，第三导轨2122左侧下方通过焊接的方式安装有第四连接块224，第四连接块224内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座225，第二轴承座225内通过过盈连接的方式连接有第二转杆226，第二转杆226下端通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮227，第四齿轮227与第三齿轮223啮合，第二转杆226上端通过焊接的方式安装有第二转盘228，第二转盘228上侧旋转式连接有第二摇把229，当用户需要调整放置地下管道的角度时，用户可以在夹板14固定住地下管道时旋转第二摇把229，第二摇把229旋转带动第二转盘228旋转，第二转盘228旋转带动第二转杆226旋转，第二转杆226旋在第二轴承座225内，第二转杆226旋转带动第三齿轮223旋转，第三齿轮223旋转带动与之啮合的第二齿轮2126旋转，第二齿轮2126旋转带动第一转杆221旋转，第一转杆221旋转在第一轴承座222内，第一转杆221旋转带动第一连接块11旋转，从而带动夹板14旋转，从而带动地下管道旋转，进行一个放置角度的微调。

因为还包括有第五连接块2241、第三螺杆2243和第二压块2244，第四连接块224左端通过焊接的方式安装有第五连接块2241，第五连接块2241下侧开有螺纹孔2242，螺纹孔2242内旋有第三螺杆2243，第三螺杆2243与螺纹孔2242配合，第三螺杆2243右端旋转式连接有第二压块2244，当用户微调好放置地下管道的角度时，用户可以旋转第三螺杆2243，第三螺杆2243通过与螺纹孔2242的配合向右旋进，第三螺杆2243推动第二压块2244向右移动，第二压块2244接触到第二转杆226，从而将第二转杆226固定住使其不再进行旋转。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，其特征在于，包括有安装板(1)、支撑座(2)、第一转轴(3)、轮胎(4)、第一固定板(5)、第一导轨(6)、第一导套(7)、把手(8)、固定块(9)、支撑杆(10)、第一连接块(11)、安装块(12)、第二转轴(13)、夹板(14)、第一齿轮(15)、第一螺杆(16)、压板(17)、第一齿条(18)和第一螺母(19)，安装板(1)下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座(2)，支撑座(2)外侧下方连接有第一转轴(3)，第一转轴(3)外侧旋转式连接有轮胎(4)，安装板(1)上侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一固定板(5)，第一固定板(5)内侧上方之间通过焊接的方式安装有第一导轨(6)，第一导轨(6)上滑动式连接有第一导套(7)，第一导套(7)前侧通过焊接的方式安装有把手(8)，第一导套(7)上侧通过焊接的方式安装有固定块(9)，固定块(9)左侧通过焊接的方式安装有支撑杆(10)，支撑杆(10)下侧左方通过焊接的方式安装有第一连接块(11)，第一连接块(11)下端通过焊接的方式安装有安装块(12)，安装块(12)前侧左右两侧旋转式连接有第二转轴(13)，第二转轴(13)上连接有夹板(14)，第二转轴(13)上连接有第一齿轮(15)，第一齿轮(15)位于夹板(14)后侧，第一齿轮(15)之间互相啮合，安装块(12)上侧左方通过焊接的方式安装有第一螺杆(16)，第一螺杆(16)上滑动式连接有压板(17)，压板(17)左侧开有孔，压板(17)通过开的孔在第一螺杆(16)上滑动，压板(17)下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一齿条(18)，第一齿条(18)与左侧第一齿轮(15)啮合，第一螺杆(16)上旋有第一螺母(19)，第一螺母(19)位于压板(17)上方，第一螺母(19)与第一螺杆(16)配合。

2.根据权利要求1所述的一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，其特征在于，还包括有升降杆(32)、连接杆(33)和第一气缸(34)，支撑座(2)上开有第一空槽(31)，第一空槽(31)内放置有升降杆(32)，升降杆(32)上端通过焊接的方式安装在安装板(1)下侧左右两侧，两侧支撑座(2)内侧下方之间通过焊接的方式安装有连接杆(33)，连接杆(33)上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一气缸(34)，第一气缸(34)上侧的第一气缸(34)伸缩杆上端通过焊接的方式安装在安装板(1)下侧中部。

3.根据权利要求2所述的一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，其特征在于，还包括有快捷移动装置(20)，快捷移动装置(20)包括有第三转轴(203)、第一转轮(204)、第一传动条(205)、连接板(206)、第四转轴(207)、第二转轮(208)、第二传动条(209)、第一转盘(2010)和第一摇把(2011)，第一导轨(6)下侧设有快捷移动装置(20)，左侧第一固定板(5)内右侧中部开有第二空槽(201)，右侧第一固定板(5)中部开有矩形孔(202)，第二空槽(201)和矩形孔(202)内后侧壁上旋转式连接有第三转轴(203)，第三转轴(203)上连接有第一转轮(204)，第一转轮(204)之间连接有第一传动条(205)，第一传动条(205)上侧连接在第一导套(7)下侧，右侧第一固定板(5)右侧中部通过焊接的方式安装有连接板(206)，连接板(206)前侧旋转式连接有第四转轴(207)，第四转轴(207)和右侧第三转轴(203)上连接有第二转轮(208)，左侧第二转轮(208)位于右侧第一转轮(204)前侧，第二转轮(208)之间连接有第二传动条(209)，第四转轴(207)前侧连接有第一转盘(2010)，第一转盘(2010)前侧旋转式连接有第一摇把(2011)。

4.根据权利要求3所述的一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，其特征在于，还包括有第二螺母(2061)、第二螺杆(2062)和第一压块(2063)，连接板(206)前侧上方通过焊接的方式安装有第二螺母(2061)，第二螺母(2061)内旋有第二螺杆(2062)，第二螺杆(2062)与第二螺母(2061)配合，第二螺杆(2062)下端旋转式连接有第一压块(2063)。

5.根据权利要求4所述的一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，其特征在于，还包括有升降装置(21)，升降装置(21)包括有第二导轨(211)、第二导套(212)、第二固定板(213)、第二气缸(214)、第二连接块(215)和L形推杆(216)，第一导套(7)上侧设有升降装置(21)，第一导套(7)上侧通过焊接的方式安装有第二导轨(211)，第二导轨(211)上滑动式连接有第二导套(212)，第二导套(212)左侧通过焊接的方式安装有支撑杆(10)，第二导轨(211)上端通过焊接的方式安装有第二固定板(213)，第二固定板(213)下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸(214)，第二气缸(214)下侧的第二气缸(214)伸缩杆下端通过焊接的方式安装有L形推杆(216)，L形推杆(216)上端通过焊接的方式安装有第二连接块(215)，第二连接块(215)左端通过焊接的方式安装在第二导套(212)右侧中部。

6.根据权利要求5所述的一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，其特征在于，还包括有第三导套(2121)、第三导轨(2122)、第二齿条(2123)、第三连接块(2124)、第一电机(2125)和第二齿轮(2126)，支撑杆(10)左端通过焊接的方式安装有第三导套(2121)，第三导套(2121)内滑动式连接有第三导轨(2122)，第三导轨(2122)下端通过焊接的方式安装在第一连接块(11)上端，第三导轨(2122)右侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条(2123)，第三导套(2121)上侧右方通过焊接的方式安装有第三连接块(2124)，第三连接块(2124)上端通过螺栓连接的方式安装有第一电机(2125)，第一电机(2125)前侧的第一电机(2125)输出轴通过联轴器连接有第二齿轮(2126)，第二齿轮(2126)与第二齿条(2123)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，其特征在于，还包括有旋转装置(22)，旋转装置(22)包括有第一转杆(221)、第一轴承座(222)、第三齿轮(223)、第四连接块(224)、第二轴承座(225)、第二转杆(226)、第四齿轮(227)、第二转盘(228)和第二摇把(229)，第一连接块(11)上方设有旋转装置(22)，第三导轨(2122)内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座(222)，第一轴承座(222)内通过过盈连接的方式连接有第一转杆(221)，第一转杆(221)下端通过焊接的方式安装在第一连接块(11)上端，第一转杆(221)下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮(223)，第三导轨(2122)左侧下方通过焊接的方式安装有第四连接块(224)，第四连接块(224)内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座(225)，第二轴承座(225)内通过过盈连接的方式连接有第二转杆(226)，第二转杆(226)下端通过螺栓连接的方式安装有第四齿轮(227)，第四齿轮(227)与第三齿轮(223)啮合，第二转杆(226)上端通过焊接的方式安装有第二转盘(228)，第二转盘(228)上侧旋转式连接有第二摇把(229)。

8.根据权利要求7所述的一种对于地下管道埋设的运输埋设设备，其特征在于，还包括有第五连接块(2241)、第三螺杆(2243)和第二压块(2244)，第四连接块(224)左端通过焊接的方式安装有第五连接块(2241)，第五连接块(2241)下侧开有螺纹孔(2242)，螺纹孔(2242)内旋有第三螺杆(2243)，第三螺杆(2243)与螺纹孔(2242)配合，第三螺杆(2243)右端旋转式连接有第二压块(2244)。