CN207159100U - 一种石灰乳制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰乳制备装置，包括依次通过管道连接的进料单元、第一搅拌桶、第二搅拌桶和出料泵，进料单元包括储料罐，储料罐底部设置有出料管，出料管插接有进料管，进料管一端第一搅拌桶上部的第一进料口连通，进料管另一端连接有进料加压系统，第一搅拌桶设置在第二搅拌桶上方，第二搅拌桶底部设置有第二出料口，第二出料口通过管道与出料泵连接，第一搅拌桶和第二搅拌桶顶部均开设有排气孔，排气孔上套接有降尘袋，排气孔上方设置有除尘器，第一搅拌桶和第二搅拌桶内底部均设置有进气管，进气管连接有压缩气源。其结构简单，使用安全可靠，无环境污染，制备效率高，石灰乳制备质量好。

Description

一种石灰乳制备装置

技术领域

本实用新型涉及石灰乳技术领域，尤其涉及一种石灰乳制备装置。

背景技术

石灰乳是选矿厂较为常用的原料之一，现在选矿厂的石灰乳制备一般都是采用人工直接添加石灰粉到搅拌桶，或者人工添加石灰到皮带输送带上，通过皮带输送带运送到搅拌桶。这两种方法都存在容易起尘，粉尘较大，造成环境污染，还容易灼伤员工，影响员工的身体健康。

所以设计一种安全可靠、环保的石灰乳制备装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种石灰乳制备装置，很好的解决了上述问题，其结构简单，使用安全可靠，无环境污染，制备效率高，石灰乳制备质量好。

本实用新型的技术方案是一种石灰乳制备装置，包括依次通过管道连接的进料单元、第一搅拌桶、第二搅拌桶和出料泵，所述进料单元包括储料罐，所述储料罐底部设置有出料管，所述出料管插接有进料管，所述进料管一端第一搅拌桶上部的第一进料口连通，所述进料管另一端连接有进料加压系统，所述第一搅拌桶设置在第二搅拌桶上方，所述第二搅拌桶底部设置有第二出料口，所述第二出料口通过管道与出料泵连接，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶顶部均开设有排气孔，所述排气孔上套接有降尘袋，所述排气孔上方设置有除尘器，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶内底部均设置有进气管，所述进气管连接有压缩气源。

进一步的，所述进料加压系统包括空气压缩机，所述出料管插入进料管中的长度为进料管直径的三分之一至三分之二。

进一步的，所述第一进料口上设置有开关阀。

进一步的，所述第一搅拌桶与第二搅拌桶之间的连接管道上设置有阀门。

进一步的，所述进气管上均匀设置有喷气嘴。

进一步的，所述降尘袋为布袋。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过进料加压系统让石灰粉末原料全程从管道内输送到搅拌桶中，只需要员工将石灰粉末原料放置到储料罐即可，不会接触到水分，避免了灼伤员工，保证了员工的安全；

2.通过第一搅拌桶和第二搅拌桶的两次搅拌，石灰粉末与水混合均匀，同时由于石灰易沉底，在搅拌桶底部设置的进气管通入压缩空气进入到搅拌桶内，使搅拌桶内的石灰收到由下至上的力，避免了石灰的沉底，使搅拌更加均匀，提高了石灰乳的制备效率，同时石灰乳制备质量好，避免了石灰在搅拌桶内的沉底板结；

3.通过加压的石灰粉末原料进入搅拌桶后，会带入大量的空气，同时搅拌桶底部的进气管也会通入大量的空气进到搅拌桶内，空气从搅拌桶顶部的排气孔排出，在降尘袋的收集筛选下，留下了空气中带起的大部分的石灰粉末，同时排气孔上方的除尘器进一步吸收排气孔排出的空气中剩余的粉尘，使搅拌桶排出的气体环保安全，避免了空气污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1.第一搅拌桶，2.第二搅拌桶，3.出料泵，4.储料罐，5.出料管，6.进料管，7.进料加压系统，8.排气孔，9.降尘袋，10.除尘器，11.进气管，12.压缩气源。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种石灰乳制备装置，包括依次通过管道连接的进料单元、第一搅拌桶1、第二搅拌桶2和出料泵3，所述进料单元包括储料罐4，所述储料罐4底部设置有出料管5，所述出料管5插接有进料管6，所述进料管6一端第一搅拌桶1上部的第一进料口连通，所述进料管6另一端连接有进料加压系统7，所述第一搅拌桶1设置在第二搅拌桶2上方，所述第二搅拌桶2底部设置有第二出料口，所述第二出料口通过管道与出料泵3连接，所述第一搅拌桶1和第二搅拌桶2顶部均开设有排气孔8，所述排气孔8上套接有降尘袋9，所述排气孔8上方设置有除尘器10，所述第一搅拌桶1和第二搅拌桶2内底部均设置有进气管11，所述进气管11连接有压缩气源12。第一搅拌桶1和第二搅拌桶2上均设置有加水管。

所述进料加压系统7包括空气压缩机，所述出料管5插入进料管6中的长度为进料管6直径的三分之一至三分之二。石灰粉末原料从出料管5进入到进料管6，空气压缩机压缩的空气同时通入到进料管6，在压缩空气的推动下，石灰粉末在进料管6中输送到第一搅拌桶1中。所述第一进料口上设置有开关阀。所述第一搅拌桶1与第二搅拌桶2之间的连接管道上设置有阀门。所述进气管6上均匀设置有喷气嘴。所述降尘袋9为布袋。

使用时，石灰粉末原料储存到储料罐4中，石灰粉末原料通过出料管5从储料罐4中进入到进料管6中，进料管6一端的进料加压系统7加压，石灰粉末原料在压力的作用下，从进料管6进入到第一搅拌桶1内，第一搅拌桶1内加入水，启动搅拌机，开始搅拌混合，同时第一搅拌桶1底部的进气管11通入压缩空气，压缩空气在第一搅拌桶1内由下至上运动，带动石灰粉末向上运动，避免了石灰的沉底板结，提高了搅拌效率；在第一搅拌桶1内搅拌好的石灰乳通过管道进入到第二搅拌桶2内，重复第一搅拌桶1内的搅拌混合工序，还可以根据需要再次加入水，最终得到合格的石灰乳，通过出料泵3排出第二搅拌桶2。在整个进料和搅拌过程中，除尘器10和降尘袋9都在持续工作，吸收粉尘，避免了空气污染。图中的箭头方向为石灰粉末原料及石灰乳的走向。

本实用新型通过进料加压系统7让石灰粉末原料全程从管道内输送到搅拌桶中，只需要员工将石灰粉末原料放置到储料罐4即可，不会接触到水分，避免了灼伤员工，保证了员工的安全；通过第一搅拌桶1和第二搅拌桶2的两次搅拌，石灰粉末与水混合均匀，同时由于石灰易沉底，在搅拌桶底部设置的进气管11通入压缩空气进入到搅拌桶内，使搅拌桶内的石灰收到由下至上的力，避免了石灰的沉底，使搅拌更加均匀，提高了石灰乳的制备效率，同时石灰乳制备质量好，避免了石灰在搅拌桶内的沉底板结；通过加压的石灰粉末原料进入搅拌桶后，会带入大量的空气，同时搅拌桶底部的进气管11也会通入大量的空气进到搅拌桶内，空气从搅拌桶顶部的排气孔8排出，在降尘袋9的收集筛选下，留下了空气中带起的大部分的石灰粉末，同时排气孔8上方的除尘器10进一步吸收排气孔排出的空气中剩余的粉尘，使搅拌桶排出的气体环保安全，避免了空气污染。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种石灰乳制备装置，其特征在于：包括依次通过管道连接的进料单元、第一搅拌桶、第二搅拌桶和出料泵，所述进料单元包括储料罐，所述储料罐底部设置有出料管，所述出料管插接有进料管，所述进料管一端第一搅拌桶上部的第一进料口连通，所述进料管另一端连接有进料加压系统，所述第一搅拌桶设置在第二搅拌桶上方，所述第二搅拌桶底部设置有第二出料口，所述第二出料口通过管道与出料泵连接，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶顶部均开设有排气孔，所述排气孔上套接有降尘袋，所述排气孔上方设置有除尘器，所述第一搅拌桶和第二搅拌桶内底部均设置有进气管，所述进气管连接有压缩气源。

2.根据权利要求1所述的石灰乳制备装置，其特征在于：所述进料加压系统包括空气压缩机，所述出料管插入进料管中的长度为进料管直径的三分之一至三分之二。

3.根据权利要求1所述的石灰乳制备装置，其特征在于：所述第一进料口上设置有开关阀。

4.根据权利要求1所述的石灰乳制备装置，其特征在于：所述第一搅拌桶与第二搅拌桶之间的连接管道上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的石灰乳制备装置，其特征在于：所述进气管上均匀设置有喷气嘴。

6.根据权利要求1所述的石灰乳制备装置，其特征在于：所述降尘袋为布袋。