CN207158815U - 一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水设备技术领域，特别是涉及一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，包括水路板本体，水路板本体上集成有滤芯底座，滤芯底座上设有出水插管，出水插管用于连通滤芯的出水口和水路板本体的内部水路，出水插管包括出水端，出水端设置于出水插管靠近水路板本体的内部水路的一端，出水端设有单向阀，其结构简单，制造成本低，容易组装，稳定性好。单向阀为可形变材料制成的单向阀，单向阀卡接于出水端。单向阀为橡胶材质制成的单向阀。单向阀包括伞冠部和伞柄部，伞柄部由出水端插入出水插管内，且固接于出水插管，伞柄部与出水插管之间留有供水流出的缝隙，伞冠部位于出水插管外部，且覆盖出水插管的出水端。

Description

一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，特别是涉及一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板。

背景技术

现有一些净水机为了便于滤芯的拆装，通常配备有滤芯座总成，滤芯座总成外侧设有进水口和出水口，内部设有进水通道和出水通道，进水通道和出水通道分别与进水口和出水口连通。为了使得水的流动是单向的，所以，一般在水流通道中设置单向阀，尤其是在出水通道中，设置单向阀较为常见。但是，目前的单向阀包括阀片和弹簧，阀片通过弹簧复位，来防止水流逆向流动。鉴于滤芯座内部结构紧凑，导致单向阀安装难度大，而且，容易出现单向阀卡死失效。另外，由于单向阀结构复杂，以致净水机的成本提高。

因此，针对现有技术不足，提供一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板以克服现有技术不足甚为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，该一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其单向阀结构简单，制造成本低，容易组装，稳定性好的特点。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，包括水路板本体，水路板本体上集成有滤芯底座，滤芯底座上设有出水插管，出水插管用于连通滤芯的出水口和水路板本体的内部水路，出水插管包括出水端，出水端设置于出水插管靠近水路板本体的内部水路的一端，出水端设有单向阀。

进一步，单向阀为可形变材料制成的单向阀，单向阀卡接于出水端。

优选的，单向阀为橡胶材质制成的单向阀。

进一步，单向阀包括伞冠部和伞柄部，伞柄部由出水端插入出水插管内，且固接于出水插管，伞柄部与出水插管之间留有供水流出的缝隙，伞冠部位于出水插管外部，且覆盖出水插管的出水端。

优选的，单向阀的伞冠部和伞柄部一体成型于单向阀。

更进一步，出水插管的出水端对应伞冠部设有凸起，当单向阀闭合时，凸起抵接于伞冠部。

更进一步，伞柄部设有倒刺，对应倒刺出水端设有卡块，卡块卡住倒刺，用于使单向阀卡接于出水端。

其中，滤芯底座上还设有滤芯底座压块，滤芯底座压块固接于水路板本体，并压住滤芯底座。

其中，滤芯底座与水路板本体接触处设有密封圈。

优选的，密封圈为两个。

本实用新型的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，包括水路板本体，水路板本体上集成有滤芯底座，滤芯底座上设有出水插管，出水插管用于连通滤芯的出水口和水路板本体的内部水路，出水插管包括出水端，出水端设置于出水插管靠近水路板本体的内部水路的一端，出水端设有单向阀，其结构简单，制造成本低，容易组装，稳定性好。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板的平面结构示意图。

图2是图1中A-A处的截面结构示意图。

图3是图2的另外一个工作状态的结构示意图。

图4是图2中B-B处的截面结构示意图。

图5是图4中C处的局部放大结构示意图。

在图1至图5中，包括：

1——水路板本体、 2——滤芯底座；

3——出水插管、 4——内部水路；

5——出水端、 6——单向阀；

7——伞冠部、 8——伞柄部；

9——凸起、 10——倒刺；

11——卡块、 12——滤芯底座压块；

13——密封圈。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

如图1至图5所示，一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，包括水路板本体1，水路板本体1上集成有滤芯底座2，滤芯底座2上设有出水插管3，出水插管3用于连通滤芯的出水口和水路板本体1的内部水路4，出水插管3包括出水端5，出水端5设置于出水插管3靠近水路板本体1的内部水路4的一端，出水端5设有单向阀6。单向阀6为可形变的橡胶材质制成的单向阀6，单向阀6卡接于出水端5。单向阀6结构简单，便于组装，稳定性好，单向阀6的伞冠部7和伞柄部8一体成型于单向阀6。滤芯底座2与水路板本体1接触处设有两个密封圈13。

本装置具体的工作过程是：如图2所示，当水流在集成水路中流动，由A点流向B点时，如图3所示，可形变的橡胶的单向阀6的向下打开，从而水流流通。如图2所示，当水流在集成水路中流动，由B点流向A点时，如图2、图4所示，可形变的橡胶的单向阀6向上压紧出水插管3的出水端5，从而密封，使得水流不导通，实现逆止功能。单向阀6的结构简单，性能可靠，制造成本低。

实施例2。

一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其它结构与实施例1相同，不同之处在于：如图2至图4所示，单向阀6包括伞冠部7和伞柄部8，伞柄部8由出水端5插入出水插管3内，且固接于出水插管3，伞柄部8与出水插管3之间留有供水流出的缝隙，伞冠部7位于出水插管3外部，且覆盖出水插管3的出水端5。如图2所示，当水流在集成水路中流动，由A点流向B点时，如图3所示，橡胶的单向阀6的伞冠部7向下打开，从而水流流通。如图2所示，当水流在集成水路中流动，由B点流向A点时，如图2、图4所示，橡胶的单向阀6的伞冠部7向上压紧出水插管3的出水端5，从而密封，使得水流不导通，实现逆止功能。单向阀6的结构简单，性能可靠，制造成本低。

实施例3。

一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其它结构与实施例1或2相同，不同之处在于：出水插管3的出水端5对应伞冠部7设有凸起9，当单向阀6闭合时，凸起9抵接于伞冠部7。密闭性能更好。

实施例4。

一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其它结构与实施例1或2相同，不同之处在于：伞柄部8设有倒刺10，对应倒刺10出水端5设有卡块11，卡块11卡住倒刺10，用于使单向阀6卡接于出水端5。使单向阀6固定更稳固，性能可靠。

实施例5。

一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其它结构与实施例1或2相同，不同之处在于：滤芯底座2上还设有滤芯底座压块12，滤芯底座压块12固接于水路板本体1，并压住滤芯底座2。滤芯底座2固定稳固，结构设计合理，便于开模。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其特征在于：包括水路板本体，所述水路板本体上集成有滤芯底座，所述滤芯底座上设有出水插管，所述出水插管用于连通滤芯的出水口和水路板本体的内部水路，所述出水插管包括出水端，所述出水端设置于所述出水插管靠近所述水路板本体的内部水路的一端，所述出水端设有单向阀；

所述单向阀包括伞冠部和伞柄部，所述伞柄部由所述出水端插入所述出水插管内，且固接于所述出水插管，所述伞柄部与所述出水插管之间留有供水流出的缝隙，所述伞冠部位于所述出水插管外部，且覆盖所述出水插管的出水端。

2.根据权利要求1所述的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其特征在于：所述单向阀为可形变材料制成的单向阀，所述单向阀卡接于所述出水端。

3.根据权利要求2所述的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其特征在于：所述单向阀为橡胶材质制成的单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其特征在于：所述单向阀的所述伞冠部和所述伞柄部一体成型于所述单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其特征在于：所述出水插管的出水端对应所述伞冠部设有凸起，当所述单向阀闭合时，所述凸起抵接于所述伞冠部。

6.根据权利要求1所述的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其特征在于：所述伞柄部设有倒刺，对应所述倒刺所述出水端设有卡块，所述卡块卡住所述倒刺，用于使所述单向阀卡接于所述出水端。

7.根据权利要求1所述的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其特征在于：所述滤芯底座上还设有滤芯底座压块，所述滤芯底座压块固接于所述水路板本体，并压住所述滤芯底座。

8.根据权利要求1所述的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其特征在于：所述滤芯底座与所述水路板本体接触处设有密封圈。

9.根据权利要求8所述的一种集成滤芯底座设有单向阀的水路板，其特征在于：所述密封圈为两个。