CN207158200U - 封闭式带式输送机机尾返料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封闭式带式输送机机尾返料机构，包括设置在封闭式带式输送机的机壳内、位于从动辊的后部的返料辊，返料辊两端设置有转轴，转轴通过传动装置连接封闭式带式输送机的从动辊，从动辊通过传动装置带动返料辊转动，返料辊上设置有多个扬料板，位于返料辊两端的扬料板倾斜设置，其倾斜方向为由返料辊两端向返料辊中部倾斜向下，所位于返料辊中部的扬料板呈排状沿返料辊的轴向断续布置，且相邻的两排扬料板错缝布置。本实用新型是通过从动辊带动返料辊旋转，通过返料辊及扬料板的转动，将封闭式带式输送机的机尾部位堆积的物料扬起并抛向输送带上方，受导料板导向及阻挡后，物料落在输送带上，被输送带携带输送。

Description

封闭式带式输送机机尾返料机构

技术领域

本实用新型涉及粮食输送设备技术领域，具体涉及一种封闭式带式输送机机尾返料机构。

背景技术

目前，粮食输送过程中通常是利用带式输送机，现有的带式输送机，大多都是开放式输送机，粮食在输送及提升过程中，粮食中大量的轻细杂质及尘土等会飘散到空气中，造成粮食入库时灰尘较大，空气中飘散大量的扬尘给操作人员带来身体伤害，也对环境造成污染。为此，技术人员研发出一种封闭式输送机，封闭式输送机是将输送带及托辊封闭在机壳内，并在机壳上连接抽风装置，能够将粮食输送过程中的灰尘及轻细杂质抽走，起到除去灰尘及轻细杂质目的，防止灰尘及轻细杂质污染空气。但是，封闭式输送机在运送粮食过程中，不可避免的造成粮食物料从输送带的上层漏到下层或者是机壳的底板上，这种现象在输送机的弯曲段、倾斜段时表现得尤为严重。而封闭式输送机，清扫十分困难，落入机壳底板上的粮食物料，将会被输送带的下层携带至输送机的机尾部位堆积，清理起来比较困难，物料长时间在机尾部位堆积，容易磨损皮带，增加输送带运转阻力。目前，对于输送机机尾部位堆积物料的清理，通常是在机尾部位的机壳上设置清理开口，该清理开口在封闭式输送机正常运转时关闭，当机尾物料堆积过多时，封闭式输送机停机，然后人工打开清理开口，清理输送机机尾部位堆积的物料，费工费时，影响封闭式输送机的正常运输。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种封闭式带式输送机机尾返料机构，它是在封闭式带式输送机的机尾部位设置返料辊及导料板，封闭式带式输送机的从动辊带动返料辊旋转，返料辊上设置有扬料板，返料辊及扬料板转动，将封闭式带式输送机的机尾部位堆积的物料向输送带上方抛送，受导料板导向及阻挡后，物料落在输送带上，被输送带携带输送。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种封闭式带式输送机机尾返料机构，其中：包括返料辊、扬料板及传动装置，所述的返料辊设置在封闭式带式输送机的机壳内，位于封闭式带式输送机的从动辊的后部，所述的返料辊两端设置有转轴，所述的转轴与封闭式带式输送机的机壳通过轴承连接，所述的转轴通过传动装置连接封闭式带式输送机的从动辊，从动辊通过传动装置带动返料辊转动，所述的返料辊上设置有多个扬料板，所述的位于返料辊两端的扬料板倾斜设置，其倾斜方向为由返料辊两端向返料辊中部倾斜向下，所述的位于返料辊中部的扬料板呈排状沿返料辊的轴向断续布置，且相邻的两排扬料板错缝布置。

进一步，所述的扬料板上设置有耐磨板。

进一步，所述的封闭式带式输送机的机壳内设置有导料板，所述的导料板的截面形状为抛物线形，包括弧形段及倾斜段，所述的导料板的弧形段罩在返料辊的后部，其倾斜段延伸至从动辊上方。

进一步，所述的返料辊两端设置有挡料板。

进一步，所述的传动装置为链传动或为带传动。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是在封闭式带式输送机的机尾部位设置返料辊及导料板，封闭式带式输送机的从动辊带动返料辊旋转，返料辊上设置有扬料板，返料辊及扬料板转动，将封闭式带式输送机的机尾部位堆积的物料向输送带上方抛送，受导料板导向及阻挡后，物料落在输送带上，被输送带携带输送。

2、本实用新型的返料辊两端设置的扬料板倾斜设置，其倾斜方向为由返料辊两端向返料辊中部倾斜向下，在返料辊转动过程中，倾斜的扬料板将机尾部位累积的粮食物料，从返料辊两侧向返料辊中部推送，方便位于返料辊中部的扬料板将粮食物料扬起，避免粮食物料遗留在返料辊两端，便于累积在机尾部位的粮食物料被彻底返送至带式输送机重新被输送。

3、本实用新型的导料板的设置，对返料辊的扬料板扬起的粮食物料起导向作用，方便扬起的粮食物料准确落在带式输送机上，本实用新型采用扬料板将粮食物料扬起之后再通过导料板使粮食物料回落在带式输送机上，在粮食物料扬起过程中，灰尘及轻细杂质同样被扬起，从而被封闭式带式输送机的机壳上的抽风装置抽走，起到除尘及除去轻细杂质的作用。

4、本实用新型结构简单、使用方便、构思新型，通过返料辊及导料板的设置，利用带式输送机自身动力，带动返料辊将落入机壳尾部的粮食物料返送至带式输送机，重新被输送运输，无需停止输送机打开机壳，保证封闭式带式输送机的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的右视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种封闭式带式输送机机尾返料机构，包括返料辊1、扬料板2及传动装置3，所述的返料辊1设置在封闭式带式输送机的机壳4内，位于封闭式带式输送机的从动辊5的后部，所述的返料辊1两端设置有转轴6，所述的转轴6与封闭式带式输送机的机壳4通过轴承连接，所述的转轴6通过传动装置3连接封闭式带式输送机的从动辊5，从动辊5通过传动装置3带动返料辊1转动，返料辊1两端设置有挡料板9，所述的返料辊1上设置有多个扬料板2，扬料板2上设置有耐磨板7，所述的位于返料辊1两端的扬料板2倾斜设置，其倾斜方向为由返料辊1两端向返料辊1中部倾斜向下，所述的位于返料辊1中部的扬料板2呈排状沿返料辊1的轴向断续布置，且相邻的两排扬料板2错缝布置。封闭式带式输送机的机壳4内设置有导料板8，所述的导料板8的截面形状为抛物线形，包括弧形段81及倾斜段82，所述的导料板8的弧形段81罩在返料辊1的后部，其倾斜段82延伸至从动辊5上方。所述的传动装置3为链传动或为带传动。

使用时，粮食物料从封闭式带式输送机的输送带10的上层被输送，从输送带10的上层漏到下层或者是机壳4的底板上粮食物料及轻细杂质被下层输送带10携带推送至输送机的机壳4的尾部，带式输送机的从动辊5通过传动装置3带动返料辊1转动，返料辊1上的扬料板2将物料带起沿导料板8向从动辊5扬料，扬起的物料受导料板8的导向及阻挡后下落在带式输送机的输送带10的上层，重新被输送，物料扬起过程中，粮食物料中的轻细杂质被封闭式带式输送机的机壳4上的抽风装置抽走去除。

本实用新型的返料辊1两端设置的倾斜的扬料板2，在返料辊1转动过程中，对机壳4尾部的物料起推动送料作用，将两侧的物料向返料辊1中部推送，便于返料辊1中部的扬料板2携带扬起物料。本实用新型的返料辊1中部的扬料板2呈排状断续布置，且相邻两排的扬料板2错缝布置，节省扬料板2的材料，减轻返料辊1重量，同时，又避免漏料。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种封闭式带式输送机机尾返料机构，其特征在于：包括返料辊（1）、扬料板（2）及传动装置（3），所述的返料辊（1）设置在封闭式带式输送机的机壳（4）内，位于封闭式带式输送机的从动辊（5）的后部，所述的返料辊（1）两端设置有转轴（6），所述的转轴（6）与封闭式带式输送机的机壳（4）通过轴承连接，所述的转轴（6）通过传动装置（3）连接封闭式带式输送机的从动辊（5），从动辊（5）通过传动装置（3）带动返料辊（1）转动，所述的返料辊（1）上设置有多个扬料板（2），所述的位于返料辊（1）两端的扬料板（2）倾斜设置，其倾斜方向为由返料辊（1）两端向返料辊（1）中部倾斜向下，所述的位于返料辊（1）中部的扬料板（2）呈排状沿返料辊（1）的轴向断续布置，且相邻的两排扬料板（2）错缝布置。

2.根据权利要求1所述的封闭式带式输送机机尾返料机构，其特征在于：所述的扬料板（2）上设置有耐磨板（7）。

3.根据权利要求1所述的封闭式带式输送机机尾返料机构，其特征在于：所述的封闭式带式输送机的机壳（4）内设置有导料板（8），所述的导料板（8）的截面形状为抛物线形，包括弧形段（81）及倾斜段（82），所述的导料板（8）的弧形段（81）罩在返料辊（1）的后部，其倾斜段（82）延伸至从动辊（5）上方。

4.根据权利要求1所述的封闭式带式输送机机尾返料机构，其特征在于：所述的返料辊（1）两端设置有挡料板（9）。

5.根据权利要求1所述的封闭式带式输送机机尾返料机构，其特征在于：所述的传动装置（3）为链传动或为带传动。