CN207157994U - 储运丙烯球罐喷淋降温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储运丙烯球罐喷淋降温系统，至少包括有设于储运丙烯球罐顶部的第一管道、第二管道，该第一管道与第二管道相互交叉布置并在交叉处相互连通，第一管道上设置有相对于第一管道与第二管道的交叉点对称布置的第一喷嘴、第二喷嘴，第二管道上设置有相对于第一管道与第二管道的交叉点对称布置的第三喷嘴、第四喷嘴，且该第三喷嘴、第四喷嘴与所述第一喷嘴、第二喷嘴位于同一圆周上。第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴构成的环形喷淋区恰好与储运丙烯球罐的顶部形状相对，在夏季高温时段内对丙烯球罐进行喷淋冷却，便于控制球罐压力在1.4MPa以内，降低了球罐安全阀起跳的风险，增加了丙烯存储量，可使储存液位达到80％左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储运丙烯球罐喷淋降温系统。
背景技术
丙烯产品通常采用压力球罐储存，球罐的压力受温度影响比较大，通常在球罐外壁覆盖隔热涂料，以减少热量向球罐内扩散，从而保证球罐压力在安全运行范围内，增加丙烯球罐储量，避免安全阀起跳。
现有技术中，虽然丙烯球罐外壁覆盖有隔热涂料，但是仍无法完全杜绝热量向管内扩散，特别是在高温季节，丙烯球罐在装车过程中会累积少量氮气，球罐压力在1.8MPa以上，接近高位报警(1.96MPa)，容易导致安全阀起跳，丙烯产品放火炬，为防止丙烯损失，球罐液位一般控制在65％左右，这就极大的减少了球罐的丙烯储存量，导致储存成本升高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种有效降低球罐安全阀起跳风险、增加丙烯存储量的储运丙烯球罐喷淋降温系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种储运丙烯球罐喷淋降温系统，其特征在于：至少包括有设于所述储运丙烯球罐顶部的第一管道、第二管道，该第一管道与第二管道相互交叉布置并在交叉处相互连通，所述第一管道上设置有相对于第一管道与第二管道的交叉点对称布置的第一喷嘴、第二喷嘴，所述第二管道上设置有相对于第一管道与第二管道的交叉点对称布置的第三喷嘴、第四喷嘴，且该第三喷嘴、第四喷嘴与所述第一喷嘴、第二喷嘴位于同一圆周上。
在上述方案中，所述的喷淋降温系统还包括成形为环状且中间具有开口的第三管道，所述第一管道、第二管道均设于该第三管道的开口中，且所述第一管道的两端、第二管道的两端分别与第三管道相连通，所述第三管道的下表面上设置有多个沿周向间隔布置的第五喷嘴。采用该结构，以扩大喷淋面积，提高降温效果。
优选地，所述第三管道的开口内还设置有成形为环状并与第三管道同心布置的第四管道，该第四管道分别与第一管道、第二管道相互连通，且该第四管道的下表面上设置有多个沿周向间隔布置的第六喷嘴。采用该结构，以进一步扩大喷淋面积，提高降温效果。
优选地，所述第四管道位于第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴所构成的圆周内侧。采用该结构，以使喷淋区域较为均匀。
作为改进，所述第六喷嘴与第四管道所在平面之间呈60°布置，且相邻两第六喷嘴朝向相反。该结构进一步扩大了喷淋面积，且使使喷淋区域更为均匀。
为了便于控制喷淋系统运行，所述第三管道通过第五管道与工业水相连通，该第五管道上设置有手动阀及电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、合理，本实用新型的喷淋降温系统专用于储运丙烯球罐的顶部，第一管道与第二管道相互交叉布置并在交叉处相互连通，第一管道上的第一喷嘴、第二喷嘴与第二管道上的第三喷嘴、第四喷嘴构成一个环形的喷淋区，恰好与储运丙烯球罐的顶部形状相对，从而在夏季高温时段内对丙烯球罐进行喷淋冷却，以便于控制球罐压力在1.4MPa以内，不但降低了球罐安全阀起跳的风险，还增加了丙烯存储量，使储存液位达到80％左右。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中第四管道的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施例的储运丙烯球罐喷淋降温系统包括有第一管道1、第二管道2、第三管道3及第四管道4，第一管道1、第二管道2设于储运丙烯球罐10的顶部，该第一管道1与第二管道2相互交叉布置并在交叉处相互连通，第一管道1上设置有相对于第一管道1与第二管道2的交叉点对称布置的第一喷嘴11、第二喷嘴12，第二管道2上设置有相对于第一管道1与第二管道2的交叉点对称布置的第三喷嘴21、第四喷嘴22，且该第三喷嘴21、第四喷嘴22与第一喷嘴11、第二喷嘴12位于同一圆周上。
本实施例的第三管道3成形为环状且中间具有开口31，第一管道1、第二管道2 均设于该第三管道3的开口31中，且第一管道1的两端、第二管道2的两端分别与第三管道3相连通，第三管道3的下表面上设置有多个沿周向间隔布置的第五喷嘴32，以扩大喷淋面积，提高降温效果。第三管道3通过第五管道4与工业水相连通，该第五管道5上设置有手动阀51及电磁阀52。
本实施例的第四管道4也成形为环状并设于第三管道3的开口31内，第四管道4 与第三管道3同心布置并分别与第一管道1、第二管道2相互连通。第四管道4的下表面上设置有多个沿周向间隔布置的第六喷嘴41，以进一步扩大喷淋面积，提高降温效果。本实施例的第四管道4位于第一喷嘴11、第二喷嘴12、第三喷嘴21、第四喷嘴22所构成的圆周内侧。第六喷嘴41与第四管道4所在平面之间呈60°的夹角A布置，且相邻两第六喷嘴4朝向相反，该结构进一步扩大了喷淋面积，且使使喷淋区域更为均匀。
Claims (6)
1.一种储运丙烯球罐喷淋降温系统，其特征在于：至少包括有设于所述储运丙烯球罐顶部的第一管道、第二管道，该第一管道与第二管道相互交叉布置并在交叉处相互连通，所述第一管道上设置有相对于第一管道与第二管道的交叉点对称布置的第一喷嘴、第二喷嘴，所述第二管道上设置有相对于第一管道与第二管道的交叉点对称布置的第三喷嘴、第四喷嘴，且该第三喷嘴、第四喷嘴与所述第一喷嘴、第二喷嘴位于同一圆周上。
2.根据权利要求1所述的储运丙烯球罐喷淋降温系统，其特征在于：还包括成形为环状且中间具有开口的第三管道，所述第一管道、第二管道均设于该第三管道的开口中，且所述第一管道的两端、第二管道的两端分别与第三管道相连通，所述第三管道的下表面上设置有多个沿周向间隔布置的第五喷嘴。
3.根据权利要求2所述的储运丙烯球罐喷淋降温系统，其特征在于：所述第三管道的开口内还设置有成形为环状并与第三管道同心布置的第四管道，该第四管道分别与第一管道、第二管道相互连通，且该第四管道的下表面上设置有多个沿周向间隔布置的第六喷嘴。
4.根据权利要求3所述的储运丙烯球罐喷淋降温系统，其特征在于：所述第四管道位于第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴所构成的圆周内侧。
5.根据权利要求4所述的储运丙烯球罐喷淋降温系统，其特征在于：所述第六喷嘴与第四管道所在平面之间呈60°布置，且相邻两第六喷嘴朝向相反。
6.根据权利要求2～5中任一权利要求所述的储运丙烯球罐喷淋降温系统，其特征在于：所述第三管道通过第五管道与工业水相连通，该第五管道上设置有手动阀及电磁阀。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111011035A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 胡伟峰 | 一种现代农业喷淋降温监控系统 |
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2017
- 2017-08-04 CN CN201720972606.0U patent/CN207157994U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111011035B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-10-26 | 石门湘冠果业有限公司 | 一种现代农业喷淋降温监控系统 |
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