CN204974239U - 一种用于提高高温炮孔降温效果的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，包括筒状喷头、球形喷头和两个注水接头；筒状喷头的一端为开口端，另一端为密封端，该筒状喷头的侧面均匀开有多个细孔；球形喷头的直径大于筒状喷头的外径，该球形喷头的表面均匀开有多个细孔，且具有一个开口，该开口与筒状喷头的开口端密封连接；球形喷头的内部设有一个雾化喷头，雾化喷头由长圆筒段和锥形段连接组成，锥形段与球形喷头密封连接，且锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，长圆筒段的开口形状呈碟形；两个注水接头对称设置在筒状喷头靠近密封端的两侧，并朝密封端方向倾斜，两个注水接头之间的夹角为锐角。本实用新型装置可以实现全孔、持续降温，较大幅度提高降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降温装置，尤其是一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，属于高温炮孔降温领域。
背景技术
目前，在中国新疆、内蒙等地存在着大量的煤矿火区，火区煤层的燃烧导致部分炮孔温度较高，当炮孔温度高于80℃时，爆破器材存在早爆的危险，需要对炮孔进行降温使其温度低于80℃。现在主要是通过水管注水的方式对炮孔降温，其存在较多问题，首先，高温孔多裂隙，简单地把水管放入炮孔中，水管容易烫坏，且注水后，水流失严重，此外局部高温孔注水后水大量汽化，从孔口冒出；其次，水管出的水主要是流入炮孔下端，水滴较大；最后，现在注水采取洒水车注水，洒水车交换期间，炮孔没有实现持续注水，炮孔存在回温现象。由上可见，现在火区炮孔注水降温方式存在着降温用水多、降温不全面、降温效果差、降温中断等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供了一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，该装置结构简单、使用方便，可以充分利用水的比热容和蒸发热，实现全孔、持续降温，较大幅度提高降温效果。
本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：
一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，包括筒状喷头、球形喷头和两个注水接头；
所述筒状喷头的一端为开口端，另一端为密封端，该筒状喷头的侧面均匀开有多个细孔；
所述球形喷头的直径大于筒状喷头的外径，该球形喷头的表面均匀开有多个细孔，且具有一个开口，该开口与筒状喷头的开口端密封连接；
所述球形喷头的内部设有一个雾化喷头，所述雾化喷头由长圆筒段和锥形段连接组成，所述锥形段与球形喷头密封连接，且锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，所述长圆筒段的开口形状呈碟形；
所述两个注水接头对称设置在筒状喷头靠近密封端的两侧，并朝密封端方向倾斜，两个注水接头之间的夹角为锐角。
作为一种优选方案，还包括密封盖，所述密封盖呈圆环形，其内径大小与筒状喷头的外径大小相一致，并与筒状喷头密封连接。
作为一种优选方案，所述密封盖上设有泄压孔。
作为一种优选方案，所述两个注水接头的形状为圆筒状，且两端开口，每个注水接头的直径大小与输水管的直径大小相一致。
作为一种优选方案，每个注水接头的外部包覆有一层绝热层。
作为一种优选方案，所述绝热层采用隔热毡构成。
作为一种优选方案，所述筒状喷头、球形喷头、密封盖和两个注水接头均采用合金钢材构成。
作为一种优选方案，所述雾化喷头采用聚合物材料构成。
作为一种优选方案，所述筒状喷头的长度为lm～2m，其侧面的细孔直径为0.1mm～5mm；所述球形喷头表面的细孔直径为0.1mm～5mm。
作为一种优选方案，所述雾化喷头的锥形段与球形喷头的接触面上的密孔直径为0.0lmm～0.1mm。
本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：
1、本实用新型装置采用筒状喷头和球形喷头，可以将通过两个注水接头注入的水喷射至炮孔壁面四周，使得水从炮孔壁面从上而下流淌，实现对整个炮孔孔壁降温；在球形喷头的内部设有雾化喷头，雾化喷头的锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，可以使水雾化，当雾化水从上往下下降过程中，与热气交换热量，从而提高降温效果。
2、本实用新型装置的球形喷头形状，可增大水的喷射面积；此外，球形喷头的细孔和筒状喷头的细孔可以将水细化，进而喷射至炮孔壁面四周。
3、本实用新型装置的筒状喷头长度为lm～2m，可见其长度较长，一方面增强了下部球形喷头的水压，另一方面其侧面的细孔增多，可以进一步加大水细化量。
4、本实用新型装置的雾化喷头的长圆筒段开口形状为碟形，可加大雾化喷头内部水流，提高水压，锥形段的形状，可增大水雾化面积。
5、本实用新型装置的雾化喷头采用聚合物材料构成，能够耐高温，同时水阻力小，不易被水腐蚀，可增加雾化喷头的寿命和雾化效果。
6、本实用新型装置的两个注水接头，可同时接两台水车的输水管，避免了水车互换时炮孔降温的中断而导致回温。
7、本实用新型装置的注水接头外部包覆有一层绝热层，该绝热层采用隔热毡构成，其隔热效果优良，保护操作人员在提拿本实用新型装置时不被烫伤。
8、本实用新型装置的密封盖可以在注水时密封炮孔，防止水汽从孔口逸出，而使水汽从高温裂隙流出，一方面可以对高温裂隙降温，另一方面使得裂隙内高温气体无法流入炮孔内。
9、本实用新型装置的密封盖上设有泄压孔，用于当炮孔内压力急增，起到泄压作用，防止炮孔的作用力将本实用新型装置顶出。
10、本实用新型装置的球形喷头、筒状喷头、密封盖和两个注水接头均采用合金钢材构成，即本实用新型装置的主要材质为合金钢材，合金钢材具有耐高温、耐腐蚀等特点；此外，合金钢材重量较大，承压较大，不易被炮孔蒸汽压顶出。
11、本实用新型装置可在高温炮孔降温过程中，起到用水量减少、炮孔全面降温、炮孔持续降温、降温效果提高的作用，同时使用方便、寿命长，具有泄压孔、绝热层等结构，满足了高温炮孔注水降温过程对降温装置的要求。
附图说明
图1为本实用新型的用于提高高温炮孔降温效果的装置的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
其中，1-筒状喷头，2-球形喷头，3-密封盖，4-注水接头，5-雾化喷头，6-泄压孔，7-绝热层。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1和图2所示，本实施例的用于提高高温炮孔降温效果的装置，包括筒状喷头1、球形喷头2、密封盖3和两个注水接头4；所述筒状喷头1的一端为开口端，另一端为密封端，所述球形喷头2的直径大于筒状喷头1的外径，且具有一个开口，该开口与筒状喷头1的开口端密封连接；所述球形喷头2的内部设有一个雾化喷头5，所述雾化喷头5由长圆筒段和锥形段连接组成，所述锥形段与球形喷头2密封连接；所述密封盖3呈圆环形，其内径大小与筒状喷头1的外径大小相一致，并与筒状喷头1密封连接；所述两个注水接头4对称设置在筒状喷头1靠近密封端的两侧，并朝密封端方向倾斜(从图1中可看到，本实施例的筒状喷头1密封端位于上部，即两个注水接头4向上倾斜)，两个注水接头4之间的夹角为锐角(即0～90度)。
所述筒状喷头1的侧面均匀开有多个细孔，该细孔直径为0.1mm～5mm，可以将水细化，进而喷射至炮孔壁面四周；筒状喷头1长度为lm～2m，可见其长度较长，一方面增强了下部球形喷头2的水压，另一方面其侧面的细孔增多，可以进一步加大水细化量。
所述球形喷头2的形状，可增大水的喷射面积，其表面均匀开有多个细孔，该细孔直径为0.1mm～5mm，同样可以将水细化，进而喷射至炮孔壁面四周。
所述密封盖3可以在注水时密封炮孔，防止水汽从孔口逸出，而使水汽从高温裂隙流出，一方面可以对高温裂隙降温，另一方面使得裂隙内高温气体无法流入炮孔内；该密封盖3上设有泄压孔6，该泄压孔6用于当炮孔内压力急增，起到泄压作用，防止炮孔的作用力将本实施例的装置顶出。
所述两个注水接头4的形状为圆筒状，且两端开口，每个注水接头4的直径大小与输水管的直径大小相一致，由于两个注水接头4分别位于筒状喷头1的两侧，可同时接两台水车的输水管，避免了水车互换时炮孔降温的中断而导致回温；每个注水接头4的外部包覆有一层绝热层7，该绝热层7采用隔热毡构成，其隔热效果优良，保护操作人员在提拿本实用新型装置时不被烫伤。
所述筒状喷头1、球形喷头2、密封盖3和两个注水接头4均采用合金钢材构成，即本实施例的装置主要材质为合金钢材，合金钢材具有耐高温、耐腐蚀等特点；此外，合金钢材重量较大，承压较大，不易被炮孔蒸汽压顶出。
所述雾化喷头5的锥形段与球形喷头2的接触面上开有密孔，该密孔直径为0.0lmm～0.1mm，可见其直径极小，可以使水雾化，当雾化水从上往下下降过程中，与热气交换热量，从而提高降温效果；所述雾化喷头5的长圆筒段开口形状呈碟形，可加大雾化喷头5内部水流，提高水压，雾化喷头5的锥形段形状，可增大水雾化面积；此外，雾化喷头5采用聚合物材料构成，能够耐高温，同时水阻力小，不易被水腐蚀，可增加雾化喷头5的寿命和雾化效果。
综上所述，本实用新型装置可在高温炮孔降温过程中，起到用水量减少、炮孔全面降温、炮孔持续降温、降温效果提高的作用，同时使用方便、寿命长，具有泄压孔、绝热层等结构，满足了高温炮孔注水降温过程对降温装置的要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：包括筒状喷头、球形喷头和两个注水接头；
所述筒状喷头的一端为开口端，另一端为密封端，该筒状喷头的侧面均匀开有多个细孔；
所述球形喷头的直径大于筒状喷头的外径，该球形喷头的表面均匀开有多个细孔，且具有一个开口，该开口与筒状喷头的开口端密封连接；
所述球形喷头的内部设有一个雾化喷头，所述雾化喷头由长圆筒段和锥形段连接组成，所述锥形段与球形喷头密封连接，且锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，所述长圆筒段的开口形状呈碟形；
所述两个注水接头对称设置在筒状喷头靠近密封端的两侧，并朝密封端方向倾斜，两个注水接头之间的夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：还包括密封盖，所述密封盖呈圆环形，其内径大小与筒状喷头的外径大小相一致，并与筒状喷头密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：所述密封盖上设有泄压孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：所述两个注水接头的形状为圆筒状，且两端开口，每个注水接头的直径大小与输水管的直径大小相一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：每个注水接头的外部包覆有一层绝热层。
6.根据权利要求5所述的一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：所述绝热层采用隔热毡构成。
7.根据权利要求2所述的一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：所述筒状喷头、球形喷头、密封盖和两个注水接头均采用合金钢材构成。
8.根据权利要求1所述的一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：所述雾化喷头采用聚合物材料构成。
9.根据权利要求1所述的一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：所述筒状喷头的长度为1m～2m，其侧面的细孔直径为0.1mm～5mm；所述球形喷头表面的细孔直径为0.1mm～5mm。
10.根据权利要求1所述的一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，其特征在于：所述雾化喷头的锥形段与球形喷头的接触面上的密孔直径为0.01mm～0.1mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105973086A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-28 | 宏大矿业有限公司 | 一种高温炮孔的全孔喷洒降温装置及降温方法 |
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