CN207156171U - 一种石材仿形机的多锯片组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石材仿形机的多锯片组件，包含横移架和两组切削组件，两组切削组件在横移架的前后两侧错开设置，切削组件包含升降机构、切削电机和刀轴，切削电机和刀轴均设置在升降机构上；所述刀轴水平设置，刀轴由切削电机驱动转动，刀轴上设置有多个锯片，两组切削组件的刀轴的高度相同，两个刀轴上的所有锯片在横移架上的正投影依次等间距排列；本实用新型的石材仿形机的多锯片组件，由横移架带动两组切削组件同步横移，并由升降机构带动刀轴上的锯片进给，刀轴的两端各设置有两个锯片，并且两组切削组件上的所有锯片等间距设置，可以同时对多条石材进行仿形加工，节省了人力，提高了产品质量和加工效率。

Description

一种石材仿形机的多锯片组件

技术领域

本实用新型涉及一种石材仿形机的多锯片组件。

背景技术

现有的石材仿形机大多为单锯片结构，通过仿形杆与仿形块配合对石材进行加工，但一次只能加工一根石材，如果需要大批量生产，就需要放置多台仿形机，同时进行加工，但在加工前还需要对每台仿形机进行对刀，每台仿形机都需要设置仿形杆与仿形块和上卸料的装置，需要耗费大量人力物力，产品质量不高，并且加工效率较低；先针对上述问题设计一款自动化的多锯片仿形机，并设计其多锯片具体设置。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种石材仿形机的多锯片组件。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种石材仿形机的多锯片组件，包含横移架和两组切削组件，两组切削组件在横移架的前后两侧错开设置，切削组件包含升降机构、切削电机和刀轴，切削电机和刀轴均设置在升降机构上；所述刀轴水平设置，刀轴由切削电机驱动转动，刀轴上设置有多个锯片，两组切削组件的刀轴的高度相同，两个刀轴上的所有锯片在横移架上的正投影依次等间距排列。

优选的，所述升降机构上设置有轴承套，刀轴与轴承套配合，刀轴的两端上均设置有锯片夹具，锯片夹具的两端各装夹1个锯片。

优选的，所述切削电机与刀轴通过带传动机构配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的石材仿形机的多锯片组件，由横移架带动两组切削组件同步横移，并由升降机构带动刀轴上的锯片进给，刀轴的两端各设置有两个锯片，并且两组切削组件上的所有锯片等间距设置，可以同时对多条石材进行仿形加工，节省了人力，提高了产品质量和加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种石材仿形机的多锯片组件的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种石材仿形机的多锯片组件，包含横移架3和两组切削组件，两组切削组件在横移架3的前后两侧对称并错开设置，切削组件包含升降机构4、切削电机5和刀轴6，切削电机5和刀轴6均设置在升降机构4上；所述刀轴6水平设置，刀轴6由切削电机5通过同步带驱动转动；所述升降机构4上设置有轴承套41，刀轴6与轴承套41配合，刀轴6的两端上均设置有锯片夹具42，锯片夹具42的两端各装夹1个锯片7，两个刀轴6上共设置有8个锯片7，8个锯片7在横移架3的正投影依次等间距排列。

工作时，先调节横移架3进行对刀；机器运行后，横移架3带动两组切削组件同步依次横向进给，每横移依次，升降机构4均带动刀轴6随仿形部件下降切削。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种石材仿形机的多锯片组件，其特征在于：包含横移架（3）和两组切削组件，两组切削组件在横移架（3）的前后两侧错开设置，切削组件包含升降机构（4）、切削电机（5）和刀轴（6），切削电机（5）和刀轴（6）均设置在升降机构（4）上；所述刀轴（6）水平设置，刀轴（6）由切削电机（5）驱动转动，刀轴（6）上设置有多个锯片（7），两组切削组件的刀轴（6）的高度相同，两个刀轴（6）上的所有锯片（7）在横移架（3）上的正投影依次等间距排列。

2.根据权利要求1所述的石材仿形机的多锯片组件，其特征在于：所述升降机构（4）上设置有轴承套（41），刀轴（6）与轴承套（41）配合，刀轴（6）的两端上均设置有锯片夹具（42），锯片夹具（42）的两端各装夹1个锯片（7）。

3.根据权利要求1所述的石材仿形机的多锯片组件，其特征在于：所述切削电机（5）与刀轴（6）通过带传动机构配合。