CN207156112U - 水泥砂浆搅拌机及其清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥砂浆搅拌机及其清理装置,属于搅拌机领域,旨在提供一种水泥砂浆搅拌机及其清理装置,其技术方案要点是:包括搅拌室和位于搅拌室入料口处的盖子,搅拌室内设有用于清理砂浆的喷水件,搅拌室外设有进水管,进水管连接有高压水泵,喷水件与进水管相连通,搅拌室上设有将进水管固定在搅拌室上的固定装置;本实用新型的优点是:喷水件对搅拌室的内壁喷出高压水流,将搅拌室内残留的水泥砂浆冲走,减少搅拌室内水泥砂浆的残留,从而提高了搅拌室下一次搅拌水泥砂浆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域,特别涉及一种水泥砂浆搅拌机及其清理装置。
背景技术
水泥砂浆作为一种重要的建筑材料应用广泛,一般应用在基础和墙体砌筑上,作为块状砌体材料的粘合剂或者直接用来进行室外涂抹,在工程中一般用量较大。
中国专利公告号CN204687098U的专利公布了一种大型水泥砂浆搅拌机,包括电动泵、预混合仓、搅拌室、卸料口,电动泵与泵送管相连接,泵送管与水箱相连接,泵送管与下料仓相连接,预混合仓与水箱连接,预混合仓与所述下料仓连接,预混合仓下端安装有电动阀门,搅拌室上端安装有液压油缸,搅拌室中安装有电动机,搅拌室下端连接卸料口,卸料口上开有应急口。这种搅拌机能够实现水泥砂浆搅拌的自动化,同时提高水泥砂浆的产量,但是搅拌机使用结束后,搅拌室的内壁上会残留水泥砂浆,如果不及时及时清理,砂浆便会固化在搅拌室内壁上,影响下一次水泥砂浆的搅拌质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥砂浆搅拌机,其优点在于:喷水件对搅拌室的内壁喷出高压水流,将搅拌室内残留的水泥砂浆冲走,减少搅拌室内水泥砂浆的残留,从而提高了搅拌室下一次搅拌水泥砂浆的质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水泥砂浆搅拌机的清理装置,包括搅拌室和位于搅拌室入料口处的盖子,所述搅拌室内设有用于清理砂浆的喷水件,所述搅拌室外设有进水管,所述进水管连接有高压水泵,所述喷水件与进水管相连通,所述搅拌室上设有将进水管固定在搅拌室上的固定装置。
通过上述方案,水泥砂浆搅拌机的搅拌室在完成搅拌工作后,会有一些水泥砂浆残留在搅拌室的内壁上,此时高压水泵工作,将水通过进水管输送到喷水件内,从而喷水件对搅拌室的内壁喷出高压水流,将搅拌室内残留的水泥砂浆冲走,减少搅拌室内水泥砂浆的残留,从而提高了搅拌室下一次搅拌水泥砂浆的质量。
进一步的,所述喷水件包括若干设置在搅拌室内壁的第一出水管,所述第一出水管朝向搅拌室内的一端通过扭簧铰接有封闭第一出水管的挡片。
通过上述方案,高压水流流入第一出水管时,挡片会被高压水流冲击开,从而打开了第一出水管的出水口,此时高压水流冲击在搅拌室内壁上,将搅拌室内残留的水泥砂浆冲走;操作者可以通过降低高压水泵的功率来降低高压水流的压力,此时挡片在扭簧的作用下会向着第一出水管的出水口翻转,从而改变高压水流的喷出方向,不断的变化水流的压力,就可以不断的改变水流的喷出方向,从而全面的对搅拌室进行冲洗,减少搅拌室内残留的水泥砂浆。
进一步的,所述进水管盘绕在搅拌室的外壁上,所述固定装置包括若干固定连接在搅拌室外壁的支撑块,所述支撑块上开设有供进水管放置的凹槽。
通过上述方案,进水管放置在支撑块的凹槽内,限制了进水管的移动,从而使得进水管不易因移动而对喷水件产生拉力,提高了结构的稳定性。
进一步的,所述凹槽内壁上设有橡胶软垫,所述橡胶软垫上设有若干凸棱。
通过上述方案,由于进水管内的高压水流的压力会变化,从而使得进水管有振动的趋势,橡胶软垫可以减小进水管振动的趋势,橡胶软垫上的凸棱则减少了进水管在凹槽内滑动的可能。
进一步的,所述喷水件包括固定连接在盖子朝向搅拌室内一侧的第二出水管,所述第二出水管穿过盖子一端的外壁上转动连接有旋转罩,所述旋转罩内设有与第二出水管连通的空腔,所述旋转罩的侧壁上开设有若干与空腔连通的喷水孔,若干所述喷水孔交错设置。
通过上述方案,高压水流通过进水管进入第二出水管后,水流进入旋转罩的空腔内,然后通过喷水孔喷射在搅拌室的内壁上,由于喷水孔交错设置,旋转罩会在水流离心力的作用下开始旋转,从而将高压水流全面的喷射在搅拌室的内壁上,方便快捷的清理了搅拌室内残留的水泥砂浆。
进一步的,所述喷水孔倾斜向下设置。
通过上述方案,喷水孔倾斜向下设置,使得水流在喷出过程中,速度还可以受自身重力的影响进行加速,从而使得水流喷射在搅拌机内壁上的速度更快,从而使得搅拌机内壁被清理的更加干净。
进一步的,所述第二出水管在盖子的两侧均螺纹连接有锁紧螺母。
通过上述方案,第二出水管可以通过两个锁紧螺母稳定的连接在盖子上,从而提高了第二出水管的稳定性,也使得第二出水管便于更换。
进一步的,所述固定装置包括沿搅拌室高度方向的侧壁上固定连接的若干C形卡环,所述进水管卡接在C形卡环内。
通过上述方案,进水管卡接在C形卡环内,限制了进水管的移动,从而使得进水管不易因移动而对喷水件产生拉力,提高了进水管工作时的稳定性。
进一步的,本实用的另一个目的是提供一种水泥砂浆搅拌机,包括上述水泥砂浆搅拌机的清理装置。
通过上述方案,使用这种清理装置的搅拌机,可以减少搅拌室内水泥砂浆的残留,从而提高了搅拌室下一次搅拌水泥砂浆的质量。
综上,本实用新型具有以下有益效果:喷水件对搅拌室的内壁喷出高压水流,从而将搅拌室内残留的水泥砂浆冲走,减少了搅拌室内水泥砂浆的残留,进而提高了搅拌室下一次搅拌水泥砂浆的质量。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1用于体现第一出水管的结构示意图;
图3为图2中A部的局部放大示意图;
图4为实施例1用于体现支撑块的结构示意图;
图5为实施例2的整体结构示意图;
图6为图5中B部的局部放大示意图;
图7为实施例2用于体现C形卡环的结构示意图。
图中,1、搅拌室;11、盖子;12、C形卡环;2、第一出水管;21、挡片;3、进水管;31、高压水泵;4、支撑块;41、凹槽;411、橡胶软垫;4111、凸棱;5、第二出水管;51、旋转罩;511、空腔;512、喷水孔;6、锁紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种水泥砂浆搅拌机的清理装置,如图1和图2,包括搅拌室1和位于搅拌室1入料口处的盖子11,搅拌室1内设有用于清理砂浆的喷水件,搅拌室1外设有进水管3,进水管3连接有高压水泵31,喷水件与进水管3相连通,搅拌室1停止工作后,高压水泵31工作,将水通过进水管3输送到喷水件内,从而使得喷水件对搅拌室1的内壁喷出高压水流,将搅拌室1内残留的水泥砂浆冲走,减少搅拌室1内水泥砂浆的残留,从而提高了搅拌室1下一次搅拌水泥砂浆的质量。搅拌室1上设有将进水管3固定在搅拌室1上的固定装置。从而使得进水管3不易因移动而对喷水件产生拉力,提高了结构的稳定性。
如图2和图3,为了对搅拌室1内壁进行冲洗,喷水件包括等距设置在搅拌室1内壁的六个第一出水管2,且六个第一出水管2的高度各不相同,从而高压水流从第一出水管2的出水口喷出时,六个第一出水管2的水流不易因交错而降低清洗效率。第一出水管2朝向搅拌室1内的一端通过扭簧铰接有封闭第一出水管2的圆形挡片21,操作者可以通过降低高压水泵31(如图1)的功率来降低高压水流的压力,此时挡片21在扭簧的作用下会向着第一出水管2的出水口翻转,从而改变高压水流的喷出方向,操作者不断的变化水流的压力,就可以不断的改变水流的喷出方向,从而全面的对搅拌室1进行冲洗,减少搅拌室1内残留的水泥砂浆。
如图1和图4,由于进水管3与第一出水管2(如图2)相连,如果进水管3进水时会对第一出水管2产生一个拉力,从而降低搅拌室1的稳定性。为了减小进水管3对第一出水管2的压力,搅拌室1在靠近第一出水管2的外壁上固定连接有若干支撑块4,支撑块4内开设有供进水管3放置的凹槽41,凹槽41内壁上均设有橡胶软垫411,橡胶软垫411上设有规则分布的若干凸棱4111。由于进水管3内的高压水流的压力会变化,从而使得进水管3有振动的趋势,橡胶软垫411可以减小进水管3振动的趋势,橡胶软垫411上的凸棱4111则减少了进水管3在凹槽41内滑动的可能。进水管3放置在凹槽41内时,凹槽41限制了进水管3的移动,从而使得进水管3不易因移动而对喷水件产生拉力,提高了结构的稳定性。
操作过程:搅拌室1停止工作时,操作者打开高压水泵31,此时高压水流通过进水管3流至六个第一进水管3内,然后冲击在第一进水管3出水口的挡片21上,挡片21在高压水流的冲击下打开,高压水流喷出出水口并冲击在搅拌室1的内壁上,对搅拌室1进行清洗。此时扭簧在在挡片21的压力作用下产生形变而具有弹性恢复力。操作者可以降低高压水泵31的功率来降低高压水流的压力,此时挡片21在扭簧弹性恢复力的作用下向着第一出水管2的出水口翻转,从而改变高压水流的喷出方向,操作者不断的变化水流的压力,就可以不断的改变水流的喷出方向,从而全面的对搅拌室1进行冲洗,减少搅拌室1内残留的水泥砂浆。
实施例2:一种水泥砂浆搅拌机的清理装置,如图5和图6,与实施例1的不同之处在于,为了对搅拌室1内壁进行冲洗,喷水件包括连接在盖子11朝向搅拌室1内一侧的第二出水管5,第二出水管5穿过盖子11一端的外壁上转动连接有圆形旋转罩51,旋转罩51内设有与第二出水管5连通的空腔511圆形,旋转罩51的侧壁上开设有与空腔511连通的两个倾斜向下设置的喷水孔512,两个喷水孔512交错设置并成120度。操作者打开高压水泵31,高压水流通过进水管3进入第二出水管5后,水流进入旋转罩51的空腔511内,然后通过喷水孔512喷射在搅拌室1的内壁上,由于喷水孔512交错设置,旋转罩51会在水流离心力的作用下开始旋转,从而将高压水流全面的喷射在搅拌室1的内壁上,方便快捷的清理了搅拌室1内残留的水泥砂浆。
如图6和图7,为了将进水管3稳定的连接在搅拌室1外,从而提高搅拌室1的稳定性,搅拌室1外沿高度方向的侧壁上固定连接有六个等距设置的C形卡环12,进水管3卡接在各个C形卡环12内,从而便捷的限制了进水管3的左右移动。第二出水管5在盖子11的两侧均螺纹连接有锁紧螺母6,当第二出水管5伸入到盖子11内后,操作者可以通过两个锁紧螺母6将第二出水管5锁紧在盖子11上,从而限制了第二出水管5的上下移动,由于进水管3连接在第二出水管5上,从而也限制了第二出水管5的上下移动。综上,进水管3便不易因移动而对喷水件产生拉力,提高了进水管3工作时的稳定性。
实施例3:一种水泥砂浆搅拌机,包括实施例1或实施例2中的水泥砂浆搅拌机的清理装置。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种水泥砂浆搅拌机的清理装置,包括搅拌室(1)和位于搅拌室(1)入料口处的盖子(11),其特征是:所述搅拌室(1)内设有用于清理砂浆的喷水件,所述搅拌室(1)外设有进水管(3),所述进水管(3)连接有高压水泵(31),所述喷水件与进水管(3)相连通,所述搅拌室(1)上设有将进水管(3)固定在搅拌室(1)上的固定装置。
2.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌机的清理装置,其特征是:所述喷水件包括若干设置在搅拌室(1)内壁的第一出水管(2),所述第一出水管(2)朝向搅拌室(1)内的一端通过扭簧铰接有封闭第一出水管(2)的挡片(21)。
3.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌机的清理装置,其特征是:所述进水管(3)盘绕在搅拌室(1)的外壁上,所述固定装置包括若干固定连接在搅拌室(1)外壁的支撑块(4),所述支撑块(4)上开设有供进水管(3)放置的凹槽(41)。
4.根据权利要求3所述的水泥砂浆搅拌机的清理装置,其特征是:所述凹槽(41)内壁上设有橡胶软垫(411),所述橡胶软垫(411)上设有若干凸棱(4111)。
5.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌机的清理装置,其特征是:所述喷水件包括固定连接在盖子(11)朝向搅拌室(1)内一侧的第二出水管(5),所述第二出水管(5)穿过盖子(11)一端的外壁上转动连接有旋转罩(51),所述旋转罩(51)内设有与第二出水管(5)连通的空腔(511),所述旋转罩(51)的侧壁上开设有若干与空腔(511)连通的喷水孔(512),若干所述喷水孔(512)交错设置。
6.根据权利要求5所述的水泥砂浆搅拌机的清理装置,其特征是:所述喷水孔(512)倾斜向下设置。
7.根据权利要求5所述的水泥砂浆搅拌机的清理装置,其特征是:所述第二出水管(5)在盖子(11)的两侧均螺纹连接有锁紧螺母(6)。
8.根据权利要求5所述的水泥砂浆搅拌机的清理装置,其特征是:所述固定装置包括沿搅拌室(1)高度方向的侧壁上固定连接的若干C形卡环(12),所述进水管(3)卡接在C形卡环(12)内。
9.一种水泥砂浆搅拌机,其特征是:包括上述权利要求1-8中任意一项所述的水泥砂浆搅拌机的清理装置。
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