CN207156086U - 一种浆料交融度好的淋浆设备 - Google Patents

Abstract

一种浆料交融度好的淋浆设备，包括机架、淋浆装置、混合装置和控制装置；所述淋浆装置包括多个横向出浆筒；横向出浆筒安装于机架的喷料框架上；横向出浆筒的底部设置有多个浆料喷嘴；混合装置上设置有集料装置，并位于淋浆装置的下方；集料装置为安装于混合装置的预混平台上的流浆方向路径中的一个阻挡物，其具有使浆料无法直接越过的高度，使浆料在集料装置前截流混合累积至超过集料装置的高度后，再越过集料装置的末端溢流于预混平台上；控制装置控制浆料喷嘴使浆料喷淋于预混平台上；本实用新型提出的淋浆设备，其喷浆的稳定性好，并且可对浆料形成汇聚和叠加混合，浆料之间的交融度好，混合效果更加丰富。

Description

一种浆料交融度好的淋浆设备

技术领域

本实用新型涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种浆料交融度好的淋浆设备。

背景技术

目前在对于然石材纹理瓷砖的生产过程中，往往需要将不同的浆料进行混合后，喷淋于砖坯表面从而获得丰富的仿天然图案纹理的装饰效果，因此浆料的混合效果影响着瓷砖的装饰效果，而在现有的淋浆装饰设备中，对浆料的混合效果往往存在着两个问题，浆料的混合效果较为生硬单一，从而在砖坯表面形成的装饰图案的仿天然的逼真度低，并且对浆料的喷浆稳定性低，容易出现喷口堵塞等故障而影响喷浆的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种浆料交融度好的淋浆设备，其喷浆的稳定性好，并且可对浆料形成汇聚和叠加混合，混合效果更加丰富。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浆料交融度好的淋浆设备，包括机架、淋浆装置、混合装置和控制装置；所述淋浆装置包括多个横向出浆筒；所述横向出浆筒安装于所述机架的喷料框架上；所述横向出浆筒的底部设置有多个浆料喷嘴；所述混合装置上设置有集料装置，并位于淋浆装置的下方；所述集料装置为安装于所述混合装置的预混平台上的流浆方向路径中的一个阻挡物，其具有使浆料无法直接越过的高度，使浆料在集料装置前截流混合累积至超过集料装置的高度后，再越过集料装置的末端溢流于所述预混平台上；所述控制装置控制所述浆料喷嘴使浆料喷淋于所述预混平台上。

进一步说明，所述喷料框架水平安装于所述机架的固定支架的中部；所述喷料框架包括横向杆、纵向杆、连接杆和驱动电机；所述横向杆垂直于所述预混平台的流浆方向，且其底部设置有滑轮，所述滑轮与所述固定支架上预设的导轨滑动配合连接；所述纵向杆与所述横向杆首尾相连形成方形框；所述连接杆设置于该方形框内，且平行于所述纵向杆；所述横向出浆筒的两端通过所述连接杆依次排列固定于所述方形框的下方，且平行于所述横向杆；

所述驱动电机驱动所述横向杆沿所述导轨作左右滑动，带动所述喷料框架作垂直于所述预混平台的流浆方向的左右滑动。

进一步说明，所述固定支架设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括固定板和连接杆；所述固定板水平固定于所述固定支架上，并开设有长条形槽孔；所述连接杆的一端连接于所述预混平台的侧边，另一端竖直向下穿过所述长条形槽孔，并通过螺母固定连接。

进一步说明，所述控制装置包括多个气压控制单元和控制主机；所述气压控制单元设置于所述横向出浆筒的上方；所述气压控制单元包括主气管和多根吹气支管；每根吹气支管的一端并接通于主气管，另一端对应接通于一个浆料喷嘴，并且每个浆料喷嘴的内部对应设置有控制阀门。

进一步说明，所述集料装置为直板、弯曲板、方形集料框或具有梯形截面的堤坝结构。

进一步说明，所述集料装置包括方形底板、前挡边和侧挡边；所述方形底板贴合于所述预混平台的上表面；所述前挡边固定于所述方形底板沿预混平台的流浆方向的前端边缘；所述侧挡边固定于所述方形底板的两侧边缘。

进一步说明，所述集料装置设置有两个以上，并依次排列贴合于所述预混平台的上表面。

进一步说明，所述预混平台还设置有螺旋辊装置和栅栏装置，所述螺旋辊装置和栅栏装置分别垂直于所述预混平台的流浆方向。

进一步说明，所述淋浆装置还设置有多根辅吹气管，所述辅吹气管的一端接通于所述横向出浆筒的筒壁。

进一步说明，所述预混平台向下倾斜的末端设置有挡板，所述挡板的高度为0.4～2cm。

进一步说明，所述预混平台为玻璃或不锈钢材料。

本实用新型的有益效果：通过设置横向出浆筒来达到出浆量的分级作用，从而使喷浆的稳定性更高、控制更加简便，便于浆料在预混平台上达到更好的自然混合效果；并且通过设置集料装置来对所述预混平台上的部分浆料首先形成汇聚混合至一定高度后，再由所述集料装置的末端溢流出，从而形成高度差，与预混平台上的其他浆料叠加混合，从而丰富了浆料纹理的变化效果，使浆料的交融程度更好，并易于形成回旋纹理效果的图案层，浆料的混合效果更加丰富自然。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的一种浆料交融度好的淋浆设备的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的一种浆料交融度好的淋浆设备的局部示意图；

图3是本实用新型一个实施例的集料装置的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的螺旋辊装置的结构示意图；

其中：机架1，固定支架11，导轨111，喷料框架12，横向杆121，滑轮1211，纵向杆122，连接杆123，驱动电机124，高度调节组件13，固定板131，连接杆132，长条形槽孔133，淋浆装置2，淋浆单元21，储浆罐211，横向出浆筒212，浆料输送管道213，浆料喷嘴214，辅吹气管215，混合装置3，预混平台31，集料装置32，方形底板321，前挡边322，侧挡边323，淋浆副管324，气压控制单元41，主气管411，吹气支管412，挡板6。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例，如图1所示，一种浆料交融度好的淋浆设备，包括机架1、淋浆装置2、混合装置3和控制装置；所述淋浆装置2包括多个淋浆单元21；所述淋浆单元21包括储浆罐211、横向出浆筒212和浆料输送管道213；

所述横向出浆筒212安装于所述机架1的喷料框架12上，其通过所述浆料输送管道213连接于所述储浆罐211，并位于所述储浆罐211的下方；所述横向出浆筒212的底部设置有多个浆料喷嘴214；

所述混合装置3包括预混平台31和集料装置32；所述预混平台31安装于所述淋浆单元21下方并且其一端向下倾斜，用于承接由所述浆料喷嘴214喷出的浆料；所述集料装置32为安装于所述预混平台上31的流浆方向路径中的一个阻挡物，其具有使浆料无法直接越过的高度，使浆料在集料装置32前截流混合累积至超过集料装置32的高度后，再越过集料装置32的末端溢流于所述预混平台31上；所述控制装置控制所述浆料喷嘴214使浆料喷淋于所述预混平台31上。

本实用新型提出的一种浆料交融度好的淋浆设备，其工作原理为：通过将淋浆单元2的储浆罐211中的不同颜色的浆料分别通过所述浆料输送管道213流出至所述横向出浆筒212中，并由所述横向出浆筒212的底部的浆料喷嘴214喷出至所述混合装置3的预混平台31上，从而使不同的浆料在预混平台31上形成不均匀混合的效果，并且当部分浆料喷至所述集料装置32时，则浆料首先在所述集料装置32前形成截流汇聚混合，当汇聚至一定高度后由所述集料装置32的末端溢出于所述预混平台31上与其他的浆料叠加混合，从而丰富了浆料纹理的变化效果，使浆料的交融程度更好，并易于形成回旋纹理效果的图案层。

所述淋浆设备的特点在于：通过设置了所述横向出浆筒212，来使浆料下流至横向出浆筒212内形成初步汇聚，再由横向出浆筒212的底部的浆料喷嘴214喷出，与现有技术直接将储浆罐与喷嘴接通来进行喷料的方式相比，本实用新型达到了出浆量的分级作用，从而使喷浆的稳定性更高、控制更加简便，便于浆料在预混平台31上达到更好的自然混合效果。并且通过设置了所述集料装置32来对所述预混平台31上的部分浆料首先形成汇聚混合至一定高度后，再由所述集料装置32的末端溢流出，从而形成高度差，与预混平台31上的其他浆料叠加混合，提高浆料的交融程度，使浆料的混合效果更加丰富自然。

进一步说明，所述机架1包括固定支架11和喷料框架12；所述固定支架11的顶部固定安装所述储浆罐211；所述喷料框架12水平安装于所述固定支架的11的中部；

所述喷料框架12包括横向杆121、纵向杆122、连接杆123和驱动电机124；所述横向杆121垂直于所述预混平台31的流浆方向，且其底部设置有滑轮1211，所述滑轮与所述固定支架11上预设的导轨111滑动配合连接；所述纵向杆122与所述横向杆121首尾相连形成方形框；所述连接杆123设置于该方形框内，且平行于所述纵向杆122；所述横向出浆筒212的两端通过所述连接杆123依次排列固定于所述方形框的下方，且平行于所述横向杆121；

所述驱动电机124驱动所述横向杆121沿所述导轨110作左右滑动，带动所述喷料框架12作垂直于所述预混平台31的流浆方向的左右滑动。通过设置将所述喷料框架12于所述固定支架11的导轨111上作垂直于所述预混平台31的流浆方向的左右滑动，则使连接于所述喷料框架12的横向出浆筒212在喷浆时，实现了在所述预混平台31上进行动态喷浆的效果，从而大大提高浆料的混合效果，使其形成的图案纹理更加丰富自然。

进一步说明，所述固定支架11设置有高度调节组件13，所述高度调节组件13包括固定板131和连接杆132；所述固定板131水平固定于所述固定支架11上，并开设有长条形槽孔133；所述连接杆132的一端连接于所述预混平台31的侧边，另一端竖直向下穿过所述长条形槽孔133，并通过螺母固定连接。通过设置所述高度调节组件13，不仅使所述固定支架11与所述预混平台31之间有效的连接固定，而且由所述固定板131开设的长条形槽孔133与连接杆132相配合连接，并通过调整所述连接杆132穿过所述长条形槽孔133的长度来调节所述预混平台31的水平倾斜角度。

进一步说明，如图2所示所述控制装置包括多个气压控制单元41和控制主机；所述气压控制单元41设置于所述横向出浆筒212的上方；所述气压控制单元41包括主气管411和多根吹气支管412；每根吹气支管412的一端并接通于主气管411，另一端对应接通于一个浆料喷嘴214，并且每个浆料喷嘴214的内部对应设置有控制阀门。为了更好地控制每个淋浆单元21的喷浆效果，因此通过设置所述气压控制单元41，由多根所述吹气支管412分别与所述浆料喷嘴214对应连接，并利用控制阀门进行有效控制，从而通过控制气压大小来进行有效地喷浆，喷浆的稳定性更好；同时所述气压控制单元41不仅可以实现了每个淋浆单元21进行单独控制，而且还可以由所述吹气支管412和控制阀门，实现每个浆料喷嘴的单独控制，因此可通过更加细化地控制喷浆的时间间隔，从而进一步形成更加丰富逼真的间断图案花纹。

进一步说明，所述集料装置32为直板、弯曲板、方形集料框或具有梯形截面的堤坝结构。

进一步说明，如图3所示所述集料装置32包括方形底板321、前挡边322和侧挡边323；

所述方形底板321贴合于所述预混平台31的上表面；所述前挡边322固定于所述方形底板321沿预混平台31的流浆方向的前端边缘；所述侧挡边323固定于所述方形底板321的两侧边缘。其中通过所述方形底板321与所述预混平台31的紧密贴合，形成与所述预混平台的相同的倾斜角度，并通过设置所述前挡边322和所述侧挡边323来共同围设形成汇流区域，使浆料喷流于所述方形底板321的表面时，有效在该区域内形成汇聚混合，并利用所述前挡边322，使汇聚混合后的浆料由其边缘处溢流的同时形成高度差，从而达到了更好的叠加混合，使混合更加自然。

进一步说明，所述集料装置32设置有两个以上，并依次排列贴合于所述预混平台31的上表面。通过在所述预混平台31上并沿着其倾斜的方向依次排列设置所述集料装置32，从而使浆料喷淋于不同的集料装置中，再依次汇聚溢流而出形成多次叠加混合，使浆料混合效果更加丰富，形成的图案纹理更加自然逼真。

进一步说明，如图4所示，所述预混平台31还设置有螺旋辊装置5和栅栏装置，所述螺旋辊装置5和栅栏装置分别垂直于所述预混平台31的流浆方向。通过设置所述螺旋辊装置5和栅栏装置，通过螺旋辊装置5的转动阻隔和栅栏装置的间隔式阻隔，从而有效阻隔所述预混平台31上的部分浆料的纹路走向，使其向两端汇流与其他颜色浆料混合，从而使浆料的混合效果更加丰富。

进一步说明，所述淋浆装置2还设置有多根辅吹气管215，所述辅吹气管215的一端接通于所述横向出浆筒212的筒壁。由于浆料由所述储浆罐211流至所述横向出浆筒212中，当长期使用后横向出浆筒212的底部会出现部分浆料积淀的情况，因此通过设置所述辅吹气管215，利用吹气压力来对横向出浆筒12内的浆料进行有效搅拌作用，从而避免因浆料沉淀导致底部的浆料喷头堵塞的情况，使其喷浆更加稳定。

进一步说明，所述预混平台31向下倾斜的末端设置有挡板6，所述挡板6的高度为0.4～2cm。设置所述挡板6可以使浆料在所述预混平台31的倾斜的作用下，自然流动至挡板的末端处，可经过形成短暂的堆积回旋混合后，再溢流于砖坯上，从而使浆料的混合效果更自然，并且淋于砖坯上更加均匀，淋浆效果更加稳定，并且控制所述挡板6的高度是为了更加适用于对陶瓷薄板和普通瓷砖的淋浆厚度的要求，灵活性更好。

进一步说明，所述预混平台2为玻璃或不锈钢材料。由于是通过所述预混平台31的倾斜的作用来使浆料进行自然的流动混合，因此采用玻璃或不锈钢材料，使浆料的流动性更好，避免平台表面的毛刺和不平整度而影响浆料的流速和混合效果。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浆料交融度好的淋浆设备，包括机架、淋浆装置、混合装置和控制装置；其特征在于：所述淋浆装置包括多个横向出浆筒；所述横向出浆筒安装于所述机架的喷料框架上；所述横向出浆筒的底部设置有多个浆料喷嘴；

所述混合装置上设置有集料装置，并位于淋浆装置的下方；所述集料装置为安装于所述混合装置的预混平台上的流浆方向路径中的一个阻挡物，其具有使浆料无法直接越过的高度，使浆料在集料装置前截流混合累积至超过集料装置的高度后，再越过集料装置的末端溢流于所述预混平台上；所述控制装置控制所述浆料喷嘴使浆料喷淋于所述预混平台上。

2.根据权利要求1所述的一种浆料交融度好的淋浆设备，其特征在于：所述喷料框架水平安装于所述机架的固定支架的中部；所述喷料框架包括横向杆、纵向杆、连接杆和驱动电机；所述横向杆垂直于所述预混平台的流浆方向，且其底部设置有滑轮，所述滑轮与所述固定支架上预设的导轨滑动配合连接；所述纵向杆与所述横向杆首尾相连形成方形框；所述连接杆设置于该方形框内，且平行于所述纵向杆；所述横向出浆筒的两端通过所述连接杆依次排列固定于所述方形框的下方，且平行于所述横向杆；

所述驱动电机驱动所述横向杆沿所述导轨作左右滑动，带动所述喷料框架作垂直于所述预混平台的流浆方向的左右滑动。

3.根据权利要求2所述的一种浆料交融度好的淋浆设备，其特征在于：所述固定支架设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括固定板和连接杆；所述固定板水平固定于所述固定支架上，并开设有长条形槽孔；所述连接杆的一端连接于所述预混平台的侧边，另一端竖直向下穿过所述长条形槽孔，并通过螺母固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种浆料交融度好的淋浆设备，其特征在于：所述控制装置包括多个气压控制单元和控制主机；所述气压控制单元设置于所述横向出浆筒的上方；所述气压控制单元包括主气管和多根吹气支管；每根吹气支管的一端并接通于主气管，另一端对应接通于一个浆料喷嘴，并且每个浆料喷嘴的内部对应设置有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种浆料交融度好的淋浆设备，其特征在于：所述集料装置为直板、弯曲板、方形集料框或具有梯形截面的堤坝结构。

6.根据权利要求1所述的一种浆料交融度好的淋浆设备，其特征在于：所述集料装置包括方形底板、前挡边和侧挡边；所述方形底板贴合于所述预混平台的上表面；所述前挡边固定于所述方形底板沿预混平台的流浆方向的前端边缘；所述侧挡边固定于所述方形底板的两侧边缘。

7.根据权利要求6所述的一种浆料交融度好的淋浆设备，其特征在于：所述集料装置设置有两个以上，并依次排列贴合于所述预混平台的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种浆料交融度好的淋浆设备，其特征在于：所述预混平台还设置有螺旋辊装置和栅栏装置，所述螺旋辊装置和栅栏装置分别垂直于所述预混平台的流浆方向。

9.根据权利要求1所述的一种浆料交融度好的淋浆设备，其特征在于：所述淋浆装置还设置有多根辅吹气管，所述辅吹气管的一端接通于所述横向出浆筒的筒壁。

10.根据权利要求1所述的一种浆料交融度好的淋浆设备，其特征在于：所述预混平台向下倾斜的末端设置有挡板，所述挡板的高度为0.4～2cm；所述预混平台为玻璃或不锈钢材料。