CN207154516U - 无废料排出的灯具壳体成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无废料排出的灯具壳体成型模,包括上模座、上成型刀口、下模座、下成型刀口、导料板和定位块,所述上成型刀口螺丝锁紧固定在上模座底部,所述下成型刀口螺栓固定在下模座上且位于上成型刀口正下方,所述上成型刀口、下成型刀口与待加工产品形状及尺寸完全匹配,所述导料板、定位块设置在下模座上且位于下成型刀口左右两侧;通过成型上下刀口配合一次成型且无废料排出,操作简单效率高,原材料利用高成本低,能耗更小,用电成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域,特别涉及一种无废料排出的一次成型模。
背景技术
灯具壳体(如图2所示),其结构呈折弯多段状,就目前来说,其生产是冲床冲压完成的,冲压可以满足一定的生产加工需求,但是也存在较大的缺陷,冲压时会有废料排出,造成原材料的浪费,原材料成本高,资源利用率低,而且冲压能耗大,用电成本高,对生产加工者及最终使用者都是非常不利的。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无废料排出、原料利用率高、原料成本低、能耗小、用电成本低的一次成型模。
实用新型内容
为解决上述现有技术有废料排出、原材料浪费大利用率低、材料成本高、能耗大、用电成本高等问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种无废料排出的灯具壳体成型模,包括上模座、上成型刀口、下模座、下成型刀口、导料板和定位块,所述上成型刀口螺丝锁紧固定在上模座底部,所述下成型刀口螺栓固定在下模座上且位于上成型刀口正下方,所述上成型刀口、下成型刀口与待加工产品形状及尺寸完全匹配,所述导料板、定位块设置在下模座上且位于下成型刀口左右两侧。
本实用新型的有益效果在于:通过成型上下刀口配合一次成型且无废料排出,操作简单效率高,原材料利用高成本低,能耗更小,用电成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的模具构架结构示意图。
图2为本实用新型需要生产的产品示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种无废料排出的灯具壳体成型模,包括上模座1、上成型刀口2、下模座3、下成型刀口4、导料板5和定位块6,所述上成型刀口2螺丝锁紧固定在上模座1底部,所述下成型刀口4螺栓固定在下模座3上且位于上成型刀口2正下方,所述上成型刀口2、下成型刀口4与待加工产品形状及尺寸完全匹配,待加工产品如图2所示,所述导料板5、定位块6设置在下模座3上且位于下成型刀口4左右两侧,在加工生产时,材料从导料板一侧进入直到到达定位块处,通过定位块阻挡定位好,材料到位后,上成型刀口快速向下移动并与下成型刀口完全配合,这样通过上下成型刀口的作用,材料就变成图2所示的那样,直接一次成型并无废料排出。
本实用新型通过成型上下刀口配合一次成型且无废料排出,操作简单效率高,原材料利用高成本低,能耗更小,用电成本低。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (1)
1.一种无废料排出的灯具壳体成型模,其特征在于:包括上模座(1)、上成型刀口(2)、下模座(3)、下成型刀口(4)、导料板(5)和定位块(6),所述上成型刀口(2)螺丝锁紧固定在上模座(1)底部,所述下成型刀口(4)螺栓固定在下模座(3)上且位于上成型刀口(2)正下方,所述上成型刀口(2)、下成型刀口(4)与待加工产品形状及尺寸完全匹配,所述导料板(5)、定位块(6)设置在下模座(3)上且位于下成型刀口(4)左右两侧。
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Legal Events
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Granted publication date: 20180330 Termination date: 20200913 |
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