CN207154168U - 一种自动清洗筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动清洗筛选机,包括机架,所述机架上倾斜设有下料板,所述下料板下方的机架上设有筛选传送装置,所述筛选传送装置包括电机Ⅰ、传送轴及设置在传送轴上的传送带,传送带下方设有自动清洗装置;所述自动清洗装置包括污水槽、储水箱、鼓风机,所述污水槽置于机架下方,储水箱和鼓风机均设置在机架上、并置于污水槽上方,储水箱上设置有喷水管。在筛选机的下料板上设置自动拨料装置,在电机Ⅱ的带动下能够将堆积的物料向出口方向拨动,同时增加防堆积板能够有效防止物料堆积在下料口;在传送带下方设置自动清洗装置,可以定期对传送带进行清洗,去除传送带上附着的污泥和药液残留,同时利用鼓风机对传送带进行风干,不影响使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业用具领域,具体涉及一种自动清洗筛选机。
背景技术
在对土豆、物料、水果等较大物料按大小进行分级筛选时,以前采用人工挑选方法,工作效率低,劳动强度大。按照大小筛选之后,需要按照一定的质量进行包装,如果将筛选和包装分开,会增加工作量,降低生产效率。
对于直径大于1cm的物料,利用筛选机进行筛选的时候,物料容易堆积在一起,一旦出现堆积状况,会导致选效率变慢且最终筛选的大小不一致。
物料筛选的时候通常会掺杂一些落叶等较轻的杂物,导致装箱时需要进一步挑选,或者直接装箱,如果直接装箱落叶会随着物料装在一起,装箱后运输或储存过程中温度较高,落叶腐蚀会影响物料的质量。
利用筛选机进行筛选的时候,物料容易堆积在一起,一旦出现堆积状况,会导致选筛选效率变慢且最终筛选的大小不一致。
利用传送带对物料进行筛选的时候,物料上附着的污泥或残留的药会污染传送带,一方面不利于后续物料的筛选,另一方面残留的药会腐蚀传送带,影响传送带的使用周期。
实用新型内容
本实用新型提出了一种自动清洗筛选机,解决了上述筛选过程中夹带杂物过多或者易堆积的问题。
实现本实用新型的技术方案是:一种自动清洗筛选机,包括机架,所述机架上倾斜设有下料板,下料板的一端设有下料口,下料口上设有防堵塞栅栏,下料板的另一端设有自动拨料装置,所述自动拨料装置包括设置在机架上的电机Ⅱ,电机Ⅱ的输出端上设有转轴Ⅰ,转轴Ⅰ上设有拨片,拨片的外壁上设有保护罩,所述下料口与自动拨料装置之间设有防堆积板,防堆积板的两端固定在下料板上端;所述下料板下方的机架上设有筛选传送装置,所述筛选传送装置包括电机Ⅰ、传送轴及设置在传送轴上的传送带,传送带下方设有自动清洗装置;所述自动清洗装置包括污水槽、储水箱、鼓风机,所述污水槽置于机架下方,储水箱和鼓风机均设置在机架上、并置于污水槽上方,储水箱上设置有喷水管。
所述下料板的下底面上还设有软毛刷,下料板的下底面上设有两个立杆,立杆之间设有转轴,软毛刷设置在转轴上。
所述软毛刷上设有挂钩环,下料板的下底面上设有与挂钩环相配合的挂钩。
所述机架上还设有接料斗,接料斗设置为2-4个,相邻的接料斗之间设有隔板。
所述软毛刷置于传送带的上方,软毛刷与传送带之间的距离为0.5-2cm。
所述保护罩从外到里包括海绵层、吸水树脂层、透气不透水层。
所述防堆积板下方设有阻挡条,阻挡条下方与下料板相接触。
所述污水槽上设有排水口。
所述传送轴包括进料端传送轴和末端传送轴,所述进料端传送轴上设有滑轮Ⅰ,末端传送轴上设有滑轮Ⅱ,滑轮Ⅰ之间的间隙小于滑轮Ⅱ之间的间隙,传送带设置在滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ上。
本实用新型的有益效果是:在筛选机的下料板上设置自动拨料装置,在电机Ⅱ的带动下能够将堆积的物料向出口方向拨动,同时增加防堆积板能够有效防止物料堆积在下料口;在传送带下方设置自动清洗装置,可以定期对传送带进行清洗,去除传送带上附着的污泥和药液残留,同时利用鼓风机对传送带进行风干,不影响使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中传送带的俯视图;
图3是图1中下料板的俯视图;
图4是软毛刷安装结构示意图;
图5是接料斗的俯视图;
图6是保护罩的结构示意图;
图7是防堆积板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示,一种自动清洗筛选机,包括机架,所述机架上倾斜设有下料板3,下料板3的一端设有下料口9,下料口9上设有防堵塞栅栏9-1,下料板3的另一端设有自动拨料装置,所述自动拨料装置包括设置在机架上的电机Ⅱ31,电机Ⅱ31的输出端上设有转轴Ⅰ32,转轴Ⅰ32上设有拨片33,拨片33的外壁上设有保护罩,所述下料口3与自动拨料装置之间设有防堆积板34,防堆积板34的两端固定在下料板3上端;所述下料板3下方的机架上设有筛选传送装置,所述筛选传送装置包括电机Ⅰ、传送轴及设置在传送轴上的传送带,传送带下方设有自动清洗装置;所述自动清洗装置包括污水槽14、储水箱13、鼓风机11,所述污水槽14置于机架下方,储水箱13和鼓风机11均设置在机架上、并置于污水槽14上方,储水箱13上设置有喷水管12。所述机架上还设有接料斗1,接料斗1设置为2-4个,相邻的接料斗1之间设有隔板1-1。
工作时,将物料摊放在下料板3上,下料板3倾斜设置,有利于物料从下料口9方向滑动,为防止物料在下料口9出堆积堵塞下料口,在下料口出设置防堵塞栅栏9-1,防堵塞栅栏9-1栅栏之间的宽度可以根据实际情况设置,按照最大的物料的大小进行设置;同时启动电机Ⅱ31,电机Ⅱ31带动转轴Ⅰ32转动,拨片33拨动物料向下料口9方向滑落,防止物料堆积在下料板3的一端,影响选物料质量,同时在下料板上方设置防堆积板,防止物料堆积在自动下料装置和下料口9之间。筛选机在使用一端时间之后,启动自动清洗装置,利用喷水管12向传送带喷水,储水箱13与水泵连接,水泵与喷水管12连接,水泵将储水箱内的水通过喷水管12喷出,喷水的同时传送带转动,保证传送带能够全方位清洗到,将传送带上附着的污泥、残留药液冲洗干净,保证筛选机的洁净,延长传送带的使用时间。
所述传送轴包括进料端传送轴10和末端传送轴2,所述进料端传送轴10上设有滑轮Ⅰ10-1,末端传送轴2上设有滑轮Ⅱ2-1,滑轮Ⅰ10-1之间的间隙小于滑轮Ⅱ2-1之间的间隙,传送带设置在滑轮Ⅰ10-1和滑轮Ⅱ2-1上。所述滑轮Ⅰ10-1和滑轮Ⅱ2-1均设置为5-8个,同时将传送带设置为一端窄,一端宽的样式,下料口一端的滑轮Ⅰ10-1之间的间隙小于滑轮Ⅱ2-1之间的间隙,滑轮之间的间隙小,导致传送带之间的间隙小,间隙可以根据实际情况实际设定,按照越接近下料口下落的物料越小的设定,物料在传送带上传送的时候,根据大小落在下方设置的接料斗内,接料斗之间通过隔板相连。
所述接料斗1设置为2-4个,相邻的接料斗1之间设有隔板1-1。可以按照物料大小分类,设置接料斗的个数。
实施例2
如图4所示,为防止物料在传送带上出现堆积,物料分类不均匀的情况,下料板3的下底面上设有两个立杆7,立杆7之间设有转轴6,软毛刷8设置在转轴6上。设置软毛刷可以在物料出现堆积的情况下,将物料摊平,而由于毛刷的毛比较软,在摊平的时候不伤害物料的表皮,同时能够一定程度的将物料表面的灰尘扫除。
软毛刷在不使用的时候,如果将其拆卸掉,会增加工作量,且比较麻烦。因此在软毛刷8上设有挂钩环5,下料板3的下底面上设有与挂钩环5相配合的挂钩4。在不使用软毛刷的时候,利用转轴6将软毛刷转动,让其横放,同时软毛刷上设置有挂钩环5,利用挂钩将横放的挂钩环5固定起来,能够灵活使用软毛刷8。
所述软毛刷8置于传送带的上方,软毛刷8与传送带之间的距离为0.5-2cm。
如图6所示,所述保护罩从外到里包括海绵层331、吸水树脂层332、透气不透水层333。
拨片33在拨动物料的时候容易磕破物料的表皮。因此在拨片33的外壁上设置保护罩,保护罩最外层的海绵层331能够保护物料的表皮不受伤害,同时能够将物料表面的一部风脏东西擦掉,而中间的吸水树脂层332能够将海绵层331吸收的水分吸走,透气不透水层333由膨化聚四氟乙烯制成,膨化聚四氟乙烯平均每平方寸上有九十亿个细孔,它比水蒸气分子大七百倍,因而具有很好的透气性,它能够尽可能的将水气排出,可以防止液体通过,膨化聚四氟乙烯的每一个细孔都远远小于水分子的直径,因而可以做到完全防水,能够防止水分侵蚀拨片。
所述防堆积板34下方设有阻挡条35,阻挡条35下方与下料板3相接触。阻挡条能够将物料分开,进一步防止物料堆积,提高筛选效率。
其他结构同实施例1。
Claims (6)
1.一种自动清洗筛选机,包括机架,其特征在于:所述机架上倾斜设有下料板(3),下料板(3)的一端设有下料口(9),下料口(9)上设有防堵塞栅栏(9-1),下料板(3)的另一端设有自动拨料装置,所述自动拨料装置包括设置在机架上的电机Ⅱ(31),电机Ⅱ(31)的输出端上设有转轴Ⅰ(32),转轴Ⅰ(32)上设有拨片(33),拨片(33)的外壁上设有保护罩,所述下料口(9)与自动拨料装置之间设有防堆积板(34),防堆积板(34)的两端固定在下料板(3)上端;所述下料板(3)下方的机架上设有筛选传送装置,所述筛选传送装置包括电机Ⅰ、传送轴和传送带,传送带下方设有自动清洗装置;所述自动清洗装置包括污水槽(14)、储水箱(13)、鼓风机(11),所述污水槽(14)置于机架下方,储水箱(13)和鼓风机(11)均设置在机架上、并置于污水槽(14)上方,储水箱(13)上设置有喷水管(12);所述下料板(3)的下底面上还设有软毛刷(8),下料板(3)的下底面上设有两个立杆(7),立杆(7)之间设有转轴(6),软毛刷(8)设置在转轴(6)上;软毛刷(8)置于传送带的上方,软毛刷(8)与传送带之间的距离为0.5-2cm;所述传送轴包括进料端传送轴(10)和末端传送轴(2),所述进料端传送轴(10)上设有滑轮Ⅰ(10-1),末端传送轴(2)上设有滑轮Ⅱ(2-1),滑轮Ⅰ(10-1)之间的间隙小于滑轮Ⅱ(2-1)之间的间隙,传送带设置在滑轮Ⅰ(10-1)和滑轮Ⅱ(2-1)上。
2.根据权利要求1所述的自动清洗筛选机,其特征在于:所述软毛刷(8)上设有挂钩环(5),下料板(3)的下底面上设有与挂钩环(5)相配合的挂钩(4)。
3.根据权利要求1所述的自动清洗筛选机,其特征在于:所述机架上还设有接料斗(1),接料斗(1)设置为2-4个,相邻的接料斗(1)之间设有隔板(1-1)。
4.根据权利要求1所述的自动清洗筛选机,其特征在于:所述保护罩从外到里包括海绵层(331)、吸水树脂层(332)、透气不透水层(333)。
5.根据权利要求1所述的自动清洗筛选机,其特征在于:所述防堆积板(34)下方设有阻挡条(35),阻挡条(35)下方与下料板(3)相接触。
6.根据权利要求1所述的自动清洗筛选机,其特征在于:所述污水槽(14)上设有排水口。
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