CN207153531U - 带乳化头的水溶肥螯合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水溶肥螯合装置领域，尤其涉及一种带乳化头的水溶肥螯合装置。包括罐体以及深入到所述罐体内部的乳化头和搅拌盘；所述罐体上部设有进料口下部设有出料口，罐身靠下部位设有加热管。借此，本实用新型通过在罐体内设置乳化头和搅拌盘，同时完成溶液的搅拌与乳化，并在罐内设置扰流筋避免搅拌死角，使溶液内各成分充分融合提高了产品品质及生产效率。同时罐内设有电加热管保证罐内温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥螯合装置领域，尤其涉及一种带乳化头的水溶肥螯合装置。
背景技术
肥料是农业生产必不可少的生产要素。水溶肥的生产过程，乳化螯合是关键一步，因此能够高效实现这一环节的设备是完成生产的必要保证。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带乳化头的水溶肥螯合装置，通过在罐体内设置乳化头和搅拌盘，同时完成溶液的搅拌与乳化，并在罐内设置扰流筋避免搅拌死角，使溶液内各成分充分融合提高了产品品质及生产效率。同时罐内设有电加热管保证罐内温度。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种带乳化头的水溶肥螯合装置，包括、一种带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，包括罐体以及深入到所述罐体内部的乳化头和搅拌盘；所述罐体上部设有进料口下部设有出料口，罐身靠下部位设有加热管。
所述罐身内壁上均匀分布着若干扰流筋。
所述扰流筋数量为4～8个。
所述加热管为电加热，数量为4～8个。
所述搅拌盘与罐体不同轴。
所述乳化头与搅拌盘对称设置。
所述乳化头与搅拌盘各连接一个电机，且每个电机分别连接变频器。
所述搅拌盘为圆形，盘周向分布若干上下交错设置的齿状叶片，且每个叶片与圆周切线呈一定夹角。所述夹角为5-15°。
所述加热管为不锈钢材质。
本实用新型通过在罐体内设置乳化头和搅拌盘，同时完成溶液的搅拌与乳化，并在罐内设置扰流筋避免搅拌死角，使溶液内各成分充分融合提高了产品品质及生产效率。同时罐内设有电加热管保证罐内温度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的加热管与扰流筋的分布图；
图3是本实用新型的搅拌盘的第一实施例；
图4是本实用新型的搅拌盘的第二实施例；
图5是本实用新型的搅拌盘的第三实施例；
在图中，1-罐体，11-进料口，12-扰流筋，13-出料口，14-支撑腿；
2-乳化头，3-搅拌盘，30-盘式转页搅拌盘，31-转动轴，32-转页式搅拌盘，33-圆弧片式搅拌盘，4-加热管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1本实用新型提供了一种带乳化头的水溶肥螯合装置，包括罐体1以及深入到罐体1内部的乳化头2和搅拌盘3；所述罐体1上部设有进料口11下部设有出料口13，罐身靠下部位设有加热管4；
罐身内壁上均匀分布着若干扰流筋12。这样，罐内溶液搅拌时在扰流筋12处产生紊流，避免出现平流层而导致出现搅拌死角，从而使得溶液内成分充分混合。
所述罐体1底部设有支撑腿14，使得出料口13与地面有一定空间，方便转运容器的放置。
优选的是，本实用新型的扰流筋12数量为4～8个。
参见图2，优选的是，本实用新型的加热管4为电加热，数量为4～8个。由于罐内溶液处于搅动中，因此加热管无需均匀设置也可以完成全溶液的加热。加热管4集中设置也方便罐身外线路的布局整理。
当然本实用新型也可以采用加热管4均匀分布的结构，所取得的效果与上述非均匀分布一样。
优选的是，本实用新型的加热管4的材质为不锈钢。
优选的是，本实用新型的搅拌盘3与罐体1不同轴，避免中心区域出现搅拌死角。
优选的是，本实用新型的乳化头2与搅拌盘对称设置。
优选的是，本实用新型的乳化头2的轴线与搅拌盘3各连接一个电机，且每个电机分别连接变频器，根据不同需要调节不同转速从而多种产品的要求。
参见图3，优选的是，本实用新型的搅拌盘3为盘式转页搅拌盘30；盘为圆形，盘周向分布若干上下交错设置的齿状叶片，且每个叶片与圆周上的切线呈一定的夹角。搅拌时增加搅拌力提高搅拌效率。所述夹角为5-15°。
参见图4、图5，本实用新型的搅拌盘也可以采用转页式搅拌盘32或者圆弧片式搅拌盘33。转页式搅拌盘32包括套筒和五到六片页片，页片根部固接在套筒上，套筒套接在转动轴31上。圆弧片式搅拌盘33包括两片圆弧形页片，两片页片固定连接在转动轴31上，且两叶片夹角呈180°。
下一步通过具体的实施例来进一步说明本实用新型的功能。
使用时，从进料口11加入原料溶液，搅拌盘3将溶液搅起，并在乳化头2处将溶液乳化。事先设置好加热温度，当温度低于设置温度时加热管4开启，高于此温度时加热管4断电。最后完成此工序的溶液从出料口13导入转运容器转入下道工序。
综上所述，本实用新型通过在罐体内设置乳化头和搅拌盘，同时完成溶液的搅拌与乳化，并在罐内设置扰流筋避免搅拌死角，使溶液内各成分充分融合提高了产品品质及生产效率。同时罐内设有电加热管保证罐内温度。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，包括罐体以及深入到所述罐体内部的乳化头和搅拌盘；所述罐体上部设有进料口下部设有出料口，罐身靠下部位设有加热管。
2.根据权利要求1所述的带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，所述罐身内壁上均匀分布着若干扰流筋。
3.根据权利要求2所述的带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，所述扰流筋数量为4～8个。
4.根据权利要求1所述的带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，所述加热管为电加热，数量为4～8个。
5.根据权利要求1所述的带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，所述搅拌盘与罐体不同轴。
6.根据权利要求5所述的带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，所述乳化头与搅拌盘对称设置。
7.根据权利要求1所述的带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，所述乳化头与搅拌盘各连接一个电机，且每个电机分别连接变频器。
8.根据权利要求1所述的带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，所述搅拌盘为圆形，盘周向分布若干上下交错设置的齿状叶片，且每个叶片与圆周切线呈一定夹角。
9.根据权利要求8所述的带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，所述夹角为5-15°。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的带乳化头的水溶肥螯合装置，其特征在于，所述加热管为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721127193.2U CN207153531U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 带乳化头的水溶肥螯合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207153531U true CN207153531U (zh) | 2018-03-30 |
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| CN201721127193.2U Expired - Fee Related CN207153531U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 带乳化头的水溶肥螯合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207153531U (zh) |
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2017
- 2017-09-05 CN CN201721127193.2U patent/CN207153531U/zh not_active Expired - Fee Related
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