CN207153143U - 一种带液体分布器的精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带液体分布器的精馏塔,包括塔体以及设置在所述塔体内的填料层、塔釜、蒸发再沸层和液体分布器;所述塔釜设置在所述塔体的底部,所述液体分布器设置在所述填料层下方,所述蒸发再沸层设置在所述液体分布器下方;所述液体分布器包括接液杯、漏液环、导液槽和分布网,所述接液杯由上而下半径逐渐减小,所述接液杯的外边缘与所述塔体内壁固定,所述漏液环设置在所述接液杯底部内边缘处,所述漏液环设置有漏液孔。本实用新型的精馏塔利用液体分布器收集沿塔体内壁流动的液相,然后通过将液相导流至分布网上来增大液相与气相的接触面积,增大反应效率,同时利用蒸发再沸层的设置来加强液相与气相的回收接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精馏塔,尤其涉及一种带液体分布器的精馏塔。
背景技术
精馏塔是利用各物料沸点温度不一样实现物料分离的装置,其工作过程为:蒸汽由塔底进入,蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发组分不断向气相中转移,气相中的难挥发组分不断地向下降液中转移,气相越接近塔顶,其易挥发组分浓度越高,而下降液越接近塔底,其难挥发组分则越富集,从而达到组分分离的目的。
现有的精馏塔使用过程中,液体由上而下与气体由下而上在填料上得到充分接触,但液体经过一段填料后会向塔壁流动而形成壁流,影响分离效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本实用新型公开了一种带液体分布器的精馏塔,包括塔体以及设置在所述塔体内的填料层、塔釜、蒸发再沸层和液体分布器;所述塔釜设置在所述塔体的底部,所述液体分布器设置在所述填料层下方,所述蒸发再沸层设置在所述液体分布器下方;所述液体分布器包括接液杯、漏液环、导液槽和分布网,所述接液杯由上而下半径逐渐减小,所述接液杯的外边缘与所述塔体内壁固定,所述漏液环设置在所述接液杯底部内边缘处,所述漏液环设置有漏液孔;所述导液槽设置在所述漏液环内,所述分布网设置在所述导液槽与所述漏液环之间。这样的设置可以让液相从所述塔体的内壁流向所述接液杯,再流向所述分布网,从而增大液相与气相的接触面积。
进一步地,所述漏液孔为半径向下逐渐减小的锥形孔。这样的设置可以让液相更多地流向所述分布网。
进一步地,所述导液槽的侧边设置有向所述分布网延伸的凸边。这样的设置可以加强液相在所述分布网上的流动分布。
进一步地,所述蒸发再沸层包括塔盘和盘式换热器,所述塔盘固定在所述塔体内壁,所述盘式换热器设置在所述塔盘上,所述盘式换热器位于所述漏液环下方。这样的设置可以让从所述漏液环掉落的液相再次蒸发反应。
进一步地,所述盘式换热器内设置有流动的热油。这样的设置成本低廉。
进一步地,所述塔体外壁设置有保温层。这样的设置可以减少蒸馏塔的能量损耗。
本实用新型的精馏塔利用液体分布器收集沿塔体内壁流动的液相,然后通过将液相导流至分布网上来增大液相与气相的接触面积,增大反应效率,同时利用蒸发再沸层的设置来加强液相与气相的回收接触。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型中液体分布器的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1和2,本实用新型公开了一种带液体分布器的精馏塔,包括塔体10以及设置在所述塔体10内的填料层20、塔釜30、蒸发再沸层和液体分布器;所述塔釜30设置在所述塔体10的底部,所述液体分布器设置在所述填料层20下方,所述蒸发再沸层设置在所述液体分布器下方;所述液体分布器包括接液杯51和漏液环52,所述接液杯51由上而下半径逐渐减小,所述接液杯51的外边缘与所述塔体10内壁固定,所述漏液环52设置在所述接液杯51底部内边缘处,所述漏液环52设置有漏液孔521。
所述漏液孔521为半径向下逐渐减小的锥形孔。所述液体分布器还包括导液槽53和分布网54,所述导液槽53设置在所述漏液环52内,所述分布网54设置在所述导液槽53与所述漏液环52之间。所述导液槽53的侧边设置有向所述分布网54延伸的凸边531。所述蒸发再沸层包括塔盘41和盘式换热器42,所述塔盘41固定在所述塔体10内壁,所述盘式换热器42设置在所述塔盘41上,所述盘式换热器42位于所述漏液环52下方。所述盘式换热器42内设置有流动的热油。所述塔体10外壁设置有保温层11。
液相自上方向下流,部分液相穿过所述填料层20然后沿着所述塔体10的内壁继续向下流动,液相到达所述液体分布器后,沿着所述接液杯51的边缘向所述塔体10中部靠近,部分液相从所述漏液环52的漏液孔521中漏下,滴落在所述盘式换热器42上,其它液相顺着所述导液槽53流动,液相从所述导液槽53的凸边531流向所述分布网54,然后在所述分布网54上流动开,再与气相接触反应。
锥形的漏液孔521可以让液相更多地向所述分布网54流动。所述导液槽53可以让液相在所述分布网54上分布得更均匀。液相滴落在所述盘式换热器42后遭受高温,使物料部分汽化而成为上升的蒸汽,继续参与反应。
本实用新型的精馏塔利用液体分布器收集沿塔体内壁流动的液相,然后通过将液相导流至分布网上来增大液相与气相的接触面积,增大反应效率,同时利用蒸发再沸层的设置来加强液相与气相的回收接触。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (6)
1.一种带液体分布器的精馏塔,其特征在于:包括塔体以及设置在所述塔体内的填料层、塔釜、蒸发再沸层和液体分布器;所述塔釜设置在所述塔体的底部,所述液体分布器设置在所述填料层下方,所述蒸发再沸层设置在所述液体分布器下方;所述液体分布器包括接液杯、漏液环、导液槽和分布网,所述接液杯由上而下半径逐渐减小,所述接液杯的外边缘与所述塔体内壁固定,所述漏液环设置在所述接液杯底部内边缘处,所述漏液环设置有漏液孔;所述导液槽设置在所述漏液环内,所述分布网设置在所述导液槽与所述漏液环之间。
2.根据权利要求1所述的一种带液体分布器的精馏塔,其特征在于:所述漏液孔为半径向下逐渐减小的锥形孔。
3.根据权利要求1所述的一种带液体分布器的精馏塔,其特征在于:所述导液槽的侧边设置有向所述分布网延伸的凸边。
4.根据权利要求1所述的一种带液体分布器的精馏塔,其特征在于:所述蒸发再沸层包括塔盘和盘式换热器,所述塔盘固定在所述塔体内壁,所述盘式换热器设置在所述塔盘上,所述盘式换热器位于所述漏液环下方。
5.根据权利要求4所述的一种带液体分布器的精馏塔,其特征在于:所述盘式换热器内设置有流动的热油。
6.根据权利要求1所述的一种带液体分布器的精馏塔,其特征在于:所述塔体外壁设置有保温层。
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2017
- 2017-08-21 CN CN201721045809.1U patent/CN207153143U/zh active Active
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