CN207151841U - 一种食品风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品风干装置，包括机架，机架上设有用于放置食品的辊筒输送装置、风机吹口朝向待风干食品的吹风装置、用于保温的防护罩以及位于防护罩侧壁用于处理从百叶孔流出的湿热空气的湿热空气处理装置，吹风装置上设有驱动吹风装置从辊筒输送装置的一端向另一端进行往复运动的动力装置，可以使输送带上的食品受风均匀，减少风干不均的情况。

Description

一种食品风干装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品风干装置。

背景技术

风干食品是自古以来人民非常喜欢的一种食品，风干后的食品不仅能长期储存，而且运输方便，同时可以保持食品本来的风味。目前的传统风干方式是通过悬挂在通风阴凉处或者通过放置在可以晒到太阳的地方自然风干。

但是这种方法远远不能满足百姓的需求，为了实现大规模的现代化工厂，需要使用风干机，将需要风干的食品放置在风干机中进行风干，通过吹出的热风来加快食品的风干速度，但是现有的风干设备在风干食品过程中，风干机内部设置多个风机并联固定在输送带正上方，对传送带上的食品进行吹风风干，但是由于多个风机的吹风口之间存在间距，在风干的过程中不能保证传送带上的食品能均匀的被风干，出现风干不均的情况。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种食品风干装置，可以使输送带上的食品受风均匀，减少风干不均的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品风干装置，包括机架，机架上设有用于放置食品的辊筒输送装置、风机吹口朝向待风干食品的吹风装置、用于保温的防护罩以及位于防护罩侧壁用于处理从百叶孔流出的湿热空气的湿热空气处理装置，吹风装置上设有驱动吹风装置从辊筒输送装置的一端向另一端进行往复运动的动力装置。

进一步设置：所述吹风装置包括可使吹风装置沿着辊筒输送装置的一端向另一端往复运动的滑轨。

通过采用上述技术方案，可以实现风机安装座能够平稳的在机架上进行往复运动。

进一步设置：在吹风装置外部设有近似封闭的防护罩。

通过采用上述技术方案，可以使辊筒传送装置上的食品处于恒温状态，可以加速食品风干的速度。

进一步设置：所述的动力装置包括位于防护罩外部的第二电机。

通过采用上述技术方案，可以防止防护罩内的湿热环境对第二电机造成影响，影响第二电机的正常使用。

进一步设置：所述湿热空气处理装置，包括封闭式的外壳将两侧壁上的百叶孔包住，在外壳内部设有交叠相错的挡风板，在外壳底部的外侧设有回收管道。

通过采用上述技术方案，可以将防护罩内的湿热空气经过湿热空气处理装置将其中的水蒸气充分冷凝，将处理完的湿热空气重新流进防护罩内，降低防护罩内的水分。

进一步设置：所述湿热空气处理装置的外壳靠近地面的一端，从防护罩侧壁方向向外逐渐向地面方向倾斜。

通过采用上述技术方案，可以将挡风板上凝结的水滴沿着斜面流到回收管道内。

进一步设置：位于湿热空气装置外壳内部靠近地面一端上的挡风板上设有通水槽。

通过采用上述技术方案，可以使贴近防护罩一端的挡风板上的凝结的水流可以通过挡风板流到回收管道中。

综上所述，本实用新型还具有以下技术效果：经过湿热空气处理装置处理的湿热空气重新流向防护罩内，可以降低防护罩内热空气的水分，加快风干食品的速度，同时避免热量的大量的流失，造成能源过多的浪费。

附图说明

图1为食品风干装置的辊筒输送装置、吹风装置以及动力装置的轴测图；

图2为食品风干装置的剖视图；

图3为辊筒输送装置中主动轴一端连接示意图；

图4为辊筒输送装置从动轴一端的连接示意图；

图5为吹风装置与动力装置结构示意图；

图6为湿热空气处理装置结构示意图。

图中：1、机架；2、辊筒输送装置；21、电机；22、主动轴；221、链轮安装部；23、从动轴；24、辊筒传送带；241、辊筒；242、辊筒连接轴；25、链轮；26、轴安装座；27、传动带链轮；28、门帘挡；29、链条防护壁；3、吹风装置；31、滑轨；32、风机安装座；321、长圆孔；33、风机；4、防护罩；41、侧壁 ；42、侧门；421、门板；43、卡扣；44、罩顶；45、通槽；5、动力装置；51、第二电机；52、传动齿轮；53、丝杠；54、丝杠支撑座；55、丝杠驱动块；56、安装座；6、湿热空气处理装置；61、外壳；611、外壳顶面；612、外壳底面；62、挡风板；63、回收管道；64、通水槽；7、接水排水装置；71、接水槽；72、放水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种食品风干装置，参见图1，包括机架1，在机架1上设置可以传输食品的辊筒输送装置2，其中，辊筒输送装置2的两端分别为出料端与入料端，在出料端设置有弧形的出料口；在辊筒输送装置2的上方设有可以移动的吹风装置3，吹风装置3是通过动力装置5带动以实现其移动，在机架1上还设置有防护罩4将吹风装置3防护起来，起到保温防尘作用，在防护罩4的两侧设置有湿热空气处理装置6，在辊筒输送装置2下方设置有接水排水装置7。

结合图2、图3，辊筒输送装置2是由位于机架1内的电机21、位于机架1两端的主动轴22、从动轴23以及辊筒传送带24组成，其中，电机21与主动轴22都位于辊筒输送装置2的出料端一侧，电机21的输出轴上设有链轮25，结合图4，主动轴22与从动轴23均通过轴安装座26回转支撑于在机架1两端，轴安装座26与机架1通过螺栓固定；主动轴22的一端设置有安装链轮25的链轮安装部221，通过键将链轮25固定在链轮安装部221上，主动轴22和电机21输出轴上的链轮25都通过与链条啮合相连接，可以实现电机21转动的动力带动主动轴22的旋转，主动轴22与从动轴23的轴身各设有两个传动带链轮27，宽度与辊筒传送带24上的链条相匹配；其中辊筒传送带24由一根根辊筒241通过辊筒连接轴242与设置在两侧的链条连接，将辊筒连接轴242两端插入到链条的连接处，并联形成辊筒传送带24，且相邻辊筒241之间留有缝隙，可以将吹出的水从缝隙间流下。

在连接主动轴22与从从动轴23的链条内侧，设有门帘挡28，可以防止辊筒传送带24上的肉被链条绞入；在链条外侧设有链条防护壁29，可以阻挡外界的尘土进入链条中，从而影响辊筒输送装置2的使用。通过将辊筒传送带24上的链条与主动轴22和从动轴23上的传动带链轮27啮合配合，当主动轴22转动时，辊筒传送带24会跟着移动，形成电机21带动主动轴22，主动轴22带动链条和从动轴23，链条带动辊筒传送带24移动的辊筒输送装置2。

在辊筒输送装置2的上方设置有可移动的吹风装置3，如图5所示，包括滑轨31，两侧滑轨31平行相对设置，在滑轨31上设有带有滑轮的风机安装座32，风机安装座32可以在滑轨31上移动，结合图1，其中滑轨31是焊接在链条防护壁29上，风机安装座32是由方钢焊接围成的方形结构，方形结构内部装有螺栓紧固的可吹热风的风机33，风机33可在风机安装座32上通过长圆孔321进行高度的调节，且风机33的吹风口朝向辊筒输送装置2的辊筒传送带24。

参见图2，在吹风装置3外部，设置有防护罩4，在防护罩4的两侧壁41上设有百叶孔，可以将防护罩4内部在风干食品时产生的湿热空气从百叶孔流出，在防护罩4的两端设有可闭合打开的侧门42，侧门42的两个门板421通过铰接与防护罩4的两侧壁41连接，在两门板421位于闭合口的一端，设有可以将闭合的侧门42锁上的卡扣43，使防护罩4成为一个近似封闭的空间，可以防止热量大量的流失。

在防护罩4的罩顶44，设有带动吹风装置3移动的动力装置5，包括第二电机51，两个传动齿轮52、丝杠53、用于回转支撑丝杠53的丝杠支撑座54以及连接风机安装座的丝杠驱动块55；第二电机51是通过安装座56固定在罩顶44外壁上，其中，第二电机51是通过螺栓紧固在安装座56上，安装座56是通过螺栓紧固在罩顶44上，第二电机51的输出轴将运动输出至传动齿轮52，且传动齿轮52与防护罩4的侧门42相平行；在丝杠53靠近第二电机51一端的端头设有通过键配合固定其上的传动齿轮52，结合图1，在防护罩4的罩顶44上开有可以通过传动齿轮52的通槽45，可以将固定在丝杠53上的传动齿轮52通过通槽45与第二电机51上的传动齿轮52相啮合，在丝杠53的两端设有焊接在防护罩4的罩顶44上的丝杠支撑座54，使丝杠53平行于辊筒传送带24，且丝杠支撑座54不会对移动的风机安装座32进行干涉；焊接在风机安装座32上的丝杠驱动块55与丝杠53通过丝杠螺母传动，可以依靠第二电机51的正转反转带动丝杠正转反转，从而来实现风机安装座32在滑轨31上往复移动，带动风机33的往复移动。

如图2所示，在辊筒输送装置2下方设置有接水排水装置7，包括接水槽71与放水管72，机架1上位于辊筒输送装置2的下方设置有托盘式的接水槽71，该接水槽71的槽底由出料端向入料端方向呈现逐渐降低的倾斜式设置，这样随着吹出的风带来的水能够被收集到接水槽71内，并且在接水槽71靠近入料端的一侧设置有放水管72，接水槽71内的水能够从放水管72排出，从而保证地面干燥。

如图6所示，在防护罩4的两侧壁41上设置有湿热空气处理装置6，包括外壳61、挡风板62、以及回收管道63；在防护罩4的侧壁41上，设置有封闭式的外壳61将防护罩4的侧壁41上的百叶孔全部包住，且外壳61的外壳底面612从防护罩4的侧壁41向外呈逐渐降低的倾斜式设置，当防护罩4内的湿热空气从百叶孔流出时，进入到湿热空气处理装置6的外壳61内部，在外壳61内部，设有强迫湿热空气按蛇形路径流动，可以使水蒸气充分冷凝的互相交错的挡风板62，挡风板62分别焊接在外壳顶面611与外壳底面612上，其中位于在外壳底面612上的挡风板上设置有通水槽64，挡风板62与防护罩4的侧壁41呈平行状态，当防护罩4内的湿热空气从百叶孔流入湿热空气处理装置6的外壳61内，与挡风板62接触，由于挡风板62的温度低于湿热空气的温度，空气中的水蒸气会凝结成水滴附着在挡风板62上，流向外壳底面612，最后通过通水槽64汇聚在回收管道63处，回收管道63将水排入到接水槽71中，且同时可以将处理过的湿热空气重新通过回收管道63流向防护罩4中。

食品风干装置在使用时的工作原理如下:首先将防护罩4闭合关好，通过人工或者流水线传送将食品送入到食品风干装置的入料口，打开位于机架1内的电机21，此时，电机21转动，通过链条带动主动轴22转动，主动轴22转动，带动链条移动，同时带动与链条连接的辊筒241移动，可以将放在辊筒传送带24上的食品运输到吹风装置3的下方。当食品进入到防护罩4内时，暂时停止输送。

当食品从入料端送入时，打开第二电机51，通过传动齿轮52与丝杠53的传送，实现风机安装座32在滑轨31中往复移动，从而带动安装在风机安装座32上的风机33往复移动，可以对辊筒传送带24上的食品进行循环吹风，保证食品可以被风机33吹出的风吹到，最后将风干好的食品从出料端输送到指定物料斗中。

在风干食品时，食品的水分会随着风进入到接水槽71中，凝结成水滴，由于接水槽71呈斜面设置，可以将水滴汇聚到放水管72附近，打开放水管72，可以将水排出。

在风干食品时，产生大量的湿热空气，湿热空气会通过防护罩4上的百叶孔流动到湿热空气处理装置6的外壳61中，当湿热空气与外壳61内的挡风板62接触时，由于挡风板62的温度低于湿热空气的温度，湿热空气中的水蒸气会在挡风板62上凝结成水滴，顺着挡风板62流到外壳61的外壳底面612上，由于挡风板62是上下交错设置，当湿热空气接触上层挡风板62时，强迫湿热空气改变流动方向，朝向下方的挡风板62流动，如此循环，可以延长湿热空气在外壳流动的时间，使更多的水蒸气可以凝结成水滴，由于下方挡风板62上设置有通水槽64，可以使水流向位于底板回收管道63处，可以将水从回收管道63排到接水槽71中，且处理完的空气可以通过回收管道63流向防护罩4内。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种食品风干装置，包括机架（1），机架（1）上设有用于放置食品的辊筒输送装置（2）、风机吹口朝向待风干食品的吹风装置（3）、用于保温的防护罩（4）以及位于防护罩侧壁用于处理从百叶孔流出的湿热空气的湿热空气处理装置（6），其特征在于：吹风装置（3）上设有驱动吹风装置（3）从辊筒输送装置（2）的一端向另一端进行往复运动的动力装置（5）。

2.根据权利要求1所述的食品风干装置，其特征在于：所述吹风装置（3）包括可使风机安装座（32）沿着辊筒输送装置（2）的一端向另一端往复运动的滑轨。

3.根据权利要求1所述的食品风干装置，其特征在于：所述的动力装置（5）包括位于防护罩（4）外部的第二电机（51）。

4.根据权利要求1所述的食品风干装置，其特征在于：辊筒输送装置（2）上的辊筒传送带（24）由相互独立辊筒（241）组成，且相邻辊筒（241）之间留有阻碍食品掉落的缝隙。

5.根据权利要求1所述的食品风干装置，其特征在于：所述吹风装置（3）中的风机吹口的宽度不小于辊筒传送带（24）的宽度。

6.根据权利要求1所述的食品风干装置，其特征在于：湿热空气处理装置（6）的外壳（61）将防护罩（4）的侧壁（41）上的百叶孔包住，在湿热空气处理装置（6）的外壳（61）内部设有由挡风板（62）构成湿热空气绕行的路径。

7.根据权利要求6所述的食品风干装置，其特征在于：所述湿热空气处理装置（6）的外壳（61）内部的挡风板（62）交错排列且端头呈交叠状态，且挡风板（62）的表面朝向防护罩（4）的侧壁（41）方向。

8.根据权利要求6所述的食品风干装置，其特征在于：所述湿热空气处理装置（6）的外壳（61）靠近地面的一端，从防护罩（4）的侧壁（41）方向向外逐渐向地面方向倾斜。

9.根据权利要求6所述的食品风干装置，其特征在于：位于湿热空气处理装置（6）的外壳（61）内部靠近地面一端上的挡风板（62）上设有通水槽（64）。