CN207149638U - 一种自动包板机送纸滚轮压紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动包板机送纸滚轮压紧装置，包括：橡胶滚轮、轴承座滑块、弹簧、气缸、支架及减压阀，所述支架设于两组，呈对称设置，所述橡胶滚轮安装在两组之间之间，在所述支架上设置有槽口，所述轴承座滑块安装在槽口内，所述气缸的底座通过螺丝固定在支架上，所述气缸的活塞杆穿入槽口，所述弹簧一端抵接轴承座滑块，另一端与气缸的活塞杆相接，所述减压阀的出气端用管道与气缸进气口连接，所述减压阀的进气端与压缩空气源相接。本实用新型结构简单，设计新颖，可以方便快速调节，使各通道橡胶滚轮压力一致，也可以根据需要将多台包板机的橡胶滚轮压力调节一致，使电池容量的一致性在极群工序得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池加工设备技术领域，具体涉及一种自动包板机送纸滚轮压紧装置。
背景技术
铅酸电池使用极群进行装配生产，极群中正极板使用自动包板机包覆隔板纸，隔板纸送纸机构为对辊胶轮压紧相对转动，利用摩擦力将隔板纸送入包覆机构，同一台自动包板机中有多条以上同样机构的通道。现在，压紧力是利用固定长度的弹簧压缩，将胶轮压紧。在使用过程中，因弹簧疲劳、隔板纸厚度变化等，需要对弹簧的压紧力进行调节，或将弹簧剪短，或加装垫片，常因差异较大引起隔板纸的厚薄不一致，影响电池极群装配压力的较大差异，从而引起电池的容量差异。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理，工作效率高的自动包板机送纸滚轮压紧装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种自动包板机送纸滚轮压紧装置，包括：橡胶滚轮、轴承座滑块、弹簧、气缸、支架及减压阀，所述支架设有两组，呈对称设置，所述橡胶滚轮安装在两组支架之间，在所述支架上设置有槽口，所述轴承座滑块安装在槽口内，所述气缸的底座通过螺丝固定在支架上，所述气缸的活塞杆穿入槽口，所述弹簧一端抵接轴承座滑块，另一端与气缸的活塞杆相接，所述减压阀的出气端用管道与气缸进气口连接，所述减压阀的进气端与压缩空气源相接。
优选的，所述橡胶滚轮设有两个，分为第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮，所述第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮平行设置。
优选的，所述槽口为方形结构，便于轴承座滑块的安装与移动。
优选的，所述弹簧水平设置在活塞杆与轴承座滑块之间。
优选的，所述第一橡胶滚轮的两端分别通过轴承连接在轴承座滑块内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，可以方便快速调节，使各通道橡胶滚轮压力一致，也可以根据需要将多台包板机的橡胶滚轮压力调节一致，使电池容量的一致性在极群工序得到保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种自动包板机送纸滚轮压紧装置，包括：橡胶滚轮、轴承座滑块2、弹簧3、气缸4、支架5及减压阀6，支架5设有两组，呈对称设置，橡胶滚轮安装在两组支架5之间，在支架5上设置有槽口，轴承座滑块2安装在槽口内，气缸4的底座通过螺丝固定在支架5上，气缸4的活塞杆穿入槽口，弹簧3一端抵接轴承座滑块2，另一端与气缸4的活塞杆相接，减压阀6的出气端用管道与气缸进4气口连接，减压阀6的进气端与压缩空气源相接。橡胶滚轮设有两个，分为第一橡胶滚轮1和第二橡胶滚轮2，所述第一橡胶滚轮1和第二橡胶滚轮2平行设置。槽口为方形结构，便于轴承座滑块2的安装与移动，弹簧3水平设置在活塞杆与轴承座滑块2之间。第一橡胶滚轮1的两端分别通过轴承连接在轴承座滑块2内。
气缸4根据压紧力需要进行选择，在支架5的槽口上开孔，用螺丝将气缸固定在支架上，气缸杆在中间孔穿入槽口。将自动包板机的弹簧3改短，使弹簧装入轴承座滑块2与气缸4时处于松弛状态。压缩空气经减压阀后与气缸用管道连接。通过调整减压阀6控制压缩空气压力保持恒定，在压缩空气作用下，气缸4带的动弹簧3压紧轴承座滑块2，使(各通道)橡胶滚轮1的压力一致。整套装置类似调压气动弹簧，通过调整压缩空气压力，使气缸的作用力改变从而改变橡胶滚轮的压力，使各通道隔板纸的压紧程度保持一致。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动包板机送纸滚轮压紧装置，其特征在于包括：橡胶滚轮、轴承座滑块、弹簧、气缸、支架及减压阀，所述支架设于两组，呈对称设置，所述橡胶滚轮安装在两组支架之间，在所述支架上设置有槽口，所述轴承座滑块安装在槽口内，所述气缸的底座通过螺丝固定在支架上，所述气缸的活塞杆穿入槽口，所述弹簧一端抵接轴承座滑块，另一端与气缸的活塞杆相接，所述减压阀的出气端用管道与气缸进气口连接，所述减压阀的进气端与压缩空气源相接。
2.根据权利要求1所述的一种自动包板机送纸滚轮压紧装置，其特征在于：所述橡胶滚轮设有两个，分为第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮。
3.根据权利要求2所述的一种自动包板机送纸滚轮压紧装置，其特征在于：所述第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动包板机送纸滚轮压紧装置，其特征在于：所述槽口为方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动包板机送纸滚轮压紧装置，其特征在于：所述弹簧水平设置在活塞杆与轴承座滑块之间。
6.根据权利要求2所述的一种自动包板机送纸滚轮压紧装置，其特征在于：所述第一橡胶滚轮的两端分别通过轴承连接在轴承座滑块内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721046143.1U CN207149638U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种自动包板机送纸滚轮压紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721046143.1U CN207149638U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种自动包板机送纸滚轮压紧装置 |
Publications (1)
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| CN207149638U true CN207149638U (zh) | 2018-03-27 |
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ID=61666930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721046143.1U Active CN207149638U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种自动包板机送纸滚轮压紧装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207149638U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112478878A (zh) * | 2019-09-11 | 2021-03-12 | 正承精密工业股份有限公司 | 用于含浸机的过布头装置及其操作方法 |
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2017
- 2017-08-21 CN CN201721046143.1U patent/CN207149638U/zh active Active
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| CN112478878A (zh) * | 2019-09-11 | 2021-03-12 | 正承精密工业股份有限公司 | 用于含浸机的过布头装置及其操作方法 |
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