CN207149298U - 一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,属于潜油泵电缆技术领域。技术方案是:聚酰亚胺‑F46烧结膜层(2)、氟塑料绝缘层(3)依次设置在铜导体(1)外构成绝缘线芯,绝缘线芯穿过不锈钢护套层(4)形成线缆,三根线缆并排铠装,设置在镀锌钢带铠装层(5)内,聚酰亚胺‑F46烧结膜层(2)为多层绕包烧结结构,绕包设置在铜导体(1)外部,氟塑料绝缘层(3)挤包在聚酰亚胺‑F46烧结膜层(2)外部。本实用新型的有益效果是:采用双绝缘结构、不锈钢护套层和镀锌钢带铠装层,抵抗外力破坏效果好,耐复杂环境能力好,剧烈的震动不会破坏电缆主体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,属于潜油泵电缆技术领域。
背景技术
潜油泵电缆使用场合不同,对潜油泵电缆的使用特性和要求也不同。特别油田等对电缆使用要求严格的场合,不仅要求电缆具有良好的电性能和机械性能,还要具有很高的对复杂环境适应性等性能。目前的潜油泵电缆存在如下技术问题:结构简单,抗机械外力差,不能满足对复杂环境得适应性的使用要求,电缆在受到外力、震动等破坏后,使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,采用双绝缘结构、金属护套和钢带铠装层,抵抗外力破坏效果好,耐复杂环境能力好,剧烈的震动不会破坏电缆主体结构,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,包含铜导体、聚酰亚胺-F46烧结膜层、氟塑料绝缘层、不锈钢护套层和镀锌钢带铠装层,所述聚酰亚胺-F46烧结膜层、氟塑料绝缘层依次设置在铜导体外构成绝缘线芯,绝缘线芯穿过不锈钢护套层形成线缆,三根线缆并排铠装,设置在镀锌钢带铠装层内,聚酰亚胺-F46烧结膜层为多层绕包烧结结构,绕包设置在铜导体外部,氟塑料绝缘层挤包在聚酰亚胺-F46烧结膜层外部。
所述不锈钢护套层内径比氟塑料绝缘层外径大,预留出空隙。
所述不锈钢护套层外面同轴绕包玻璃布带,形成玻璃布带绕包层;不锈钢护套层采用316L不锈钢材质金属护套。
所述镀锌钢带铠装层为连锁铠装结构。
所述氟塑料绝缘层为挤包氟塑料构成的绝缘外层。
本实用新型的有益效果是:创新采用聚酰亚胺-F46烧结膜层+氟塑料绝缘,双绝缘结构不仅保证绝缘性能,而且避免了聚酰亚胺-F46烧结膜层刮擦破坏烧结膜而且降低了成本,氟塑料绝缘,提高了电缆的耐温等级,机械性能好,介电常数和介质损耗角正切值小,绝缘性能优异;创新采用316L不锈钢材质金属护套保护线芯和隔离井液;用镀锌钢带铠装层能够有效的保护电缆不受外部机械伤害,同时具有很好的加强作用,并且镀锌钢带铠装层能够保证电缆的弯曲性能,便于电缆的安装使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:铜导体1、聚酰亚胺-F46烧结膜层2、氟塑料绝缘层3、不锈钢护套层4、镀锌钢带铠装层5。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,包含铜导体1、聚酰亚胺-F46烧结膜层2、氟塑料绝缘层3、不锈钢护套层4和镀锌钢带铠装层5,所述聚酰亚胺-F46烧结膜层2、氟塑料绝缘层3依次设置在铜导体1外构成绝缘线芯,绝缘线芯穿过不锈钢护套层4形成线缆,三根线缆并排铠装,设置在镀锌钢带铠装层5内,聚酰亚胺-F46烧结膜层2为多层绕包烧结结构,绕包设置在铜导体1外部,氟塑料绝缘层3挤包在聚酰亚胺-F46烧结膜层2外部。
所述不锈钢护套层4内径比氟塑料绝缘层3外径大,预留出空隙。
所述不锈钢护套层4外面同轴绕包玻璃布带,形成玻璃布带绕包层;不锈钢护套层4采用316L不锈钢材质金属护套。
所述镀锌钢带铠装层5为连锁铠装结构。
所述氟塑料绝缘层3为挤包氟塑料构成的绝缘外层。
在实际应用中,铜导体外部依次设有聚酰亚胺-F46烧结膜层2和氟塑料绝缘层3,构成绝缘线芯,双绝缘提高绝缘性能,并防止了绝缘损伤时进一步损伤绝缘,铜导体外聚酰亚胺-F46烧结膜层2,经过400℃的高温将烧结模烧结在导体上,多层搭盖烧结,使烧结后外径均匀,导体与聚酰亚胺-F46烧结膜层2粘接更好;氟塑料绝缘层3耐温等级达到204℃,提高了电缆的耐温等级,使标准要求的耐温等级由120℃提高到了204℃,同时该材料具有良好的机械性能和电气绝缘性能,氟塑料绝缘层3采用拉管挤压方式挤出,使厚度均匀。
不锈钢护套层4为不锈钢管,三根绝缘线芯分别穿过三根不锈钢管组成护的不锈钢护套层,组成线缆,不锈钢护套层保护绝缘线芯,保护及隔离作用好,不锈钢护套层4内径大于绝缘线芯外径,使绝缘线芯穿过不锈钢护套层4更容易,并防止破坏绝缘线芯,不锈钢管采用激光焊接,焊缝细密无气孔。
三根线缆并排铠装,构成镀锌钢带铠装层5,镀锌钢带铠装层5采用采用Z形镀锌钢带铠装,防止镀锌钢带脱铠,该材料具有良好的机械性能,便于电缆安装施工,以上铠装工序:水平放置的铠装机,通过牵引、收线等铠装辅助设备,完成铠装。镀锌钢带铠装搭盖率≥40%,绕包镀锌钢带完全覆盖线缆,保护效果好,同时可以保证绕包镀锌钢带后电缆具有一定弯曲能力;绕包镀锌钢带还具有很好的机械保护作用,能够有效地防止电缆受到机械损伤。
聚酰亚胺-F46烧结膜层,具有良好的绝缘性能及耐高温性能,绝缘性能可以达到1016Ω·cm,提高了电缆绝缘性能;氟塑料绝缘层3为挤包氟塑料构成的绝缘外层,具有良好的电性能和机械性能,具有一定的强度,在提高绝缘性能的同时,保护了聚酰亚胺-F46烧结膜层不被损伤:不锈钢护套层4挤包在氟塑料绝缘层的外层,有效的提高了电缆得耐温等级,并均化了电场,防止了局部场强过大造成电缆线芯击穿,保护了绝缘线芯,防止绝缘线芯损伤,使电缆具有良好得气密性;不锈钢护套层4外绕包玻璃布带,保护不锈钢护套层4,同时,防止镀锌钢带铠装层5对不锈钢护套层4的损伤;镀锌钢带铠装层5为镀锌不锈钢带,具有良好的机械性能,对内部具有良好的保护作用,进一步保证电缆的使用安全。
所述聚酰亚胺-F46烧结膜层2、氟塑料绝缘层3、不锈钢护套层4、玻璃布带绕包层、镀锌钢带铠装层5,采用三盘八层绕包烧结的生产方式生产;氟塑料绝缘层3采用温水交联生产,不锈钢管护套层采用激光焊接连拔退火生产,有效的降低了不锈钢管刚性,易于后续加工和敷设;玻璃布带绕包层采用同轴绕包方式,防止玻璃布带绕包层损伤绝缘线芯;镀锌钢带铠装层5采用连锁铠装方式,提高了铠装的质量。
Claims (5)
1.一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,其特征在于:包含铜导体(1)、聚酰亚胺-F46烧结膜层(2)、氟塑料绝缘层(3)、不锈钢护套层(4)和镀锌钢带铠装层(5),所述聚酰亚胺-F46烧结膜层(2)、氟塑料绝缘层(3)依次设置在铜导体(1)外构成绝缘线芯,绝缘线芯穿过不锈钢护套层(4)形成线缆,三根线缆并排铠装,设置在镀锌钢带铠装层(5)内,聚酰亚胺-F46烧结膜层(2)为多层绕包烧结结构,绕包设置在铜导体(1)外部,氟塑料绝缘层(3)挤包在聚酰亚胺-F46烧结膜层(2)外部。
2.根据权利要求1所述的一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,其特征在于:所述不锈钢护套层(4)内径比氟塑料绝缘层(3)外径大,预留出空隙。
3.根据权利要求1所述的一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,其特征在于:所述不锈钢护套层(4)外面同轴绕包玻璃布带,形成玻璃布带绕包层;不锈钢护套层(4)采用316L不锈钢材质金属护套。
4.根据权利要求1所述的一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,其特征在于:所述氟塑料绝缘层(3)为挤包氟塑料构成的绝缘外层。
5.根据权利要求1所述的一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆,其特征在于:所述镀锌钢带铠装层(5)为Z形连锁铠装结构。
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CN201721247296.2U CN207149298U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆 |
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CN107808714A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-16 | 唐山华通特种线缆制造有限公司 | 一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆及其生产工艺 |
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