CN104464948A - 一种耐低温低噪音电缆及制造方法 - Google Patents
一种耐低温低噪音电缆及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104464948A CN104464948A CN201410770524.9A CN201410770524A CN104464948A CN 104464948 A CN104464948 A CN 104464948A CN 201410770524 A CN201410770524 A CN 201410770524A CN 104464948 A CN104464948 A CN 104464948A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- low
- semi
- cable
- insulating barrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
本发明涉及一种耐低温低噪音电缆及制造方法。包括内导体、辐照交联聚乙烯绝缘层、半导电层、屏蔽层、外护套。按照1+6两层的顺序绞合7股0.12mm镀锡铜丝作为内导体。在内导体外挤出一层聚乙烯绝缘层构成线芯,同时在绝缘层上涂上一层石墨粉,冷却后整体绝缘线芯在经过12Mrad剂量的辐照加工辐照处理,其绝缘层为辐照交联聚乙烯绝缘层。在石墨粉外再涂覆一层硅油构成半导电层。在半导电层外编织铜丝屏蔽层后并全覆盖绕包一层铝箔构成双屏蔽层。在双屏蔽层外挤出一层聚醚型聚氨酯外护套。有益效果是:低噪音,使用寿命长,环保性,机械性能好,耐低温,柔软,屏蔽效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆,特别涉及一种耐低温低噪音电缆及制造方法。是为AD系列ICP压电加速度传感器使用设计的电缆。
背景技术
在弯曲、振动、冲击、温度变化等外界因素作用下,电缆本身产生的脉冲信号小于5mV的电缆称为低噪音电缆,随着科学技术的飞跃发展,在原子能工业、船舶、航天工业、医药工业等领域,各种测量微小直流或脉冲信号系统都要求使用低噪音同轴电缆,这类测量仪器是把物理、化学或医学上的微小变量变换成微小的电信号,然后经过高阻抗、高增益放大器放大来进行测量的,这也为低噪音电缆发展提供了广阔空间,特别是有特殊要求的一些特种低噪音电缆向高屏蔽性、重量轻、耐高温及稳定性、超柔性等方向发展。一般的低噪音电缆采用聚氯乙烯作为护套材料,聚乙烯作为绝缘材料,此类产品环保性不强,使用寿命短,噪音值一般在4-5mV,特别是用在特殊环境下有很大不足。鉴于此,本发明特为AD系列ICP压电加速度传感器设计了一种耐低温低噪音特种电缆,大大拓宽此传感器的应用领域。
发明内容
鉴于现有技术的状况,本发明提供了一种耐低温低噪音电缆及制造方法。
本发明所采取的技术方案是:一种耐低温低噪音电缆,其特征在于:包括内导体、辐照交联聚乙烯绝缘层、半导电层、屏蔽层、外护套,在所述内导体外设有一层辐照交联聚乙烯绝缘层,在辐照交联聚乙烯绝缘层外依次涂覆一层石墨粉及硅油构成半导电层,在半导电层外编织铜丝屏蔽层同时全覆盖绕包一层铝箔构成双屏蔽层,在双屏蔽层外挤包聚醚型聚氨酯外护套。
一种耐低温低噪音电缆的制造方法,其特征在于:步骤如下,
第一步:用电线电缆绞线机或束线机按照1+6两层的顺序绞合7股0.12mm镀锡铜丝作为内导体;
第二步:在内导体外用高温挤出机挤出一层聚乙烯绝缘层构成线芯,在挤出过程中用涂覆机在绝缘层上均匀的涂上一层石墨粉,冷却后整体绝缘线芯在经过12Mrad剂量的辐照加工辐照处理,其绝缘层为辐照交联聚乙烯绝缘层;
第三步:在石墨粉外再涂覆一层硅油构成半导电层;
第四步:在半导电层外用编织机编织铜丝屏蔽层后用绕包机在编织铜丝屏蔽层外全覆盖绕包一层0.035mmx13mm铝箔构成双屏蔽层;
第五步:在双屏蔽层外使用高温挤出机挤出一层聚醚型聚氨酯外护套 。
本发明的有益效果是:
1.低噪音:由于在绝缘层涂了一层薄薄的半导电层,本产品在受到冲击,震动和压力变化等机械作用时,本身的噪音很小,其噪音值能达到2mv。
2. 使用寿命长,过载能力强;由于辐照交联后的聚乙烯绝缘层的耐高温等级、抗老化温度高,延长了电缆在循环发热过程中的使用寿命。
3、环保性:为提供电缆的安全性,本产品所用材料均为环保材料,由不含卤素(F、Cl、Br、l、At)、不含铅镉鉻汞等环境物质的胶料制成,燃烧时不会发出有毒烟雾(如:卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等),具有优异的阻燃性能,而且低毒、低腐蚀、发烟低,在发生火灾时不易燃烧,最高耐受温度为250℃,能有效地防止火焰蔓延;即使电缆燃烧,无烟雾和毒气体释放,不会对人体或仪器造成伤害,在火灾情况下便于人员逃生和拯救。
4、机械性能好:辐照交联后的聚乙烯材料的强度很高,具有很高的耐割能力,大大提高了绝缘的机械性能,此种材料辐照后的强度平均可达40Mpa。外护套采用聚醚型聚氨酯材料,抗磨、耐拖拽能力,抗酸碱能力得到提升。
5、耐低温:外护套采用聚醚型聚氨酯材料,是一种阻燃聚醚型热塑性聚氨酯弹性体塑料,它具有良好的阻燃性、柔软性,同时具有机械强度高且耐低温性能好的特点,相对于聚酯型TPU具有良好的耐水解性能,回弹性好,耐磨耐油性和耐酸碱性能良好,提高了其抗腐蚀性,长期工作在温度范围零下六十度到零上八十度的范围内。可在很多环境下使用。
6、柔软:由于内导体采用了0.12mm极细的镀锡铜丝绞合构成,所以大大提高了电缆的柔软性,电缆很容易敷设安装。
7、屏蔽效果好,编织铜丝屏蔽层,并在编织铜丝屏蔽层外全覆盖绕包一层铝箔构成双屏蔽层的设计,绕包搭盖率15%以上,屏蔽效果可以达到95%以上。
附图说明
图 1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种耐低温低噪音电缆,包括内导体1、辐照交联聚乙烯绝缘层2、半导电层3、屏蔽层4、外护套5。
在内导体1外设有一层经过辐照交联处理的辐照交联聚乙烯绝缘层2,在辐照交联聚乙烯绝缘层2外依次涂覆一层石墨粉及硅油构成半导电层3,在半导电层3外编织铜丝屏蔽层同时全覆盖绕包一层铝箔构成双屏蔽层4,在双屏蔽层4外挤包聚醚型聚氨酯外护套5。
内导体1由7股镀锡铜丝绞合构成,每根镀锡铜丝的直径为0.12mm。
绝缘层2的厚度为0.28mm。
外护套5的厚度为0.5mm。
双屏蔽层4中的铝箔尺寸为0.035mm×13mm。
一种耐低温低噪音电缆的制造方法,步骤如下:
第一步:用电线电缆绞线机或束线机按照1+6两层的顺序绞合7股0.12mm镀锡铜丝作为内导体1;
第二步:在内导体1外用高温挤出机挤出一层聚乙烯绝缘层构成线芯,在挤出过程中用涂覆机在绝缘层上均匀的涂上一层石墨粉,冷却后整体绝缘线芯在经过12Mrad剂量的辐照加工辐照处理,其绝缘层为辐照交联聚乙烯绝缘层2;
第三步:在上述第二步后,在石墨粉外再涂覆一层硅油构成半导电层3;
第四步:在半导电层3外用编织机编织铜丝屏蔽层后用绕包机在全编织铜丝屏蔽层外全覆盖绕包一层0.035mmx13mm铝箔构成双屏蔽层4;
第五步:在复合屏蔽层4外使用高温挤出机挤出一层聚醚型聚氨酯外护套5。
Claims (6)
1. 一种耐低温低噪音电缆,其特征在于:包括内导体(1)、辐照交联聚乙烯绝缘层(2)、半导电层(3)、屏蔽层(4)、外护套(5),在所述内导体(1)外设有一层辐照交联聚乙烯绝缘层(2),在辐照交联聚乙烯绝缘层(2)外依次涂覆一层石墨粉及硅油构成半导电层(3),在半导电层(3)外编织铜丝屏蔽层同时全覆盖绕包一层铝箔构成双屏蔽层(4),在双屏蔽层(4)外挤包聚醚型聚氨酯外护套(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温低噪音电缆,其特征在于:所述内导体(1)由7股镀锡铜丝绞合构成,每根镀锡铜丝的直径为0.12mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温低噪音电缆,其特征在于:所述绝缘层(2)的厚度为0.28mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温低噪音电缆,其特征在于:所述外外护套(5)的厚度为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温低噪音电缆,其特征在于:所述复合屏蔽层(4)中的铝箔尺寸为0.035mm×13mm。
6.一种耐低温低噪音电缆的制造方法,其特征在于:步骤如下,
第一步:用电线电缆绞线机或束线机按照1+6两层的顺序绞合7股0.12mm镀锡铜丝作为内导体(1);
第二步:在内导体(1)外用高温挤出机挤出一层聚乙烯绝缘层构成线芯,在挤出过程中用涂覆机在绝缘层上均匀的涂上一层石墨粉,冷却后整体绝缘线芯在经过12Mrad剂量的辐照加工辐照处理,其绝缘层为辐照交联聚乙烯绝缘层(2);
第三步:在石墨粉外再涂覆一层硅油构成半导电层(3);
第四步:在半导电层(3)外用编织机编织铜丝屏蔽层后用绕包机在编织铜丝屏蔽层外全覆盖绕包一层0.035mmx13mm铝箔构成双屏蔽层(4);
第五步:在双屏蔽层(4)外使用高温挤出机挤出一层聚醚型聚氨酯外护套(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410770524.9A CN104464948A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种耐低温低噪音电缆及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410770524.9A CN104464948A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种耐低温低噪音电缆及制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104464948A true CN104464948A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52910873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410770524.9A Pending CN104464948A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种耐低温低噪音电缆及制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104464948A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104437972B (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-15 | 天津六〇九电缆有限公司 | 一种电缆吸波层涂覆系统及其涂覆方法 |
CN109036661A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-18 | 天津市奥讯通电缆科技发展有限公司 | 低噪音电缆及其制造工艺 |
CN109859892A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-07 | 安徽顺信线缆有限公司 | 一种抗震动信号传输线缆 |
WO2020228288A1 (zh) * | 2019-05-13 | 2020-11-19 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 一种高可靠柔性抗扭低压电缆及其制作方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2862271Y (zh) * | 2005-12-15 | 2007-01-24 | 天津亨特尔线缆有限公司 | 多芯低噪音电缆 |
CN202230801U (zh) * | 2011-08-31 | 2012-05-23 | 杭州宏森电缆有限公司 | 医用传感抗噪波电缆 |
CN102646468A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-22 | 安徽宏源特种电缆集团有限公司 | 核电站用电磁双屏蔽低噪声射频电缆 |
CN203026197U (zh) * | 2012-08-17 | 2013-06-26 | 天津市尚德电缆科技有限公司 | 传感器用辐照聚氨酯柔性电缆 |
CN203826041U (zh) * | 2014-02-27 | 2014-09-10 | 安徽江淮电缆集团有限公司 | 新型抗损伤耐低温的软电缆 |
CN204315294U (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-06 | 天津市尚德电缆科技有限公司 | 一种耐低温低噪音电缆 |
-
2014
- 2014-12-15 CN CN201410770524.9A patent/CN104464948A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2862271Y (zh) * | 2005-12-15 | 2007-01-24 | 天津亨特尔线缆有限公司 | 多芯低噪音电缆 |
CN202230801U (zh) * | 2011-08-31 | 2012-05-23 | 杭州宏森电缆有限公司 | 医用传感抗噪波电缆 |
CN102646468A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-22 | 安徽宏源特种电缆集团有限公司 | 核电站用电磁双屏蔽低噪声射频电缆 |
CN203026197U (zh) * | 2012-08-17 | 2013-06-26 | 天津市尚德电缆科技有限公司 | 传感器用辐照聚氨酯柔性电缆 |
CN203826041U (zh) * | 2014-02-27 | 2014-09-10 | 安徽江淮电缆集团有限公司 | 新型抗损伤耐低温的软电缆 |
CN204315294U (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-06 | 天津市尚德电缆科技有限公司 | 一种耐低温低噪音电缆 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104437972B (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-15 | 天津六〇九电缆有限公司 | 一种电缆吸波层涂覆系统及其涂覆方法 |
CN109036661A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-18 | 天津市奥讯通电缆科技发展有限公司 | 低噪音电缆及其制造工艺 |
CN109859892A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-07 | 安徽顺信线缆有限公司 | 一种抗震动信号传输线缆 |
WO2020228288A1 (zh) * | 2019-05-13 | 2020-11-19 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 一种高可靠柔性抗扭低压电缆及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101706744B1 (ko) | 고내화 케이블 및 그 제조방법 | |
CN104751943A (zh) | 一种电缆及其制备方法 | |
CN104464948A (zh) | 一种耐低温低噪音电缆及制造方法 | |
CN103117126A (zh) | 低烟无卤阻燃纵向水密纵向气密电力电缆及其制备方法 | |
CN104318985A (zh) | 一种防火耐磨损抗氧化绝缘电缆 | |
CN204315294U (zh) | 一种耐低温低噪音电缆 | |
CN210052549U (zh) | 一种电梯编码器连接电缆 | |
CN201893161U (zh) | 一种柔软型低烟无卤船用电缆 | |
CN104616772A (zh) | 一种多芯防水防潮电缆 | |
CN104616755A (zh) | 一种镀银铜丝屏蔽电机引接软电缆 | |
CN207149298U (zh) | 一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆 | |
CN103632767B (zh) | 一种用于传输视频监控信号的同轴电缆及其生产方法 | |
CN105529092A (zh) | 一种镀银铝塑镍带聚氯乙烯绝缘电缆 | |
CN201584193U (zh) | 硅橡胶控制电缆 | |
CN103943213A (zh) | 一种防紫外线加强电缆 | |
CN104409146A (zh) | 一种高填充抗高温抗腐蚀电缆 | |
CN104505170A (zh) | 光伏发电系统用通信电缆 | |
CN104157365A (zh) | 三代非能动核电站和缓环境1e级控制电缆及生产方法 | |
CN104821194A (zh) | 一种采煤机用铠装屏蔽软电缆 | |
CN204204466U (zh) | 一种绝缘多芯屏蔽电缆 | |
CN215183176U (zh) | 一种pvc绝缘及护套控制电缆 | |
CN103514986A (zh) | 伺服电机电缆 | |
CN203366829U (zh) | 耐低温阻燃轻型控制综合防爆电缆 | |
CN219105815U (zh) | 一种低烟阻燃耐火电力电缆 | |
CN210296018U (zh) | 一种具有屏蔽功能的扁形潜油泵电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |