CN203607130U - 铝合金联锁铠装电缆 - Google Patents
铝合金联锁铠装电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203607130U CN203607130U CN201320654113.4U CN201320654113U CN203607130U CN 203607130 U CN203607130 U CN 203607130U CN 201320654113 U CN201320654113 U CN 201320654113U CN 203607130 U CN203607130 U CN 203607130U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium alloy
- lock armo
- layer
- cable
- aluminum alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝合金联锁铠装电缆，包括：多个绞合铝合金导体（1），在每个绞合铝合金导体（1）外部包覆绝缘层（2）得到绝缘线芯，将多个所述绝缘线芯绞合成圆形缆芯，在所述缆芯外部包覆绕包层（3），在绕包层（3）外部包覆内护层（4），在内护层（4）外部包覆金属带联锁铠装层（5）。本实用新型中，所述铝合金联锁铠装电缆，其重量轻，敷设便利，具有良好的抗拉抗压性能、阻燃性能、抗蠕变性能、柔韧性能、防锈蚀性能和弯曲性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种铝合金联锁铠装电缆。
背景技术
国内常用的铠装电缆，大多采用镀锌钢带螺旋式绕包铠装，安全级别低，在受到外界破坏力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种铝合金联锁铠装电缆，其重量轻，敷设便利，具有良好的抗拉抗压性能、阻燃性能、抗蠕变性能、柔韧性能、防锈蚀性能和弯曲性能。
本实用新型提出的一种铝合金联锁铠装电缆，包括：多个绞合铝合金导体，在每个绞合铝合金导体外部包覆绝缘层得到绝缘线芯，将多个所述绝缘线芯绞合成圆形缆芯，在所述缆芯外部包覆绕包层，在绕包层外部包覆内护层，在内护层外部包覆金属带联锁铠装层。
优选地，绞合铝合金导体由多根铝合金丝以正规形式绞合而成。
优选地，绝缘层为交联聚乙烯或聚氯乙烯拉制而成。
优选地，内护层为聚氯乙烯材料拉制而成。
优选地，所述缆芯由2～5芯所述绝缘线芯绞合而成。
优选地，金属带联锁铠装层为铝合金带联锁铠装层。
优选地，金属带联锁铠装层为不锈钢带联锁铠装层。
本实用新型中，所述电缆采用铝合金导体提高了导体的抗蠕变性能；金属带联锁铠装使得电缆具有良好的弯曲性能；其重量轻，敷设便利，具有良好的抗拉抗压性能、阻燃性能、柔韧性能和防锈蚀性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金联锁铠装电缆的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种铝合金联锁铠装电缆的剖面结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种铝合金联锁铠装电缆，包括：多个绞合铝合金导体1，绞合铝合金导体1由多根铝合金丝以正规形式绞合而成，铝合金导体1之间的结合为正规绞合，可采用压型模具将导体压制而成，在外力作用下很难改变它们之间的结合布局；在每个绞合铝合金导体1外部包覆绝缘层2得到绝缘线芯，可以保证铝合金导体1之间的相互绝缘，其中绝缘层2采用交联聚乙烯或聚氯乙烯拉制而成；将多个所述绝缘线芯绞合成圆形缆芯，具体地，所述缆芯由2～5芯所述绝缘线芯绞合而成；在所述缆芯外部包覆绕包层3，绕包层3可以将多个所述绝缘线芯紧紧地束缚在一起，从结构上对多个所述绝缘线芯的稳定进行处理，在绕包层3外部包覆内护层4，内护层4为聚氯乙烯材料拉制而成，在内护层4外部包覆金属带联锁铠装层5，其中，金属带联锁铠装层5为铝合金带联锁铠装层或不锈钢带联锁铠装层。
在上述实施例中，所述电缆采用铝合金导体提高了导体的抗蠕变性能，即使在长期过载和过热时也能保证连接稳定，并且，铝合金导体提高了纯铝的抗拉强度，铝合金导体具有良好的防腐性能，铝合金导体具有良好的柔韧性。
在上述实施例中，金属带联锁铠装使得电缆具有良好的弯曲性能；金属带联锁铠装层可采用铝合金带联锁铠装，铝合金带表面与空气接触时会形成致密的氧化层，氧化层特别耐受各种形式的腐蚀，具有良好的防锈蚀性能，以及在安全性、抗拉、抗压方面具有优异的性能。铝合金带联锁铠装中其层与层之间的连锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能；同时铠装结构使电缆与外界隔离，在遇到火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。
铝合金联锁铠装电缆不含重金属元素，绿色环保。铝合金联锁铠装电缆可应用于非潮湿环境的明线或暗线敷设，并具备与管道方式敷线的相同性能；铝合金联锁铠装，作为非磁性材料在电缆使用过程中不会产生涡流。
铝合金带联锁铠装，可减少管道布线所带来的施工难度和人力成本，不需要管道及其附件和人工密集的拉线、扣纹和成管等施工；与现有技术相比，铝合金带铠装结构相对于钢带铠装，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%～40%的安装费用。
在具体应应用过程中，根据使用场所的不同可以选择不同的金属带联锁铠装，使铠装电缆的用途更加广泛并且极大地提高了系统运行的安全性，满足了电缆在恶劣环境中运行的需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金联锁铠装电缆，其特征在于，包括：多个绞合铝合金导体（1），在每个绞合铝合金导体（1）外部包覆绝缘层（2）得到绝缘线芯，将多个所述绝缘线芯绞合成圆形缆芯，在所述缆芯外部包覆绕包层（3），在绕包层（3）外部包覆内护层（4），在内护层（4）外部包覆金属带联锁铠装层（5）。
2.根据权利要求1所述的铝合金联锁铠装电缆，其特征在于，绞合铝合金导体（1）由多根铝合金丝以正规形式绞合而成。
3.根据权利要求1所述的铝合金联锁铠装电缆，其特征在于，绝缘层（2）为交联聚乙烯或聚氯乙烯拉制而成。
4.根据权利要求1所述的铝合金联锁铠装电缆，其特征在于，内护层（3）为聚氯乙烯材料拉制而成。
5.根据权利要求1所述的铝合金联锁铠装电缆，其特征在于，所述缆芯由2～5芯所述绝缘线芯绞合而成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的铝合金联锁铠装电缆，其特征在于，金属带联锁铠装层（5）为铝合金带联锁铠装层。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的铝合金联锁铠装电缆，其特征在于，金属带联锁铠装层（5）为不锈钢带联锁铠装层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320654113.4U CN203607130U (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 铝合金联锁铠装电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320654113.4U CN203607130U (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 铝合金联锁铠装电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203607130U true CN203607130U (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50719793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320654113.4U Expired - Lifetime CN203607130U (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 铝合金联锁铠装电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203607130U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104319004A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-28 | 成都冠禹科技有限公司 | 一种防潮耐腐蚀阻燃电力通信电缆 |
| CN106251988A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 杨昆 | 一种气象气球电缆的制备方法 |
| CN109185617A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 广州腾岛绿电力技术开发有限公司 | 一种便于维护的智能监控系统 |
-
2013
- 2013-10-22 CN CN201320654113.4U patent/CN203607130U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104319004A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-28 | 成都冠禹科技有限公司 | 一种防潮耐腐蚀阻燃电力通信电缆 |
| CN104319004B (zh) * | 2014-11-07 | 2017-02-08 | 国网山东省电力公司蒙阴县供电公司 | 一种防潮耐腐蚀阻燃电力通信电缆 |
| CN106251988A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 杨昆 | 一种气象气球电缆的制备方法 |
| CN109185617A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 广州腾岛绿电力技术开发有限公司 | 一种便于维护的智能监控系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202736545U (zh) | 一种矿物绝缘防火电缆 | |
| CN203746523U (zh) | 一种计算机用控制铠装绝缘电缆 | |
| CN103903755A (zh) | 一种计算机用控制铠装绝缘电缆 | |
| CN204215750U (zh) | 一种智能机器人用扁导体电线 | |
| CN203607130U (zh) | 铝合金联锁铠装电缆 | |
| CN103903703A (zh) | 一种计算机用控制双护套电缆 | |
| RU143415U1 (ru) | Кабель с армированной оболочкой для погружных нефтяных насосов | |
| CN103903705A (zh) | 一种镀锡铝丝铠装丁腈绝缘电缆 | |
| CN204991232U (zh) | 一种适用于滩涂的防水耐腐蚀型电缆 | |
| CN204558101U (zh) | 一种镀银铝合金铠装及护套软电缆 | |
| CN203760117U (zh) | 一种镀锡铝丝铠装丁腈绝缘电缆 | |
| CN201449803U (zh) | 非金属铠装单芯电力电缆 | |
| CN203085203U (zh) | 一种阻水耐火电缆 | |
| CN202042247U (zh) | 阻燃聚氯乙烯内、外护套船用电力电缆 | |
| CN204720222U (zh) | 一种交联聚乙烯耐高温防腐蚀工业电缆 | |
| CN203746460U (zh) | 一种计算机用控制双护套电缆 | |
| CN105405508A (zh) | 一种加强型铝合金抗压电缆 | |
| CN203288338U (zh) | 一种联锁铠装电缆 | |
| CN204632410U (zh) | 铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金带联锁裸铠装电力电缆 | |
| CN203871012U (zh) | 一种骨架抗压控制电缆 | |
| CN104715814A (zh) | 一种氯磺化聚乙烯矿用引流电缆 | |
| CN204558074U (zh) | 一种丁腈绝缘铠装控制软电缆 | |
| CN203746469U (zh) | 一种铝带铠装扁平电缆 | |
| CN203288323U (zh) | 一种单芯中压船用电缆 | |
| CN103871627A (zh) | 一种多种导体缆芯耐寒引流电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: ANHUI TIANKANG (GROUP) SHARES Co.,Ltd. Assignor: ANHUI TIANKANG (GROUP) CO.,LTD. Contract record no.: 2016340000002 Denomination of utility model: Aluminum alloy interlocked armored cable tightness test device Granted publication date: 20140521 License type: Common License Record date: 20160215 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140521 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |