CN207147896U - 一种门窗抗风压性能检测仪静压箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，包括架体，所述架体上固定设置有后板、底板以及左侧板，所述架体上设置有侧边贴合在后板和左侧板上并上下运动的顶板，所述底板和顶板之间设置有侧边贴合后板并左右运动的右侧板，所述右侧板包括下端紧贴底板的下板和位于下板正上方可上下调节的上板，所述下板或上板靠近左侧板的一侧设置有用于封堵下板和上板之间缝隙的堵漏板，所述下板和上板远离左侧板的一侧设置有调节下板和上板间距的调节组件。可根据测试门窗的高度变化，调节右侧活动侧板的高度，减小风力的流失，使压力箱内有足够的压力测试出门窗的抗风压性能。

Description

一种门窗抗风压性能检测仪静压箱

技术领域

本实用新型涉及门窗性能检测设备领域，特别涉及一种门窗抗风压性能检测仪静压箱。

背景技术

门窗的物理性能包括空气渗透、雨水渗漏、抗风压、保温、隔声、采光等。后三种性能，目前在全国大部分地区只有特殊要求的门窗才需要进行检测；而前三种性能在门窗型式检验中为必检项目，门窗的物理三性一般是指这三项性能。我国于1986年颁布了建筑外窗物理三性检测的标准。随后，国内一些大城市开展了门窗物理三性检测业务。

现在常常使用门窗抗风压性能检测仪来检测门窗的抗风压性能，门窗抗风压性能检测仪由控制柜系统、供压设备、调压系统、压力检测仪器、静压箱和位移计等结构组成，需要将检测的门窗镶嵌在静压箱内的压力箱上，压力箱包括互相垂直固定的后板、底板和固定侧板、以及可上下移动的顶板和左右移动的活动侧板组成，但是在安装时，五块板体的尺寸固定，在检测不同高度的门窗时，活动侧板的高度达不到门窗的高度要求，镶嵌门窗之后，会使压力箱出现较大的漏洞，压力箱内的风压无法达到检测的要求，不能测量出门窗的抗风压性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，可根据测试门窗的高度变化，调节右侧活动侧板的高度，减小风力的流失，使压力箱内有足够的压力测试出门窗的抗风压性能。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，包括架体，所述架体上固定设置有后板、底板以及左侧板，所述架体上设置有侧边贴合在后板和左侧板上并上下运动的顶板，所述底板和顶板之间设置有侧边贴合后板并左右运动的右侧板，所述右侧板包括下端紧贴底板的下板和位于下板正上方可上下调节的上板，所述下板或上板靠近左侧板的一侧设置有用于封堵下板和上板之间缝隙的堵漏板，所述下板和上板远离左侧板的一侧设置有调节下板和上板间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，在将门窗镶嵌到由后板、底板、左侧板、顶板和右侧板组成的压力箱开口时，因为右侧板是位于顶板和底板之间，需要测量的门窗高度升高时，右侧板无法随着发生高度变化，会使压力箱内漏风现象较为严重，压力箱内的风压无法达到测试要求，将右侧板设置成可调节相对位置的上下两块板，使上下两块板分别抵在顶板和底板上，并且使用堵漏板将上板和下板之间的缝隙堵住，防止风压的大量泄露，来满足测试的要求，同时上板和下板之间的距离可调，能适用于不同高度的门窗。

作为优选，所述调节组件包括设置在下板上的下卡环、设置在上板上的上卡环以及自下而上依次穿过下卡环和上卡环的调节螺栓，所述下卡环与上卡环的内孔均设有与调节螺栓配合的螺纹。

通过采用上述技术方案，调节螺栓自下而上穿过下卡环和上卡环，拧动调节螺栓的螺帽，调节螺栓转动使上板和下板之间的距离增大或缩小，调节螺栓带动上板上下运动，实现调节上板与下板之间距离的目的。

作为优选，所述架体远离后板的一侧上下两端设置有与后板平行的上导杆和下导杆，所述上导杆和下导杆之间滑动设置有若干个用于压紧门窗边框的压杆组件。

通过采用上述技术方案，在架体上设置滑动的压紧门窗框架的压杆组件，压杆组件可在上下导杆之间左右滑动，可根据门窗边框的位置进行调节，能适用于不同宽度的门窗。

作为优选，所述压杆组件上可分离固定有侧板固定杆，所述下板远离左侧板的侧面上设置有固定螺杆，所述固定螺杆穿透侧板固定杆并通过固定螺母固定。

通过采用上述技术方案，因为右侧板是抵在门窗边框处的，将右侧板通过侧板固定杆与压杆组件固定在一起，在移动压杆组件的同时，也将右侧板进行移动，在固定门窗边框时只需将压杆组件与门窗边框对齐，因为一体结构的原因，无需再调整右侧板位置，节省工序。

作为优选，所述压杆组件包括两端在上导杆和下导杆滑移的滑杆和压紧门窗边框的压杆，所述压杆和滑杆之间通过连杆连接，所述滑杆上穿设有抵在压杆上的压紧螺纹杆，所述压紧螺纹杆与滑杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，压杆组件包括滑动的滑杆和压杆，滑杆与压杆之间使用多根连杆连接，组成四连杆结构，并使用压紧螺纹杆调节并固定压杆的位置，操作简单，压紧效果好。

作为优选，所述架体远离左侧板的一侧转动设置有支撑右侧板的侧顶杆。

通过采用上述技术方案，由于压力箱内的压力较大，右侧板中间位置存在缝隙，会容易发生向外凸起的变形，使用侧顶杆支撑右侧板，可有效防止右侧板变形。

作为优选，所述侧顶杆包括一端转动连接在架体上的外套管和套设在外套管内的抵触在右侧板上的长螺杆，所述外套管的端口处设置有与长螺杆螺纹连接的外接螺母。

通过采用上述技术方案，侧顶杆使用伸缩的外套管与长螺杆结构，长螺杆上设置螺母，调节长度比较方便，又由于螺母卡在套管端口处，在不拧动螺母的情况下，可限制长螺杆向外套管内移动，保证了侧顶杆的支撑强度。

作为优选，所述底板、左侧板、顶板和右侧板远离后板的侧边上均设置有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，橡胶垫层的设置可以提高门窗边框与各个侧板之间的密封性，保证压力箱内的风压，同时还能起到一定的减震作用。

作为优选，所述后板上均匀分布有若干个进风口，所述后板远离压杆组件的一侧设置有与进风口连通的风箱。

通过采用上述技术方案，在后板上均匀分布多个进风口，风在进入到压力箱内均匀的吹到门窗上，使门窗各部分受到均匀的压力，避免门窗局部压力过大而先损坏，使测试结果更准确。

作为优选，所述风箱与进风口相对的一侧连接有进气管，所述进气管上设置有调压装置，所述进气管的端部连接有送风设备。

通过采用上述技术方案，在进气管上设置调压装置，可根据测试需要调节风压的大小，测量门窗在不通风压情况下的形变量，使测试结果更准确。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的右侧板使用可调节的上下板结构，并使用堵漏板封堵空隙，能测量不同高度的门窗抗风压性，不必重新更换右侧板。右侧板的上板和下板使用螺栓和螺母进行调节，结构简单，操作方便。压杆组件使用四连杆结构，使用压紧螺纹杆对压杆进行位置调节调节和固定，对门窗边框的固定效果更好。在右侧板的侧面设置侧顶杆，使右侧板在受到较大风压时，不会发生变形。

附图说明

图1是本实施例中静压箱的轴侧结构示意图；

图2是本实施例中静压箱的后侧结构示意图；

图3是本实施例中右侧板的连接结构示意图；

图4是本实施例中压杆组件的安装结构示意图；

图5是本实施例中静压箱的左侧结构示意图；

图6是本实施例中侧顶杆的连接结构示意图。

图中，1、后板；100、架体；101、上导杆；102、下导杆；11、进风口；12、风箱；13、进气管；14、调压装置；2、底板；3、左侧板；31、泄压阀；4、顶板；41、顶板调节杆；5、右侧板；51、下板；52、上板；53、堵漏板；54、调节组件；541、下卡环；542、上卡环；543、调节螺栓；55、侧板固定杆；56、固定螺杆；57、固定螺母；58、导向杆；6、压杆组件；61、滑杆；62、压杆；63、连杆；64、压紧螺纹杆；65、转动手柄；66、滑轮；67、锁紧杆；7、侧顶杆；71、外套管；72、长螺杆；73、外接螺母；74、顶帽；8、橡胶垫层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，如附图1所示，静压箱包括由空心方管或者条形板焊接而成的箱式的架体100，架体100的前后侧面间距较小，架体100的后侧面焊接固定有后板1，架体100的左侧面焊接固定有左侧板3，架体100的下侧面焊接固定有底板2，后板1、底板2和左侧板3互相垂直，并且三者交界连接处密封，后板1上均匀排布有多个用于向静压箱内吹风的进风口11，底板2和左侧板3远离后板1的侧面上粘贴有橡胶垫层8。

底板2正上方滑动设置有顶板4，顶板4与底板2平行且长度相等，顶板4的左侧面和后侧面分别贴合在左侧板3和后板1上，顶板4上侧面中间位置焊接固定有调节顶板4升降的顶板调节杆41，顶板调节杆41的上端固定在架体100的上侧面上，顶板4远离后板1的侧边上粘贴有橡胶垫层8。

架体100的上、下两侧面远离后板1的一端分别设置有上导杆101和下导杆102，上导杆101和下导杆102上下位置相对应，并在相对的面上的开设有滑槽，上导杆101和下导杆102均与后板1的侧面平行，上导杆101和下导杆102之间滑动设置有多组用于压紧门窗边框的压杆组件6，压杆组件6的上下两端分别抵在上导杆101和下导杆102上的滑槽内。远离左侧板3的压杆组件6上可拆卸固定有与右侧板5连接的侧板固定杆55，右侧板5通过螺纹固定在侧板固定杆55上，使右侧板5能随着压杆组件6一起移动，移动时右侧板5始终与左侧板3保持平行。

右侧板5的高度可调节，右侧板5的三个侧面分别抵触在后板1、底板2和顶板4上，后板1、底板2、左侧板3、顶板4和右侧板5组成一侧开口的压力箱用于测试门窗的抗风压性，压力箱开口的一侧用于固定门窗，左侧板3上连接有排压的泄压阀31。右侧板5远离左侧板3的一侧下部抵接有侧顶杆7，侧顶杆7与右侧板5垂直，侧顶杆7的另一端铰接在架体100上。

如附图2所示，后板1的后侧面上焊接有风箱12，风箱12与附图1中的进风口11连通，风箱12的下端焊接有进气管13，进气管13上安装有控制管内风压的调压装置14，进气管13的端部与送风装置相连。

如附图3所示，右侧板5包括宽度和厚度都相等的下板51和上板52，下板51和上板52的上下位置相对，并且相对高度可以调节，下板51上端的左侧焊接有堵漏板53，堵漏板53与下板51宽度相同，堵漏板53的上端贴合在上板52左侧面上，下板51的右侧上端与上板52的右侧下端之间连接有调节组件54，下板51、上板52和堵漏板53的前侧面上均粘贴有橡胶垫层8。

调节组件54包括下卡环541、上卡环542和调节螺栓543，下卡环541焊接固定在下板51的右侧上端、上卡环542焊接在上板52的右侧下端与下卡环541上下相对的位置，下卡环541和上卡环542上开设有相对的螺纹孔，调节螺栓543从下往上穿设并与下卡环541和上卡环542螺纹连接。下板51的右侧上端还焊接有向上设置的导向杆58，上板52可沿着导向杆58上下滑动。另外，下板51右侧面中间位置焊接固定有固定螺杆56，固定螺杆56上安装有两个固定螺母57，结合附图1，侧板固定杆55的端部套在固定螺杆56上，并使用两个固定螺母57夹紧固定，进而将下板51进行固定。

如图4，压杆组件6主要包括滑杆61、压杆62和连杆63，滑杆61和压杆62互相平行，压杆62的长度小于滑杆61的长度，滑杆61和压杆62之间通过多根平行设置的连杆63进行连接，连杆63的两端分别于滑杆61和压杆62铰接，使压杆62能通过连杆63在滑杆61上上下摆动。

结合附图4和5，滑杆61的两端抵在上导杆101和下导杆102上的滑槽内，滑杆61的下端固定有在下导杆102上滑动的滑轮66。侧板固定杆55通过端部的U形槽卡合在滑杆61上，并使用锁紧杆67进行固定，锁紧杆67贯穿侧板固定杆55端部U形槽侧壁并抵在滑杆61上。滑杆61中间位置向压杆62穿设有压紧螺纹杆64来控制滑杆61与压杆62之间的相对距离，压紧螺纹杆64与滑杆61螺纹连接，压紧螺纹杆64远离压杆62的端部套装有圆形的转动手柄65，通过转动手柄65来转动压紧螺纹杆64。

如附图5所示，后板1上设置有五排上下对应的进风口11，送风装置提供的强风通过进气管13进入到风箱12内，然后在风箱12内进行分流，通过进风口进入到后板1前侧的压力箱内。

因为右侧板5是分级的，其在强风的压力下会发生变形，造成漏风泄压的情况，参考附图1和6，在架体100的右侧面上铰接有可以上下摆动的侧顶杆7，侧顶杆7的一端是铰接在架体100上的外套管71，另一端是抵在右侧板5上并支撑右侧板5的长螺杆72，长螺杆72套装在外套管71内，长螺杆72端部套有抵在右侧板5上的顶帽74，外套管71的自由端与长螺杆72连接的位置设置有可转动的外接螺母73，外接螺母73与长螺杆72螺纹连接，通过转动外接螺母73来调节长螺杆72的伸缩。

具体使用时，将门窗的两个边框分别抵在底板2和左侧板粘贴有橡胶垫层8的侧面，再根据门窗的高度和宽度调节顶板4和右侧板5的位置，然后使门窗的其余两个边框分别抵在顶板4和右侧板5上，使后板1、底板2、左侧板3、顶板4和右侧板5以及玻璃门窗组成一个密闭的压力箱，然后调整压杆组件6的位置，使滑杆61与玻璃门窗的竖边框对齐，再调节压杆62的位置将门窗固定。然后送风装置开始工作向风箱12内送风，强风通过进风口11向玻璃门窗上吹送，玻璃门窗在风压的作用下会发生变形，通过抵触在门窗边框或者中梃上的位移感应器测量出门窗边框或者中梃发生的位移，可以通过调压装置14控制风压，测量门窗在不同风压下的位移，来实现测量门窗抗风压性能的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，包括架体（100），所述架体（100）上固定设置有后板（1）、底板（2）以及左侧板（3），所述架体（100）上设置有侧边贴合在后板（1）和左侧板（3）上并上下运动的顶板（4），所述底板（2）和顶板（4）之间设置有侧边贴合后板（1）并左右运动的右侧板（5），其特征在于：所述右侧板（5）包括下端紧贴底板（2）的下板（51）和位于下板（51）正上方可上下调节的上板（52），所述下板（51）或上板（52）靠近左侧板（3）的一侧设置有用于封堵下板（51）和上板（52）之间缝隙的堵漏板（53），所述下板（51）和上板（52）远离左侧板（3）的一侧设置有调节下板（51）和上板（52）间距的调节组件（54）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，其特征在于：所述调节组件（54）包括设置在下板（51）上的下卡环（541）、设置在上板（52）上的上卡环（542）以及自下而上依次穿过下卡环（541）和上卡环（542）的调节螺栓（543），所述下卡环（541）与上卡环（542）的内孔均设有与调节螺栓（543）配合的螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，其特征在于：所述架体（100）远离后板（1）的一侧上下两端设置有与后板（1）平行的上导杆（101）和下导杆（102），所述上导杆（101）和下导杆（102）之间滑动设置有若干个用于压紧门窗边框的压杆组件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，其特征在于：所述压杆组件（6）上可分离固定有侧板固定杆（55），所述下板（51）远离左侧板（3）的侧面上设置有固定螺杆（56），所述固定螺杆（56）穿透侧板固定杆（55）并通过固定螺母（57）固定。

5.根据权利要求3所述的一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，其特征在于：所述压杆组件（6）包括两端在上导杆（101）和下导杆（102）滑移的滑杆（61）和压紧门窗边框的压杆（62），所述压杆（62）和滑杆（61）之间通过连杆（63）连接，所述滑杆（61）上穿设有抵在压杆（62）上的压紧螺纹杆（64），所述压紧螺纹杆（64）与滑杆（61）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，其特征在于：所述架体（100）远离左侧板（3）的一侧转动设置有支撑右侧板（5）的侧顶杆（7）。

7.根据权利要求6所述的一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，其特征在于：所述侧顶杆（7）包括一端转动连接在架体（100）上的外套管（71）和套设在外套管（71）内的抵触在右侧板（5）上的长螺杆（72），所述外套管（71）的端口处设置有与长螺杆（72）螺纹连接的外接螺母（73）。

8.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，其特征在于：所述底板（2）、左侧板（3）、顶板（4）和右侧板（5）远离后板（1）的侧边上均设置有橡胶垫层（8）。

9.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，其特征在于：所述后板（1）上均匀分布有若干个进风口（11），所述后板（1）远离压杆组件（6）的一侧设置有与进风口（11）连通的风箱（12）。

10.根据权利要求9所述的一种门窗抗风压性能检测仪静压箱，其特征在于：所述风箱（12）与进风口（11）相对的一侧连接有进气管（13），所述进气管（13）上设置有调压装置（14），所述进气管（13）的端部连接有送风设备。