CN111677235A - 一种建筑外窗安装结构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑外窗物理性能检测领域，公开了一种建筑外窗安装结构及其使用方法，其包括箱体，箱体设有安装室，安装室包括底板、顶板和两个侧板，底板开设有定位槽，侧板内壁滑动连接有隔板，顶板和侧板均固定连接有滑轨，滑轨位于远离箱体的一端，滑轨的长度大于箱体长度，滑轨之间设有相互平行的两根立柱，立柱均固定连接有方形板，立柱均包括柱体和上下两个端头，两个端头分别与上下两个滑轨滑动连接，柱体分别与两个端头转动连接，方形板开设有若干螺纹孔，方形板连接有若干螺杆，螺杆穿设方形板且与螺纹孔螺纹连接，螺杆靠近箱体的一端连接竖直的压紧板，本发明具有安装体积较大的建筑外窗较为方便的效果。

Description

一种建筑外窗安装结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑外窗物理性能检测领域，尤其是涉及一种建筑外窗安装结构及其使用方法。

背景技术

目前在建筑外窗物理性能检测领域中，建筑外门窗物理性能指的是水密性、气密性和抗风压强度，其中水密性是外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力；气密性是指外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力；抗风压强度是指外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏（如开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等）和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。

现有建筑外门窗物理性能检测设备在试验室中的检测步骤包括：安装上待检测的门窗；在门窗的一侧模拟雨水喷淋系统，板上安装有多个喷淋头，喷淋头通过连接管路经水泵连接到自来水嘴，通水后经喷淋头把水模拟成雨水喷洒到门窗上，实现对门窗的水密性的检测；对门窗的气密性和抗风压强度进行检测时，在待检测的门窗的同一侧，安装一个四周密封的压力箱，压力箱通过压力管路与鼓风机连接，压力箱通过鼓风机提供的压力实现对门窗的气密性和抗风压强度的检测。对体积较大的建筑外窗进行物理性能检测时，由于建筑外窗体积和表面积较大，在安装时重量较大，从侧面将建筑外窗安装时容易对建筑外窗表面造成磨损磕碰，现有技术中通常需要多名施工人员将建筑外窗吊起，从上向下将建筑外窗安装到检测位。

公告号为CN207964185U的中国专利公开了一种门窗物理性能检测设备，解决了堵塞排水孔的垃圾通常都难以清理的问题，其技术方案要点是：包括有箱体以及将待检件与箱体压紧以形成检测腔的锁定件，所述箱体连接有水循环系统，所述水循环系统包括有水箱、通过循环水泵连接水箱和检测腔的输水管、与输水管连接的喷口、位于检测腔底部的若干过水口、与过水口连接的集水管以及用于连通集水管和水箱的连接管，所述检测腔的底部还螺纹连接有过滤网。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述门窗物理性能检测设备在使用时，对于一些体积和表面积较大的门窗进行物理性能检测时，需要多个施工人员将门窗吊起，从上向下将门窗安装到定位槽内，施工人员在吊起整个门窗时具有一定的危险性，在安装时需要消耗大量的人力物力，安装较为不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种建筑外窗物理性能检测装置及检测方法，其具有安装体积较大的建筑外窗较为方便的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑外窗安装结构，包括箱体，所述箱体设有安装室，安装室包括底板、顶板和两个侧板，底板开设有定位槽，侧板内壁滑动连接有隔板，顶板和侧板均固定连接有与箱体长度方向平行的滑轨，滑轨位于远离箱体的一端，滑轨的长度大于箱体长度且上下两个滑轨在同一竖直面上，滑轨之间设有相互平行的两根立柱，立柱均固定连接有方形板，立柱均包括柱体和上下两个端头，两个端头分别与上下两个滑轨滑动连接，柱体分别与两个端头转动连接，方形板开设有若干螺纹孔，方形板连接有若干螺杆，螺杆穿设方形板且与螺纹孔螺纹连接，螺杆靠近箱体的一端连接竖直的压紧板。

通过采用上述技术方案，上述安装结构对体积较大的建筑外窗进行安装时，将左右两根立柱分别滑动到滑轨的两个端部，将方形板转动90°，再将建筑外窗安装到箱体底板上的定位槽内，隔板与建筑外窗靠近箱体的一端相抵触，转动螺杆，进而螺杆带动压紧板对建筑外窗远离箱体的端面进行压紧固定，该安装结构在对体积较大的建筑外窗进行安装时较为方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述方形板远离箱体的端面固定连接有两个齿轮，两个齿轮沿立柱对称设置，齿轮的两侧设有两根竖直的直板，方形板固定连接有若干与直板相适配的限位卡板，直板靠近齿轮的端面设有齿条，齿轮与两侧的齿条相啮合，所述滑轨远离箱体一端均固定连接有四个限位块，限位块沿滑轨长度方向设置，限位块均开设有与直板相适配的方形槽。

通过采用上述技术方案，齿轮和直板沿立柱对称设置，在两端对方形板进行固定，有利于提高方形板的稳定性和固定效果。方形板移动到直板与方形槽相正对的位置时，左侧的直板向下移动卡到下端方形槽内，在齿轮的传动下，右侧直板向上移动卡到上端方形槽内，实现方形板左右两端在垂直方向上固定，对建筑外窗夹紧时，方形板不会发生左右偏转，有利于提高对建筑外窗的安装效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆与压紧板之间设有条形板，螺杆靠近箱体的一端固定连接有滑轮一，条形板的两侧开设有与滑轮一相适配的条形槽，滑轮一与条形槽滑动连接，所述压紧板与方形板之间设有若干固定杆，固定杆的两端分别与压紧板和方形板铰接。

通过采用上述技术方案，螺杆带动压紧板对建筑外窗进行压紧固定时，压紧板与螺杆相连处的受力较大，远离受力点处对建筑外窗的固定效果较弱，设置若干固定杆，使得建筑外窗受力较为均匀；设置滑轮一和条形板，螺杆在向靠近箱体一端移动时，条形槽相对滑轮一向下方滑移，固定杆绕方形板上的铰接点向下摆动，实现压紧板整体对建筑外窗的压紧固定，有利于加强对建筑外窗的固定和安装效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨包括两根平行设置的横杆，横杆之间存在间隙，柱体位于两横杆之间，横杆的两端均固定为一体，端头处设有两个与横杆相适配的半圆形孔，横杆穿过半圆形孔且与半圆形孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，立柱固定有方形板，端头在滑轨上滑动时受力较大，滑轨包括两根横杆，使得端头在横杆上滑动时，横杆可平衡端头处的受力，使得立柱在滑轨上滑动时较为稳定，柱体位于两横杆之间，有利于提高端头在滑动时的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位卡板远离齿条的一端设有凹槽，直板固设有与凹槽相适配的凸条，凸条与凹槽滑动连接，左侧的直板下端部连接有螺栓一，直板下端部设有与螺栓一相适配的螺孔一，螺栓一穿过直板与螺孔一螺纹连接，右侧的直板下端部连接有螺栓二，螺栓二穿过直板与方形板相抵触，方形板固定连接有承接块，承接块位于右侧直板的正下方。

通过采用上述技术方案，凸条与凹槽滑动连接，使得直板在上下移动时较为方便省力，有利于减少直板与限位卡板之间的磨损，延长直板的使用寿命；左侧直板在不插入下端的方形槽时，螺栓一与方形板上的螺孔一螺纹连接，便于对左侧的直板进行固定；右侧直板在不插入方形槽时，承接块便于支撑右侧直板，避免右侧直板向下滑落；右侧直板在插入方形槽内时，螺栓二与方形板抵触，有利于提高对方形板的固定效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板两侧设有夹板，夹板与隔板滑动连接，所述隔板远离箱体的端面和压紧板靠近箱体的端面均固设有密封垫。

通过采用上述技术方案，隔板两侧的夹板对建筑外窗的两侧进行夹紧固定，有利于提高建筑外窗的固定和安装效果；设置密封垫，密封垫与建筑外窗的两个端面相抵触，密封垫起到缓冲和保护作用，可避免对建筑外窗表面造成磨损，保障建筑外窗的质量和后序的物理性能检测效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽包括槽板一和槽板二，槽板一与底板固定连接，槽板二下端面固定连接有横板，横板连接有螺栓三，底板沿宽度方向开设有若干螺孔三，螺栓三穿过横板与螺孔三螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可通过移动横板，横板上的螺栓三与底板上不同位置的螺孔三螺纹连接，使得定位槽可对不同厚度的建筑外窗进行安装固定，有利于提高对建筑外窗的安装效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上端滑轨的两侧固定连接有滑轮二，两个立柱上端的端头固定连接有吊装绳，上下两个滑轨侧壁固定连接有收卷轮，吊装绳穿过滑轮二与收卷轮相连。

通过采用上述技术方案，两个方形板向滑轨两端滑动时，两个立柱上端的端头处受力较大，滑动时较为费力，操作人员可通过收卷轮拉动吊装绳，吊装绳与端头相连，平衡方形板上下两端的受力，使得方形板向两端滑动时较为方便省力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：在对体积较大的建筑外窗进行安装时，首先将两块方形板滑动到滑轨的两端，再将方形板绕柱体旋转90°，将建筑外窗安装到定位槽内，建筑外窗靠近箱体的一侧与隔板相抵触，将两块方形板逆向旋转90°，再将两块方形板滑移到初始位置，把齿轮左右两侧的直板卡到对应的方形槽内，滑动夹板对建筑外窗的左右两端进行夹紧，通过转动螺杆带动压紧板对建筑外窗的端面进行固定。

通过采用上述技术方案，在安装体积较大的建筑外窗时，不需要操作人员将建筑外窗吊起再安装到检测位置，减少了人力物力的资源浪费，同时也可避免对建筑外窗的表面造成磨损，安装体积较大的建筑外窗较为方便。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.对体积较大的建筑外窗进行安装时，将左右两根立柱分别滑动到滑轨的两个端部，将方形板转动90°，再将建筑外窗安装到箱体底板上的定位槽内，隔板与建筑外窗靠近箱体的一端相抵触，转动螺杆，进而螺杆带动压紧板对建筑外窗远离箱体的端面进行压紧固定，该安装结构在对体积较大的建筑外窗进行安装时较为方便；

2.在安装体积较大的建筑外窗时，不需要操作人员将建筑外窗吊起再安装到检测位置，减少了人力物力的资源浪费，同时也可避免对建筑外窗的表面造成磨损，安装体积较大的建筑外窗较为方便。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一中箱体的结构示意图；

图3旨在突显方形板与压紧板的连接示意图；

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、箱体；2、安装室；21、底板；22、顶板；23、侧板；211、定位槽；231、隔板；3、滑轨；4、立柱；5、方形板；41、柱体；42、端头；52、螺杆；6、压紧板；53、齿轮；54、直板；55、限位卡板；541、齿条；31、限位块；311、方形槽；7、条形板；71、滑轮一；72、条形槽；73、固定杆；32、横杆；551、凹槽；542、凸条；543、螺栓一；545、螺栓二；56、承接块；2311、夹板；2312、密封垫；2111、槽板一；2112、槽板二；2113、横板；2114、螺栓三；2115、螺孔三；33、滑轮二；331、吊装绳；332、收卷轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本发明公开的一种建筑外窗安装结构，包括箱体1，箱体1设有安装室2，安装室2包括底板21、顶板22和两个侧板23，底板21开设有定位槽211，侧板23内壁滑动连接有隔板231，顶板22和侧板23均固定连接有与箱体1长度方向平行的滑轨3，滑轨3位于远离箱体1的一端，滑轨3的长度大于箱体1长度且上下两个滑轨3在同一竖直面上。

参照图1和图3，滑轨3之间设有相互平行的两根立柱4，立柱4均固定连接有方形板5，立柱4均包括柱体41和上下两个端头42，两个端头42分别与上下两个滑轨3滑动连接，柱体41分别与两个端头42转动连接，方形板5开设有若干螺纹孔，方形板5连接有若干螺杆52，螺杆52穿设方形板5且与螺纹孔螺纹连接，螺杆52靠近箱体1的一端连接竖直的压紧板6。

参照图1和图3，建筑外窗安装结构在对体积较大的建筑外窗进行安装时，滑轨3长度大于箱体1的长度，将左右两根立柱4分别滑动到滑轨3的两个端部，方形板5固定于立柱4上，将方形板5绕立柱4的柱体41转动90°，再将建筑外窗安装到箱体1底板21上的定位槽211（参照图2）内，隔板231（参照图2）与建筑外窗靠近箱体1的一端相抵触，再通过转动螺杆52，螺杆52与方形板5上的螺纹孔螺纹连接，进而螺杆52带动压紧板6移动，压紧板6对建筑外窗远离箱体1的端面进行压紧固定，进而便于后序对建筑外窗的物力性能检测。该安装结构在对体积较大的建筑外窗进行安装时，与现有技术相比，减少了人力物力的消耗，危险系数较低，安装较为方便。

参照图2和图3，隔板231两侧设有夹板2311，夹板2311与隔板231滑动连接，隔板231远离箱体1的端面和压紧板6靠近箱体1的端面均固设有密封垫2312。建筑外窗在安装到定位槽211内时，隔板231两侧的夹板2311对建筑外窗的两侧进行夹紧固定，有利于提高建筑外窗的固定和安装效果；设置密封垫2312，密封垫2312与建筑外窗的两个端面相抵触，密封垫2312起到缓冲和保护作用，隔板231和压紧板6在夹紧建筑外窗时，密封垫2312可避免对建筑外窗表面造成磨损，保障建筑外窗的质量和后序的物理性能检测效果。

参照图1和图4，方形板5远离箱体1的端面固定连接有两个齿轮53，两个齿轮53沿立柱4对称设置，齿轮53的两侧设有两根竖直的直板54，方形板5固定连接有若干与直板54相适配的限位卡板55，在将建筑外窗固定在定位槽211（参照图2）内时，左右两个方形板5在滑轨3上滑动，齿轮53两侧的直板54在限位卡板55内可进行上下移动。

参照图1和图4，直板54靠近齿轮53的端面设有齿条541，齿轮53与两侧的齿条541相啮合，滑轨3远离箱体1一端均固定连接有四个限位块31，限位块31沿滑轨3长度方向设置，限位块31均开设有与直板54相适配的方形槽311。方形板5移动到直板54与方形槽311相正对的位置时，左侧的直板54向下移动卡到下端限位块31的方形槽311内，在齿轮53的传动下，右侧直板54会向上移动卡到上端限位块31的方形槽311内，实现方形板5左右两端在垂直方向上固定，在对建筑外窗夹紧时，方形板5不会发生左右偏转，使得方形板5始终与建筑外窗平行，有利于提高对建筑外窗的安装效果。齿轮53和直板54沿立柱4对称设置，在两端对方形板5进行固定，有利于提高方形板5的稳定性和固定效果。

参照图1和图4，限位卡板55远离齿条541的一端设有凹槽551，直板54固设有与凹槽551相适配的凸条542，凸条542与凹槽551滑动连接，使得直板54在上下移动时较为方便省力，减少直板54与限位卡板55之间的磨损，延长直板54的使用寿命；左侧的直板54下端部连接有螺栓一543，直板54下端部设有与螺栓一543相适配的螺孔一，螺栓一543穿过直板54与螺孔一螺纹连接，使得左侧直板54在不插入下端的方形槽311时，螺栓一543与方形板5上的螺孔一螺纹连接，便于对左侧的直板54进行固定，避免左侧直板54向下滑落对方形板5的滑动造成影响。

参照图1和图4，右侧的直板54下端部连接有螺栓二545，螺栓二545穿过直板54与方形板5相抵触，方形板5固定连接有承接块56，承接块56位于右侧直板54的正下方。右侧直板54重力势能较大，右侧直板54下端设有承接块56，使得右侧直板54在不插入方形槽311时，便于支撑右侧直板54，避免右侧直板54向下滑落。右侧直板54在插入上方方形槽311内时，螺栓二545与方形板5抵触，对右侧直板54进行限位，有利于提高对方形板5的固定效果。

参照图1和图3，在转动螺杆52带动压紧板6对建筑外窗进行压紧固定时，压紧板6上与螺杆52相连处的受力较大，压紧板6上远离受力点处对建筑外窗的固定效果较弱，螺杆52与压紧板6之间设有条形板7，螺杆52靠近箱体1的一端固定连接有滑轮一71，条形板7的两侧开设有与滑轮一71相适配的条形槽72，滑轮一71与条形槽72滑动连接，压紧板6与方形板5之间设有若干固定杆73，固定杆73的两端分别与压紧板6和方形板5铰接。

参照图1和图3，设置若干固定杆73，使得压紧板6整体对建筑外窗进行压紧固定时，建筑外窗受力较为均匀，设置滑轮一71和条形板7，螺杆52在向靠近箱体1一端移动时，条形槽72相对滑轮一71向下方滑移，固定杆73绕方形板5上的铰接点向下摆动，实现压紧板6整体对建筑外窗进行压紧固定，有利于加强对建筑外窗的固定和安装效果。螺杆52在向远离箱体1一端移动时，条形槽72相对滑轮一71向上方滑移，固定杆73绕方形板5上的铰接点向上摆动，便可取消压紧板6对建筑外窗的压紧固定。

参照图1和图3，滑轨3包括两根平行设置的横杆32，横杆32之间存在间隙，柱体41位于两横杆32之间，横杆32的两端均固定为一体，端头42处设有两个与横杆32相适配的半圆形孔，横杆32穿过半圆形孔且与半圆形孔滑动连接。立柱4固定有方形板5，端头42在滑轨3上滑动时受力较大，滑轨3包括两根横杆32，使得端头42在横杆32上滑动时，横杆32可平衡端头42处的受力，使得立柱4在滑轨3上滑动时较为稳定，柱体41位于两横杆32之间，有利于提高端头42在滑动时的稳定性。

参照图1和图2，定位槽211包括槽板一2111和槽板二2112，槽板一2111与底板21固定连接，槽板二2112下端面固定连接有横板2113，横板2113连接有螺栓三2114，底板21沿宽度方向开设有若干螺孔三2115，螺栓三2114穿过横板2113与螺孔三2115螺纹连接。在将建筑外窗安装到定位槽211内时，通过槽板一2111和槽板二2112对建筑外窗下端部进行夹紧固定，横板2113与槽板二2112固定连接，可通过移动横板2113，横板2113上的螺栓三2114与底板21上不同位置的螺孔三2115螺纹连接，使得定位槽211可对不同厚度的建筑外窗进行安装固定，有利于提高对建筑外窗的安装效果。

参照图1，操作人员在将两个方形板5向滑轨3两端滑动时，两个立柱4上端的端头42处受力较大，两个方形板5向滑轨3两端滑动时较为费力，上端滑轨3的两侧固定连接有滑轮二33，两个立柱4上端的端头42固定连接有吊装绳331，上下两个滑轨3侧壁固定连接有收卷轮332，吊装绳331穿过滑轮二33与收卷轮332相连。操作人员可通过收卷轮332拉动吊装绳331，吊装绳331穿过滑轮二33与上方的端头42相连，平衡方形板5上下两端的受力，使得方形板5向两端滑动时较为方便省力，有利于提高对建筑外窗的安装效率。

本实施例的实施原理为：在对体积较大的建筑外窗进行安装时，两块方形板5分别滑动到滑轨3的两个端部，方形板5绕立柱4的柱体41转动，再将建筑外窗安装到箱体1底板21上的定位槽211内，夹板2311对建筑外窗的两侧进行夹紧固定，螺杆52带动压紧板6对建筑外窗远离箱体1的端面进行压紧固定，方形板5移动到直板54与方形槽311相正对的位置时，左侧的直板54向下移动卡到下端限位块31的方形槽311内，右侧直板54会向上移动卡到上端限位块31的方形槽311内，减少了人力物力的消耗，安装较为方便。

实施例二：

一种建筑外窗安装结构及其使用方法，包括如下步骤：

参照图1和图2，在对体积较大的建筑外窗进行安装时，将左右两根立柱4分别滑动到滑轨3的两个端部，将方形板5绕立柱4的柱体41转动90°，调整槽板一2111和槽板二2112的间距，使定位槽211能与建筑外窗厚度相适配，将建筑外窗安装到定位槽211内。

参照图2和图3，隔板231与建筑外窗靠近箱体1的一端相抵触，夹板2311对建筑外窗的两侧进行夹紧固定，再通过转动螺杆52，进而螺杆52带动压紧板6向靠近建筑外窗一端移动，固定杆73绕方形板5上的铰接点向下摆动，实现压紧板6整体对建筑外窗的端面进行压紧固定。

参照图1和图4，方形板5移动到直板54与方形槽311相正对的位置时，左侧的直板54向下移动卡到下端限位块31的方形槽311内，右侧直板54会向上移动卡到上端限位块31的方形槽311内，方形板5始终与建筑外窗平行，实现方形板5左右两端在垂直方向上固定。

该使用方法在对体积较大的建筑外窗进行安装时，不需要操作人员将建筑外窗吊起再安装到检测位置，减少了人力物力的资源浪费，同时也可避免对建筑外窗的表面造成磨损，安装较为方便。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑外窗安装结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）设有安装室（2），安装室（2）包括底板（21）、顶板（22）和两个侧板（23），底板（21）开设有定位槽（211），侧板（23）内壁滑动连接有隔板（231），顶板（22）和侧板（23）均固定连接有与箱体（1）长度方向平行的滑轨（3），滑轨（3）位于远离箱体（1）的一端，滑轨（3）的长度大于箱体（1）长度且上下两个滑轨（3）在同一竖直面上，滑轨（3）之间设有相互平行的两根立柱（4），立柱（4）均固定连接有方形板（5），立柱（4）均包括柱体（41）和上下两个端头（42），两个端头（42）分别与上下两个滑轨（3）滑动连接，柱体（41）分别与两个端头（42）转动连接，方形板（5）开设有若干螺纹孔，方形板（5）连接有若干螺杆（52），螺杆（52）穿设方形板（5）且与螺纹孔螺纹连接，螺杆（52）靠近箱体（1）的一端连接竖直的压紧板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外窗安装结构，其特征在于：所述方形板（5）远离箱体（1）的端面固定连接有两个齿轮（53），两个齿轮（53）沿立柱（4）对称设置，齿轮（53）的两侧设有两根竖直的直板（54），方形板（5）固定连接有若干与直板（54）相适配的限位卡板（55），直板（54）靠近齿轮（53）的端面设有齿条（541），齿轮（53）与两侧的齿条（541）相啮合，所述滑轨（3）远离箱体（1）一端均固定连接有四个限位块（31），限位块（31）沿滑轨（3）长度方向设置，限位块（31）均开设有与直板（54）相适配的方形槽（311）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑外窗安装结构，其特征在于：所述螺杆（52）与压紧板（6）之间设有条形板（7），螺杆（52）靠近箱体（1）的一端固定连接有滑轮一（71），条形板（7）的两侧开设有与滑轮一（71）相适配的条形槽（72），滑轮一（71）与条形槽（72）滑动连接，所述压紧板（6）与方形板（5）之间设有若干固定杆（73），固定杆（73）的两端分别与压紧板（6）和方形板（5）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑外窗安装结构，其特征在于：所述滑轨（3）包括两根平行设置的横杆（32），横杆（31）之间存在间隙，柱体（41）位于两横杆（32）之间，横杆（32）的两端均固定为一体，端头（42）处设有两个与横杆（32）相适配的半圆形孔，横杆（32）穿过半圆形孔且与半圆形孔滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑外窗安装结构，其特征在于：所述限位卡板（55）远离齿条（541）的一端设有凹槽（551），直板（54）固设有与凹槽（551）相适配的凸条（542），凸条（542）与凹槽（551）滑动连接，左侧的直板（54）下端部连接有螺栓一（543），直板（54）下端部设有与螺栓一（543）相适配的螺孔一，螺栓一（543）穿过直板（54）与螺孔一螺纹连接，右侧的直板（54）下端部连接有螺栓二（545），螺栓二（545）穿过直板（54）与方形板（5）相抵触，方形板（5）固定连接有承接块（56），承接块（56）位于右侧直板（54）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种建筑外窗安装结构，其特征在于：所述隔板（231）两侧设有夹板（2311），夹板（2311）与隔板（231）滑动连接，所述隔板（231）远离箱体（1）的端面和压紧板（6）靠近箱体（1）的端面均固设有密封垫（2312）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑外窗安装结构，其特征在于：所述定位槽（211）包括槽板一（2111）和槽板二（2112），槽板一（2111）与底板（21）固定连接，槽板二（2112）下端面固定连接有横板（2113），横板（2113）连接有螺栓三（2114），底板（21）沿宽度方向开设有若干螺孔三（2115），螺栓三（2114）穿过横板（2113）与螺孔三（2115）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑外窗安装结构，其特征在于：所述上端滑轨（3）的两侧固定连接有滑轮二（33），两个立柱（4）上端的端头（42）固定连接有吊装绳（331），上下两个滑轨（3）侧壁固定连接有收卷轮（332），吊装绳（331）穿过滑轮二（33）与收卷轮（332）相连。

9.一种针对如权利要求1至8任一所述的一种建筑外窗安装结构及其使用方法，其特征在于：在对体积较大的建筑外窗进行安装时，首先将两块方形板（5）滑动到滑轨（3）的两端，再将方形板（5）绕柱体（41）旋转90°，将建筑外窗安装到定位槽（211）内，建筑外窗靠近箱体（1）的一侧与隔板（231）相抵触，将两块方形板（5）逆向旋转90°，再将两块方形板（5）滑移到初始位置，把齿轮（53）左右两侧的直板（54）卡到对应的方形槽（311）内，滑动夹板（2311）对建筑外窗的左右两端进行夹紧，通过转动螺杆（52）带动压紧板（6）对建筑外窗的端面进行固定。

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