CN206844940U - 可便捷实施维修的天窗窗框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可便捷实施维修的天窗窗框，包括窗框本体，所述窗框本体为由多条框边围成的环状结构，至少有一条框边上设置有开口端朝向环状结构内侧的安装槽，设置有安装槽的框边上均连接有盖板，所述盖板与其所在的框边的连接关系为可拆卸连接关系，所述盖板作为其所在框边上安装槽开口端的封板；所述窗框本体的外侧面上还设置有相对于所述外侧面外凸的搭接边，所述搭接边的底面作为窗框本体安装于建筑物顶层楼板上时，窗框本体受楼板支撑的支撑面。本方案提供的天窗窗框结构设计，便于在天窗出现故障时进行维修。

Description

可便捷实施维修的天窗窗框

技术领域

本实用新型涉门窗结构技术领域，特别是涉及一种可便捷实施维修的天窗窗框。

背景技术

现有技术中，天窗被广泛运用于建筑领域，如阳光房的平屋顶就主要运用天窗进行采光和通风。

随着天窗运用的进一步推广，现有技术中天窗在使用时也暴露出诸多问题，如现有天窗安装于建筑物顶层楼板上，天窗的安装高度不便于使用者用手触及，故天窗上一般配备有电动、气动、液动装置以及控制模块等组件，这就使得天窗区别于传统门窗，具有故障率较高的问题。进一步优化天窗的结构设计，无疑能够使得天窗能够更好的服务于生产生活。

实用新型内容

针对上述提出的进一步优化天窗的结构设计，无疑能够使得天窗能够更好的服务于生产生活的问题，本实用新型提供了一种可便捷实施维修的天窗窗框，本方案提供的天窗窗框结构设计，便于在天窗出现故障时进行维修。

本实用新型提供的可便捷实施维修的天窗窗框通过以下技术要点来解决问题：可便捷实施维修的天窗窗框，包括窗框本体，所述窗框本体为由多条框边围成的环状结构，至少有一条框边上设置有开口端朝向环状结构内侧的安装槽，设置有安装槽的框边上均连接有盖板，所述盖板与其所在的框边的连接关系为可拆卸连接关系，所述盖板作为其所在框边上安装槽开口端的封板；

所述窗框本体的外侧面上还设置有相对于所述外侧面外凸的搭接边，所述搭接边的底面作为窗框本体安装于建筑物顶层楼板上时，窗框本体受楼板支撑的支撑面。

具体的，以上设置的搭接边相当于窗框本体外侧上的翼板或支耳，用于为窗框本体的安装提供支撑，即在建筑物顶层楼板上设置形状、尺寸与窗框本体相匹配的天窗安装孔，由天窗安装孔的上端引入窗框本体，且窗框本体的底部作为窗框本体向天窗安装孔中引入的引入端，这样，不仅可实现在窗框本体安装之前预先实现窗框本体的整体成型，再通过吊装的方式，将搭接边搭设在建筑物顶层楼板上，建筑物顶层楼板对搭接边的支撑即用于支撑整个窗框本体，采用以上设置的天窗窗框，不仅具有在建筑物上安装方便的特点，同时，在本天窗窗框需要进行检修或更换时，亦可通过整体吊离的方式，快速将天窗窗框以整体的形式由建筑物上取出，本方式特别适用在天窗的型材出现问题时对天窗进行维修或维护。进一步的，以上设置的安装槽用于安装为天窗配置的驱动机构、控制机构等，这样，在以上机构需要维护或维修时，亦可通过由对应楼板的下侧，先将盖板取出，而后，可对对应机构进行维护或维修操作，本方式特别适用于天窗的动力部件或控制部件出现问题是对天窗进行维修或维护。

为使得通过所述搭接边能够为窗框本体提供稳定的支撑，优选在窗框本体的侧面上设置至少一对搭接边，每队搭接边中包括两条搭接边，且属于同一队中的两条搭接边在窗框本体上呈正对关系。

更进一步的技术方案为：

为避免窗框本体与建筑物的接缝处出现渗水情况，各框边的外侧面上均设置有搭接边，相邻框边的搭接边相互连接，且搭接边的底面位于同一平面上，还包括固定于搭接边底面上的密封胶条，所述密封胶条绕窗框本体围成一个完整的环，所述密封胶条为中空胶条，且密封胶条的中空部分绕窗框本体围成一个完整的环。以上密封胶条在本窗框安装后被夹持在搭接边与楼板之间，以上搭接边围成的环和密封胶条围成的环可在所述接缝处得到一个封闭的密封环；同时因为室外安装的密封胶条在光照和气候的影响下会过早老化而弹性降低，将密封胶条设置为中空胶条，同时通过对密封胶条中空部分形状的进一步限定，可使得密封胶条窗框重力作用下不能良好发挥密封性能时，通过对密封胶条中空部分内的气体进一步压缩，如在楼层与搭接边之间设置拉紧螺栓，此时，密封胶条相较于实心胶条，更易于变形以强化其密封性能。

由于密封胶条在使用过程中受环境因素影响大，通常密封胶条本天窗上的易损件，作为一种密封胶条与搭接边可形成可拆卸连接关系，以方便密封胶条更换的实现方案，所述搭接边的底面上还设置有沿着搭接边长度方向延伸的燕尾槽，所述燕尾槽的槽底宽度大于槽口宽度，所述密封胶条的顶面上设置有与燕尾槽形状匹配的卡条，所述搭接边与密封胶条的连接通过所述卡条卡入燕尾槽中实现。

作为一种在窗框上方便安装具有较大顶升和支撑能力的窗扇顶升机构的实现方案，至少有一条框边上设置有滑轨，各滑轨的长度方向与其所在的框边平行。以上滑轨用于安装滑块，这样，可通过在滑块与窗扇框之间安装斜杆，通过滑块沿着滑轨的运动改变斜杆的倾斜程度，同时以上倾斜程度的改变用于顶升或降下窗扇，这样，可达到通过滑块的运动改变窗扇开启状态的目的。而驱动滑块沿着滑轨运动的实现方案简单，可采用电机驱动螺纹转动，螺纹杆与滑块螺纹连接的形式来达到上述目的。

为便于通过上述滑轨的方案实现窗扇整体顶升，所述窗扇本体呈中空的矩形状，窗框本体的两条长度框边上均设置有滑轨或两条宽度框边上均设置有滑轨。同时本方案中，可通过在窗扇顶升机构上设置特定轴线方向的铰接轴，使得窗扇具有多种开启状态。

为避免窗框与窗扇在接触过程中因为应力集中而造成过大的不均匀磨损，影响窗扇开启的平稳性和天窗的整体使用寿命，所述框边上端外侧的转角处为圆弧形倒角。

作为一种在窗框在耗材较少的情况下具有理想刚度的形式，所述框边均由中空的型材制成。

如上所述，本窗框在安装时为由外向内嵌入，故在建筑物上拆离本窗框时，可通过由外部起吊本窗框的方法，为使得本窗框具有良好的防盗性能，还包括固定于框边外侧面上的内卡块，所述内卡块相对于框边的外侧面外凸，且内卡块与框边的连接关系为可拆卸连接关系。本结构中，内卡块与框边为可拆卸连接的连接关系可通过螺栓连接实现，这样，可在窗框吊装完成后，通过连接螺栓在建筑物顶层楼板下方的窗框侧面上安装内卡块，这样，所述内卡块相当于限位块，在未从室内拆离限位块的情况下，外部施加向上的提升力时，顶层楼板的下表面可为限位块的进一步向上运动提供阻挡，这样，可使得本窗框具有良好的防盗性能。

本实用新型具有以下有益效果：

以上设置的搭接边相当于窗框本体外侧上的翼板或支耳，用于为窗框本体的安装提供支撑，即在建筑物顶层楼板上设置形状、尺寸与窗框本体相匹配的天窗安装孔，由天窗安装孔的上端引入窗框本体，且窗框本体的底部作为窗框本体向天窗安装孔中引入的引入端，这样，不仅可实现在窗框本体安装之前预先实现窗框本体的整体成型，再通过吊装的方式，将搭接边搭设在建筑物顶层楼板上，建筑物顶层楼板对搭接边的支撑即用于支撑整个窗框本体，采用以上设置的天窗窗框，不仅具有在建筑物上安装方便的特点，同时，在本天窗窗框需要进行检修或更换时，亦可通过整体吊离的方式，快速将天窗窗框以整体的形式由建筑物上取出，本方式特别适用在天窗的型材出现问题时对天窗进行维修或维护。进一步的，以上设置的安装槽用于安装为天窗配置的驱动机构、控制机构等，这样，在以上机构需要维护或维修时，亦可通过由对应楼板的下侧，先将盖板取出，而后，可对对应机构进行维护或维修操作，本方式特别适用于天窗的动力部件或控制部件出现问题是对天窗进行维修或维护。

附图说明

图1是本实用新型所述的可便捷实施维修的天窗窗框一个具体实施例的局部结构示意图。

图中的附图标记依次为：1、搭接边，2、密封胶条，3、框边，4、圆弧形倒角，5、安装槽，6、滑轨，7、内卡块，8、燕尾槽，9、盖板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，可便捷实施维修的天窗窗框，包括窗框本体，所述窗框本体为由多条框边3围成的环状结构，至少有一条框边3上设置有开口端朝向环状结构内侧的安装槽5，设置有安装槽5的框边3上均连接有盖板9，所述盖板9与其所在的框边3的连接关系为可拆卸连接关系，所述盖板9作为其所在框边3上安装槽5开口端的封板；

所述窗框本体的外侧面上还设置有相对于所述外侧面外凸的搭接边1，所述搭接边1的底面作为窗框本体安装于建筑物顶层楼板上时，窗框本体受楼板支撑的支撑面。

具体的，以上设置的搭接边1相当于窗框本体外侧上的翼板或支耳，用于为窗框本体的安装提供支撑，即在建筑物顶层楼板上设置形状、尺寸与窗框本体相匹配的天窗安装孔，由天窗安装孔的上端引入窗框本体，且窗框本体的底部作为窗框本体向天窗安装孔中引入的引入端，这样，不仅可实现在窗框本体安装之前预先实现窗框本体的整体成型，再通过吊装的方式，将搭接边1搭设在建筑物顶层楼板上，建筑物顶层楼板对搭接边1的支撑即用于支撑整个窗框本体，采用以上设置的天窗窗框，不仅具有在建筑物上安装方便的特点，同时，在本天窗窗框需要进行检修或更换时，亦可通过整体吊离的方式，快速将天窗窗框以整体的形式由建筑物上取出，本方式特别适用在天窗的型材出现问题时对天窗进行维修或维护。进一步的，以上设置的安装槽5用于安装为天窗配置的驱动机构、控制机构等，这样，在以上机构需要维护或维修时，亦可通过由对应楼板的下侧，先将盖板9取出，而后，可对对应机构进行维护或维修操作，本方式特别适用于天窗的动力部件或控制部件出现问题是对天窗进行维修或维护。

为使得通过所述搭接边1能够为窗框本体提供稳定的支撑，优选在窗框本体的侧面上设置至少一对搭接边1，每队搭接边1中包括两条搭接边1，且属于同一队中的两条搭接边1在窗框本体上呈正对关系。

本实施例中，为提升盖板9的装卸速度，设置为在框边3内侧的下缘处设置卡槽，所述盖板9的下端嵌入所述卡槽中，盖板9的上端通过螺钉与框边3连接。

实施例2：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：为避免窗框本体与建筑物的接缝处出现渗水情况，各框边3的外侧面上均设置有搭接边1，相邻框边3的搭接边1相互连接，且搭接边1的底面位于同一平面上，还包括固定于搭接边1底面上的密封胶条2，所述密封胶条2绕窗框本体围成一个完整的环，所述密封胶条2为中空胶条，且密封胶条2的中空部分绕窗框本体围成一个完整的环。以上密封胶条2在本窗框安装后被夹持在搭接边1与楼板之间，以上搭接边1围成的环和密封胶条2围成的环可在所述接缝处得到一个封闭的密封环；同时因为室外安装的密封胶条2在光照和气候的影响下会过早老化而弹性降低，将密封胶条2设置为中空胶条，同时通过对密封胶条2中空部分形状的进一步限定，可使得密封胶条2窗框重力作用下不能良好发挥密封性能时，通过对密封胶条2中空部分内的气体进一步压缩，如在楼层与搭接边1之间设置拉紧螺栓，此时，密封胶条2相较于实心胶条，更易于变形以强化其密封性能。

由于密封胶条2在使用过程中受环境因素影响大，通常密封胶条2本天窗上的易损件，作为一种密封胶条2与搭接边1可形成可拆卸连接关系，以方便密封胶条2更换的实现方案，所述搭接边1的底面上还设置有沿着搭接边1长度方向延伸的燕尾槽8，所述燕尾槽8的槽底宽度大于槽口宽度，所述密封胶条2的顶面上设置有与燕尾槽8形状匹配的卡条，所述搭接边1与密封胶条2的连接通过所述卡条卡入燕尾槽8中实现。

作为一种在窗框上方便安装具有较大顶升和支撑能力的窗扇顶升机构的实现方案，至少有一条框边3上设置有滑轨6，各滑轨6的长度方向与其所在的框边3平行。以上滑轨6用于安装滑块，这样，可通过在滑块与窗扇框之间安装斜杆，通过滑块沿着滑轨6的运动改变斜杆的倾斜程度，同时以上倾斜程度的改变用于顶升或降下窗扇，这样，可达到通过滑块的运动改变窗扇开启状态的目的。而驱动滑块沿着滑轨6运动的实现方案简单，可采用电机驱动螺纹转动，螺纹杆与滑块螺纹连接的形式来达到上述目的。

为便于通过上述滑轨6的方案实现窗扇整体顶升，所述窗扇本体呈中空的矩形状，窗框本体的两条长度框边3上均设置有滑轨6或两条宽度框边3上均设置有滑轨6。同时本方案中，可通过在窗扇顶升机构上设置特定轴线方向的铰接轴，使得窗扇具有多种开启状态。

为避免窗框与窗扇在接触过程中因为应力集中而造成过大的不均匀磨损，影响窗扇开启的平稳性和天窗的整体使用寿命，所述框边3上端外侧的转角处为圆弧形倒角4。

实施例3：

本实施例在以上任意一个实施例所提供的任意一个技术方案的基础上做进一步限定：作为一种在窗框在耗材较少的情况下具有理想刚度的形式，所述框边3均由中空的型材制成。

如上所述，本窗框在安装时为由外向内嵌入，故在建筑物上拆离本窗框时，可通过由外部起吊本窗框的方法，为使得本窗框具有良好的防盗性能，还包括固定于框边3外侧面上的内卡块7，所述内卡块7相对于框边3的外侧面外凸，且内卡块7与框边3的连接关系为可拆卸连接关系。本结构中，内卡块7与框边3为可拆卸连接的连接关系可通过螺栓连接实现，这样，可在窗框吊装完成后，通过连接螺栓在建筑物顶层楼板下方的窗框侧面上安装内卡块7，这样，所述内卡块7相当于限位块，在未从室内拆离限位块的情况下，外部施加向上的提升力时，顶层楼板的下表面可为限位块的进一步向上运动提供阻挡，这样，可使得本窗框具有良好的防盗性能。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.可便捷实施维修的天窗窗框，包括窗框本体，所述窗框本体为由多条框边(3)围成的环状结构，其特征在于，至少有一条框边(3)上设置有开口端朝向环状结构内侧的安装槽(5)，设置有安装槽(5)的框边(3)上均连接有盖板(9)，所述盖板(9)与其所在的框边(3)的连接关系为可拆卸连接关系，所述盖板(9)作为其所在框边(3)上安装槽(5)开口端的封板；

所述窗框本体的外侧面上还设置有相对于所述外侧面外凸的搭接边(1)，所述搭接边(1)的底面作为窗框本体安装于建筑物顶层楼板上时，窗框本体受楼板支撑的支撑面。

2.根据权利要求1所述的可便捷实施维修的天窗窗框，其特征在于，各框边(3)的外侧面上均设置有搭接边(1)，相邻框边(3)的搭接边(1)相互连接，且搭接边(1)的底面位于同一平面上，还包括固定于搭接边(1)底面上的密封胶条(2)，所述密封胶条(2)绕窗框本体围成一个完整的环，所述密封胶条(2)为中空胶条，且密封胶条(2)的中空部分绕窗框本体围成一个完整的环。

3.根据权利要求2所述的可便捷实施维修的天窗窗框，其特征在于，所述搭接边(1)的底面上还设置有沿着搭接边(1)长度方向延伸的燕尾槽(8)，所述燕尾槽(8)的槽底宽度大于槽口宽度，所述密封胶条(2)的顶面上设置有与燕尾槽(8)形状匹配的卡条，所述搭接边(1)与密封胶条(2)的连接通过所述卡条卡入燕尾槽(8)中实现。

4.根据权利要求1所述的可便捷实施维修的天窗窗框，其特征在于，至少有一条框边(3)上设置有滑轨(6)，各滑轨(6)的长度方向与其所在的框边(3)平行。

5.根据权利要求4所述的可便捷实施维修的天窗窗框，其特征在于，所述窗扇本体呈中空的矩形状，窗框本体的两条长度框边(3)上均设置有滑轨(6)或两条宽度框边(3)上均设置有滑轨(6)。

6.根据权利要求1所述的可便捷实施维修的天窗窗框，其特征在于，所述框边(3)上端外侧的转角处为圆弧形倒角(4)。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的可便捷实施维修的天窗窗框，其特征在于，所述框边(3)均由中空的型材制成。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的可便捷实施维修的天窗窗框，其特征在于，还包括固定于框边(3)外侧面上的内卡块(7)，所述内卡块(7)相对于框边(3)的外侧面外凸，且内卡块(7)与框边(3)的连接关系为可拆卸连接关系。