CN207147200U - 滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头包括固定轴套，密封圈，环状密封块，螺丝，旋转管轴，密封片。密封圈安装在旋转管轴的隔板的上端，固定轴套套在安装好密封圈和环状密封块的旋转管轴上；螺丝通过配作打的孔将环状密封块固的上端定在固定轴套上，环状密封块和固定轴套固定为一体。旋转管轴上的法兰固定连接在滚筒干燥仓的出料口、出料口上，固定轴套上的法兰连接固定在卸料阀门上。旋转管轴随着滚筒真空干燥仓一起旋转，固定轴套和卸料阀门是固定不动；滚筒真空干燥仓和卸料阀门之间由滚筒干燥仓的高气密型旋转密封接头固定密封，其增加设计的W密封槽，密封面积比现在产品的密封面积扩大了30—100倍，滚筒真空干燥仓和卸料阀门之间是密封不漏气的。

Description

滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头

技术领域

本实用新型涉及的是一种接头，具体是一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头。

背景技术

现在市场上烘干物料用的滚筒烘干机均采用高温强风烘干，干燥工艺流程为顺流、混流、逆流及组合型热风进行粮食烘干，整个烘干过程为常压式，存在烘干设备体积大、热能利用率低，功耗大，余热得不到利用、干燥后品质差、烘干时间长等问题。针对这种情况，人们采用了真空烘干技术，在低压的真空状态下给物料进行真空低温干燥，解决了热风温度高、物料烘干后品质差的问题。但是，滚筒真空烘干机的滚筒真空干燥仓的仓口和卸料阀门连接操作麻烦，密封效果达不到理想的高气密型密封效果，滚筒真空干燥仓的仓口和卸料阀门的连接密封性能较差就影响了真空低温干燥效果。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有设备存在的不足，通过增加设计的W密封槽，扩大了密封面积，利用迷宫式密封原理，提供一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头。

为了到达上述目的，本实用新型通过下述技术方案来实现的：一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头包括固定轴套，密封圈，环状密封块，螺丝，旋转管轴，密封片。

所述的固定轴套是一端带有法兰的管。

1、固定轴套的另一端没有法兰。

2、固定轴套的制作材质是金属，或者是树脂，或者是塑料；固定轴套选择使用的制作材质是根据使用环境的需要选择需要的制作材质。

所述的固定轴套的内径高度是180—500mm；固定轴套的长度是35—480mm。

所述的旋转管轴是一端带有法兰的管。

1、旋转管轴的另一端没有法兰。

2、旋转管轴的制作材质是金属，或者是树脂，或者是塑料；旋转管轴选择使用的制作材质是根据使用环境的需要选择需要的制作材质。

所述的旋转管轴的内径高度是80—380mm；旋转管轴的长度是38—500mm。

所述的旋转管轴的管上有隔板，隔板和旋转管轴固定为一体的。

1、隔板的数量是2—10个。

2、第一个隔板和旋转管轴的法兰组成一个密封凹槽；第二个隔板和第一个隔板组成一个密封凹槽。

3、依次下来，相邻的隔板组成一个密封凹槽。

所述的旋转管轴旋的隔板的上端安装有密封圈。

1、旋转管轴的隔板上端和固定轴套之间由密封圈来密封。

所述的环状密封块是环状的密封块，环状密封块的外圆外端和固定内套的管内壁是贴合的。

1、环状密封块的制作材质是金属，或者是树脂，或者是塑料，或者是橡胶。

2、环状密封块的外端不安装密封片。

3、环状密封块的内端和两侧固定安装有密封片；两侧固定安装密封片的环状密封块的厚度和密封凹槽的宽度是一样的。

所述的环状密封块的外圆上端贴合在固定轴套内部的管壁上。

1、环状密封块的外圆上端是圆弧状的，圆弧状的外端可以更好地贴合在固定轴套内部的圆弧管壁上。

2、通过螺丝将环状密封块的外端固定在固定轴套里。

所述的密封片是一种密封材料的密封片，或者是多种密封材料的密封片。

1、密封片是密封材料制作的片状的密封片，密封片便于粘附固定在密封块的侧面。

2、多种密封材料的密封片是多个密封材料组合制作的密封片。

所述的多种密封材料的密封片，例如：石墨和橡胶制作的多种密封材料制作的密封片。

1、根据动态密封的需要，结合密封材料的不同特性，托架的材质是软性的橡胶制作的，密封装置是石墨制作的，两个软硬结合，通过橡胶托架的压力缓冲支撑，多种密封材料制作的密封片可以达到更好的动态密封效果。

2、其中，石墨在密封过程中可以减少摩擦力，橡胶可以提供补偿力和间接密封。

3、多种密封材料的密封片的橡胶托架粘附在环状密封块的侧面，橡胶的托架受到的密封凹槽的压力可以反弹传给多种密封材料的密封片，增大多种密封材料的密封片的石墨密封贴合力度。

4、多种密封材料的密封片受到的密封凹槽的隔壁可以传导给橡胶的托架上，这样橡胶的托架吸收了多余压力，可以减少多种密封材料的密封片中的石墨的磨损。

所述的环状密封块可以将同一个环状密封块分割为2—4块密封块；分割后的2—4块密封块便于环状密封块安装套在旋转管轴的密封凹槽内。

1、将2—4块密封块分别安装套在旋转管轴的密封凹槽后，2—4块密封块组合的是一个环状密封块。

2、安装2—4块密封块时，将密封块与密封块之间抹上密封胶，密封块与密封块的连接处由密封胶固定密封。

所述的密封片起到密封环状密封块和隔板之间的作用。

1、环状密封块和隔板之间由密封片进行旋转动态密封。

2、旋转管轴旋转时，隔板随着旋转管轴一起旋转，环状密封块和密封片是固定不动的。

滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头的组装程序是：

1、将多个环状密封块分别安装套在旋转管轴的密封凹槽内。

2、密封圈安装在旋转管轴的隔板的上端。

3、将固定轴套没有法兰的一端管口从没有法兰的旋转管轴一端套进去，固定轴套套在安装好密封圈和环状密封块的旋转管轴上。

4、通过给环状密封块和固定轴套进行配作打孔。

5、螺丝上配装有密封垫，螺丝通过配作打的孔将环状密封块的上端定在固定轴套上，环状密封块和固定轴套固定为一体。

一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头增加设计的W密封槽，密封面积比现在市场上产品的密封面积扩大了30—100倍，利用迷宫式密封原理，提高了接头的高气密的密封度。

本实用新型与现有的滚筒真空干燥仓的接头相比有如下有益效果：一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头增加设计的W密封槽，密封面积比现在产品的密封面积扩大了30—100倍。其进口一端的旋转管轴上的法兰固定连接在滚筒干燥仓的出料口、出料口上，滚筒干燥仓的高气密型旋转密封接头出口一端的固定轴套上的法兰连接固定在卸料阀门上；旋转管轴随着滚筒真空干燥仓一起旋转，固定轴套和卸料阀门是固定不动；滚筒真空干燥仓和卸料阀门之间由滚筒干燥仓的高气密型旋转密封接头固定连接密封，滚筒真空干燥仓旋转过程中，滚筒真空干燥仓和卸料阀门之间是密封不漏气的。其省工省力，密封效果好，检修也方便。

附图说明：

图1、为本实用新型滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头的结构示意图；

图2、为本实用新型滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头的环状密封块的结构示意图；

图3、为本实用新型滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头的旋转管轴的结构示意图。

附图中：固定轴套（1），密封圈（2），环形密封块（3），螺丝（4），旋转管轴（5），密封片（6），隔板（7），进口（8），出口（9），法兰（10），密封凹槽（11）。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1所示的一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头包括固定轴套（1），密封圈（2），环状密封块（3），螺丝（4），旋转管轴（5），密封片（6）。

所述的固定轴套（1）是一端带有法兰（10）的管。

1、固定轴套（1）的另一端没有法兰。

2、固定轴套（1）的制作材质是金属。

所述的固定轴套（1）的内径高度是400mm，固定轴套（1）的长度是180mm。

如图1、图3所示的旋转管轴（5）是一端带有法兰（10）的管。

1、旋转管轴（5）的另一端没有法兰。

2、旋转管轴（5）的制作材质是金属。

所述的旋转管轴（5）的内径高度是300mm，旋转管轴（5）的长度是200mm。

所述的旋转管轴（5）的管上有隔板（7）。

1、隔板（7）和旋转管轴（5）固定为一体的。

2、隔板（7）的数量是3个。

3、第一个隔板（7）和旋转管轴（5）的法兰（10）组成一个密封凹槽（11）；第二个隔板（7）和第一个隔板（7）组成一个密封凹槽（11），第三个隔板（7）和第二个隔板（7）组成一个密封凹槽（11）。

4、依次下来，相邻的隔板（7）组成一个密封凹槽（11）。

所述的隔板（7）的上端安装有密封圈（2）。

1、旋转管轴（5）的隔板（7）上端和固定轴套（1）之间由密封圈（2）来密封。

如图1、图2所示的环状密封块（3）是环状的密封块。

1、环状密封块（3）的制作材质是金属。

2、环状密封块（3）的外端不安装密封片（6）。

3、环状密封块（3）的内端和两侧固定安装有密封片（6）。

所述的环状密封块（3）的外圆外端贴合在固定轴套（1）内部的管壁上，通过螺丝（4）将环状密封块（3）的外端固定在固定轴套（1）里。

所述的环状密封块（3）分割为2块密封块。

1、将2块密封块安装在旋转管轴（5）的一个密封凹槽（11）后，2块密封块组合的是一个环状密封块（3）。

2、安装2块密封块时，将密封块与密封块之间抹上密封胶，密封块与密封块的连接处由密封胶固定密封。

所述的密封片（6）是多种密封材料的密封片。

1、密封片（6）是片状的密封片，密封片（6）便于粘附固定在密封块的侧面。

2、多种密封材料的密封片采用的制作密封材料是石墨+ 橡胶。

所述的密封片（6）起到密封环状密封块（3）和隔板（7）之间的作用。

1、环状密封块（3）和隔板（7）之间由密封片（6）进行旋转动态密封。

2、旋转管轴（5）旋转时，隔板（7）随着旋转管轴（5）一起旋转，环状密封块（3）和密封片（6）是固定不动的。

滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头的组装程序是：

1、将多个环状密封块（3）分别安装套在旋转管轴（5）的密封凹槽（11）内；密封圈（2）安装在旋转管轴（5）的隔板（7）的上端。

2、固定轴套（1）套在安装好密封圈（2）和环状密封块（3）的旋转管轴（5）上。

3、通过螺丝（4）将环状密封块（3）的外圆外端固定在固定轴套（1）里，环状密封块（3）和固定轴套（1）固定连接为一体。

如图1所示：滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头在滚筒真空干燥仓的连接是。

一、滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头的进口（8）一端的旋转管轴（5）上的法兰（10）通过螺丝固定连接在滚筒真空干燥仓的进料口上，滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头的出口（9）一端的固定轴套（1）上的法兰（10）通过螺丝连接固定在卸料阀门上。

二、滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头的进口（8）一端的旋转管轴（5）上的法兰（10）通过螺丝固定连接在滚筒真空干燥仓的出料口上，滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头的出口（91）一端的固定轴套（1）上的法兰（10）通过螺丝连接固定在卸料阀门上。

三、滚筒真空干燥仓旋转时，旋转管轴（5）随着滚筒真空干燥仓一起旋转。

四、滚筒真空干燥仓旋转时，固定轴套（1）、环状密封块（3）和卸料阀门是固定不动。

五、滚筒真空干燥仓和卸料阀门之间由滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头固定连接密封。

六、滚筒真空干燥仓旋转过程中，滚筒真空干燥仓的出料口、进料口和卸料阀门之间是密封不漏气的。

以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头，其特征在于：滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头包括固定轴套（1），密封圈（2），环状密封块（3），螺丝（4），旋转管轴（5），密封片（6）；

所述的固定轴套（1）是一端带有法兰（10）的管；固定轴套（1）的另一端没有法兰；

所述的旋转管轴（5）是一端带有法兰（10）的管，旋转管轴（5）的另一端没有法兰；

所述的旋转管轴（5）的管上有隔板（7），隔板（7）和旋转管轴（5）固定为一体的；第一个隔板（7）和旋转管轴（5）的法兰（10）组成一个密封凹槽（11）；第二个隔板（7）和第一个隔板（7）组成一个密封凹槽（11），依次下来，相邻的隔板（7）组成一个密封凹槽（11）；

所述的隔板（7）的上端安装有密封圈（2），旋转管轴（5）的隔板（7）上端和固定轴套（1）之间由密封圈（2）来密封；

所述的环状密封块（3）是环状的密封块，环状密封块（3）的外端不安装密封片（6）；环状密封块（3）的内端和两侧固定安装有密封片（6）；

所述的密封片（6）是一种密封材料的密封片，或者是多种密封材料的密封片；密封片（6）是片状的密封片；

所述的环状密封块（3）的外端贴合在固定轴套（1）内部的管壁上；

所述的环状密封块（3）分割为2—4块密封块；将2—4块密封块安装在旋转管轴（5）的一个密封凹槽（11）后，2块密封块组合的是一个环状密封块（3）；安装2—4块密封块时，将密封块与密封块之间抹上密封胶，密封块与密封块的连接处由密封胶固定密封；

环状密封块（3）和隔板（7）之间由密封片（6）进行旋转动态密封；

所述的固定轴套（1）套在安装好密封圈（2）和环状密封块（3）的旋转管轴（5）上；通过螺丝（4）将环状密封块（3）的外端固定在固定轴套（1）里，环状密封块（3）和固定轴套（1）固定连接为一体；

滚筒真空干燥仓旋转时，旋转管轴（5）随着滚筒真空干燥仓一起旋转，固定轴套（1）和环状密封块（3）是固定不动。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头，其特征在于：固定轴套（1）的内径高度是180—500mm，固定轴套（1）的长度是35—480mm。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头，其特征在于：旋转管轴（5）的内径高度是80—380mm，旋转管轴（5）的长度是38—500mm。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒真空干燥仓的高气密型旋转密封接头，其特征在于：隔板（7）的数量是2—10个。