CN207146840U - 导风圈及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种导风圈及一种空调器,导风圈用于空调器,空调器包括换热器和支架,导风圈包括:导风圈主体,导风圈主体的第一端盖设在换热器上,导风圈主体的第二端为开口端;筋条,设置在导风圈主体的外壁上。本实用新型提供的导风圈,在导风圈主体的外壁上设置筋条,加强了导风圈主体的刚度,使得通过换热器之后的空气从导风圈吹出时,导风圈主体具有足够的刚度以承受气流的冲击,降低导风圈主体产生变形的可能性,从而消除由于导风圈主体产生变形而形成的异常噪声;同时,避免导风圈主体因为大风量流过造成导风圈主体抖动而产生异常噪声,进一步降低了气流通过导风圈主体时产生的异常噪声,从而提升了用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种导风圈及一种空调器。
背景技术
现有的顶出风布置的空调器,如多联机,空气经过热交换器再通过导风圈中安装的风扇吹出,导风圈起到稳定风场的导流作用。现有的导风圈结构多为圆柱形,但是圆柱形的导风圈由于整体强度不够,容易造成热交换器与导风圈角落部位风的紊流,导致噪声异常,以及通过导风圈吹出的有效风量减少等弊端。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个方面在于,提供了一种导风圈。
本实用新型的另一个方面在于,提供了一种空调器。
有鉴于此,根据本实用新型的第一个方面,本实用新型提供了一种导风圈,用于空调器,空调器包括换热器和支架,导风圈包括:导风圈主体,导风圈主体的第一端盖设在换热器上,导风圈主体的第二端为开口端;筋条,设置在导风圈主体的外壁上。
本实用新型提供的导风圈,在导风圈主体的外壁上设置筋条,加强了导风圈主体的刚度,空调器在工作时,空气经由换热器流入到导风圈主体的内部,再由导风圈主体的开口端吹出空调器内部,通过在导风圈主体的外壁上设置筋条,加强了导风圈主体的刚度,使得通过换热器之后的空气从导风圈吹出时,导风圈主体具有足够的刚度以承受气流的冲击,降低导风圈主体在承受气流的频繁冲击作用下产生变形的可能性,从而消除由于导风圈主体产生变形而形成的异常噪声;同时,由于在导风圈主体的外壁上设置筋条加强了导风圈主体的刚度,使得导风圈主体在大风量流过时也可保持稳定,避免因为大风量流过造成导风圈主体抖动而产生异常噪声,进一步降低了气流通过导风圈主体时产生的异常噪声;并且,加强导风圈主体的刚度,使得导风圈主体不易产生变形,确保导风圈主体的通风稳定,避免由于导风圈主体的变形、抖动等造成的通风损失,增大了导风圈主体的通风量,加强了空调器的换热效果,从而提升了用户体验。
此外,在导风圈主体的外壁上设置筋条的结构简单,既加强了导风圈的刚度,降低了由于导风圈主体的变形、抖动等造成的异常噪声,同时确保导风圈主体的通风稳定;又由于一体成型便于生产,筋条可与导风圈主体一体制成,使得导风圈主体可批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的导风圈还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,导风圈主体包括连接板和导风罩;导风罩呈环形;连接板呈扩口结构,扩口结构围设成进风通道,连接板的较小开口端与导风罩过渡连接。
在该技术方案中,导风圈主体包括连接板和导风罩,将导风罩设置为环形,可提高导风罩的导风顺畅性,进一步降低紊流等导致的异常噪声;在导风罩的一端连接有连接板,连接板呈扩口结构,且围设成进风通道,扩口结构的进风通道可增大导风圈主体的进风量;同时,连接板的较小开口端与导风罩过渡连接,使得导风圈主体的内壁一周光滑且连续,避免了风直接由进风口集中进入导风罩内,而与导风罩之间产生较强的冲击,从而使进风更加顺畅,改善了进风气流的流动状态,使得进风气流可沿导风圈主体的内壁顺滑的流入,减少了导风圈主体与换热器连接处的紊流,提高导风圈主体的导风顺畅性,进一步降低了气流通过导风圈主体时产生的异常噪声。
在上述任一技术方案中,优选地,连接板远离导风罩的一端盖设在换热器上,与换热器密闭连接。
在该技术方案中,连接板远离导风罩的一端盖设在换热器上,既连接板的较大开口端盖设在换热器上,且与换热器密闭连接,使得换热器与导风圈之间密闭连接,避免通过换热器的气流流入导风圈时从其连接处流出,进一步增大了导风圈的进风量,加强了空调器的换热效果。
在上述任一技术方案中,优选地,导风罩与连接板一体成型。
在该技术方案中,导风罩与连接板一体成型,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高导风罩和连接板之间的连接强度,同时,一体成型有利于保证导风罩与连接板的连接处光滑且连续,减少气流通过其连接处的紊流,降低异常噪声;另外,可将导风罩和连接板一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
在上述任一技术方案中,优选地,筋条包括至少一个第一筋条和至少一个第二筋条;第一筋条呈环形,设置在导风罩的外壁上;第二筋条呈片状,沿竖直方向设置在导风圈主体的外壁上。
在该技术方案中,导风圈主体的外壁上设置的筋条包括第一筋条和第二筋条,第一筋条及第二筋条的设置可提升导风圈主体的刚度,降低导风圈主体在承受风的频繁冲击作用下而产生变形的可能性;其中,第一筋条呈环形,设置在导风罩的外壁上,第二筋条呈片状,沿竖直方向设置在导风圈主体的外壁上,第一筋条及第二筋条的交错布置,可提升导风圈主体在各个方向上的刚度,从而避免导风圈主体产生变形,提升导风圈的稳固性。
在上述任一技术方案中,优选地,第一筋条为多个,多个第一筋条沿竖直方向均匀设置在导风罩的外壁上;第二筋条为多个,多个第二筋条围绕导风圈主体的外壁均匀设置。
在该技术方案中,可设置第一筋条及第二筋条的数量为多个,多个第一筋条沿竖直方向均匀设置在导风罩的外壁上,多个第二筋条围绕导风圈主体的外壁均匀设置;通过多个第一筋条及第二筋条的同时作用,可进一步提升导风圈主体的刚度,降低导风圈主体在承受风的频繁冲击作用下而产生变形的可能性。
在上述任一技术方案中,优选地,导风圈主体的侧壁上设置有第一通孔,支架上设置有第二通孔,导风圈通过螺钉固定在支架上。
在该技术方案中,通过导风圈与支架固定连接从而实现将导风圈固定在换热器的上方;优选地,在导风圈主体的侧壁上设置第一通孔,支架上设置第二通孔,第一通孔与第二通孔相对而设,且第一通孔与第二通孔可通过螺钉相连接,从而使得导风圈可通过螺钉固定在支架上,螺钉连接的结构简单,连接稳固,提高了导风圈与支架的连接可靠性,且螺钉的成本较低,降低了产品的生产成本。
根据本实用新型的另一个方面,本实用新型提供了一种空调器,空调器包括:风扇;支架;换热器;以及如上述技术方案中任一项提出的导风圈,导风圈套设于风扇的外围一周,风扇的入风面朝向换热器。
本实用新型提供的空调器,由于包括如上述技术方案中任一项提出的导风圈,因此,本实用新型提出的空调器具备如上述技术方案中任一项提出的导风圈的全部的技术效果,在此不再一一陈述。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的空调器还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,空调器还包括:外壳,换热器安装在外壳内;导风圈安装在换热器的上方,与换热器密闭连接。
在该技术方案中,空调器还包括外壳,导风圈固定在支架上且位于换热器的上方,与换热器密闭连接,避免通过换热器的气流流入导风圈时从其连接处流出,进一步增大了导风圈的进风量,加强了空调器的换热效果。
在上述任一技术方案中,优选地,空调器还包括:上盖,上盖向下延伸有导风通道,导风通道套设在导风罩外,与导风罩相适配;密封件,密封件固定在导风罩与导风通道之间,以密封导风罩与导风风道的连接处。
在该技术方案中,空调器还包括上盖,上盖向下延伸形成导风通道,导风通道套设在导风罩外,与导风圈主体的开口端相连接,使得换热器中吹出的风流入导风圈内部,再由导风圈的开口端进入导风通道,从导风通道直接吹出空调器内部,可避免出风风量的损失,提高空调器的出风量,加强换热效果;并且,在导风罩与导风通道之间设置密封件,具体地,可在导风罩与导风通道之间设置泡棉等软质材料,用以密封导风罩与导风风道的连接处,避免风从导风罩与导风通道之间的连接间隙流出而造成的出风风量损失,进一步提高空调器的出风量,加强换热效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的导风圈的结构示意图;
图2示出了图1根据本实用新型的一个实施例的导风圈在A处的局部放大图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的导风圈的又一结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器的风场效果示意图。
附图标记:
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10导风圈主体,102连接板,104导风罩,106第一通孔,20换热器,30筋条,302第一筋条,304第二筋条,40风扇。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述导风圈及空调器。
如图1、图3、图4所示,本实用新型的第一个方面,提供了一种导风圈,用于空调器,空调器包括换热器20和支架,导风圈包括:导风圈主体10,导风圈主体10的第一端盖设在换热器20上,导风圈主体10的第二端为开口端;筋条30,设置在导风圈主体10的外壁上。
本实用新型提供的导风圈,在导风圈主体10的外壁上设置筋条30,加强了导风圈主体10的刚度,空调器在工作时,空气经由换热器20流入到导风圈主体10的内部,再由导风圈主体10的开口端吹出空调器内部,通过在导风圈主体10的外壁上设置筋条30,加强了导风圈主体10的刚度,使得通过换热器20之后的空气从导风圈吹出时,导风圈主体10具有足够的刚度以承受气流的冲击,降低导风圈主体10在承受气流的频繁冲击作用下产生变形的可能性,从而消除由于导风圈主体10产生变形而形成的异常噪声;同时,由于在导风圈主体10的外壁上设置筋条30加强了导风圈主体10的刚度,使得导风圈主体10在大风量流过时也可保持稳定,避免因为大风量流过造成导风圈主体10抖动而产生异常噪声,进一步降低了气流通过导风圈主体10时产生的异常噪声;并且,加强导风圈主体10的刚度,使得导风圈主体10不易产生变形,确保导风圈主体10的通风稳定,避免由于导风圈主体10的变形、抖动等造成的通风损失,增大了导风圈主体10的通风量,加强了空调器的换热效果,从而提升了用户体验。
此外,在导风圈主体10的外壁上设置筋条30的结构简单,既加强了导风圈的刚度,降低了由于导风圈主体10的变形、抖动等造成的异常噪声,同时确保导风圈主体10的通风稳定;又由于一体成型便于生产,筋条30可与导风圈主体10一体制成,使得导风圈主体10可批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,导风圈主体10包括连接板102和导风罩104;导风罩104呈环形;连接板102呈扩口结构,扩口结构围设成进风通道,连接板102的较小开口端与导风罩104过渡连接。
在该实施例中,导风圈主体10包括连接板102和导风罩104,将导风罩104设置为环形,可提高导风罩104的导风顺畅性,进一步降低紊流等导致的异常噪声;在导风罩104的一端连接有连接板102,连接板102呈扩口结构,且围设成进风通道,扩口结构的进风通道可增大导风圈主体10的进风量;同时,连接板102的较小开口端与导风罩104过渡连接,使得导风圈主体10的内壁一周光滑且连续,避免了风直接由进风口集中进入导风罩104内,而与导风罩104之间产生较强的冲击,从而使进风更加顺畅,改善了进风气流的流动状态,使得进风气流可沿导风圈主体10的内壁顺滑的流入,减少了导风圈主体10与换热器20连接处的紊流,提高导风圈主体10的导风顺畅性,进一步降低了气流通过导风圈主体10时产生的异常噪声。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,连接板102远离导风罩104的一端盖设在换热器20上,与换热器20密闭连接。
在该实施例中,连接板102远离导风罩104的一端盖设在换热器20上,既连接板102的较大开口端盖设在换热器20上,且与换热器20密闭连接,使得换热器20与导风圈之间密闭连接,避免通过换热器20的气流流入导风圈时从其连接处流出,进一步增大了导风圈的进风量,加强了空调器的换热效果。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,导风罩104与连接板102一体成型。
在该实施例中,导风罩104与连接板102一体成型,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高导风罩104和连接板102之间的连接强度,同时,一体成型有利于保证导风罩104与连接板102的连接处光滑且连续,减少气流通过其连接处的紊流,降低异常噪声;另外,可将导风罩104和连接板102一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
如图1至图3所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,筋条30包括至少一个第一筋条302和至少一个第二筋条304;第一筋条302呈环形,设置在导风罩104的外壁上;第二筋条304呈片状,沿竖直方向设置在导风圈主体10的外壁上。
在该实施例中,导风圈主体10的外壁上设置的筋条30包括第一筋条302和第二筋条304,第一筋条302及第二筋条304的设置可提升导风圈主体10的刚度,降低导风圈主体10在承受风的频繁冲击作用下而产生变形的可能性;其中,第一筋条302呈环形,设置在导风罩104的外壁上,第二筋条304呈片状,沿竖直方向设置在导风圈主体10的外壁上,第一筋条302及第二筋条304的交错布置,可提升导风圈主体10在各个方向上的刚度,从而避免导风圈主体10产生变形,提升导风圈的稳固性。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,第一筋条302为多个,多个第一筋条302沿竖直方向均匀设置在导风罩104的外壁上;第二筋条304为多个,多个第二筋条304围绕导风圈主体10的外壁均匀设置。
在该实施例中,可设置第一筋条302及第二筋条304的数量为多个,多个第一筋条302沿竖直方向均匀设置在导风罩104的外壁上,多个第二筋条304围绕导风圈主体10的外壁均匀设置;通过多个第一筋条302及第二筋条304的同时作用,可进一步提升导风圈主体10的刚度,降低导风圈主体10在承受风的频繁冲击作用下而产生变形的可能性。
如图1、图2所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,导风圈主体10的侧壁上设置有第一通孔106,支架上设置有第二通孔,导风圈通过螺钉固定在支架上。
在该实施例中,通过导风圈与支架固定连接从而实现将导风圈固定在换热器20的上方;优选地,在导风圈主体10的侧壁上设置第一通孔106,支架上设置第二通孔,第一通孔106与第二通孔相对而设,且第一通孔106与第二通孔可通过螺钉相连接,从而使得导风圈可通过螺钉固定在支架上,螺钉连接的结构简单,连接稳固,提高了导风圈与支架的连接可靠性,且螺钉的成本较低,降低了产品的生产成本。
如图4所示,根据本实用新型的另一个方面,本实用新型提供了一种空调器,空调器包括:风扇40;支架;换热器20;以及如上述技术方案中任一项提出的导风圈,导风圈套设于风扇40的外围一周,风扇40的入风面朝向换热器20。
本实用新型提供的空调器,由于包括如上述技术方案中任一项提出的导风圈,因此,本实用新型提出的空调器具备如上述技术方案中任一项提出的导风圈的全部的技术效果,在此不再一一陈述。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,空调器还包括:外壳,换热器20安装在外壳内;导风圈安装在换热器20的上方,与换热器20密闭连接。
在该实施例中,空调器还包括外壳,导风圈固定在支架上且位于换热器20的上方,与换热器20密闭连接,避免通过换热器20的气流流入导风圈时从其连接处流出,进一步增大了导风圈的进风量,加强了空调器的换热效果。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,空调器还包括:上盖,上盖向下延伸有导风通道,导风通道套设在导风罩104外,与导风罩104相适配;密封件,密封件固定在导风罩104与导风通道之间,以密封导风罩104与导风风道的连接处。
在该实施例中,空调器还包括上盖,上盖向下延伸形成导风通道,导风通道套设在导风罩104外,与导风圈主体10的开口端相连接,使得换热器20中吹出的风流入导风圈内部,再由导风圈的开口端进入导风通道,从导风通道直接吹出空调器内部,可避免出风风量的损失,提高空调器的出风量,加强换热效果;并且,在导风罩104与导风通道之间设置密封件,具体地,可在导风罩104与导风通道之间设置泡棉等软质材料,用以密封导风罩104与导风风道的连接处,避免风从导风罩104与导风通道之间的连接间隙流出而造成的出风风量损失,进一步提高空调器的出风量,加强换热效果。
在本说明书的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导风圈,用于空调器,所述空调器包括换热器和支架,其特征在于,所述导风圈包括:
导风圈主体,所述导风圈主体的第一端盖设在所述换热器上,所述导风圈主体的第二端为开口端;
筋条,设置在所述导风圈主体的外壁上。
2.根据权利要求1所述的导风圈,其特征在于,
所述导风圈主体包括连接板和导风罩;
所述导风罩呈环形;
所述连接板呈扩口结构,所述扩口结构围设成进风通道,所述连接板的较小开口端与所述导风罩过渡连接。
3.根据权利要求2所述的导风圈,其特征在于,
所述连接板远离所述导风罩的一端盖设在所述换热器上,与所述换热器密闭连接。
4.根据权利要求2所述的导风圈,其特征在于,
所述导风罩与所述连接板一体成型。
5.根据权利要求1所述的导风圈,其特征在于,
所述筋条包括至少一个第一筋条和至少一个第二筋条;
所述第一筋条呈环形,设置在所述导风罩的外壁上;
所述第二筋条呈片状,沿竖直方向设置在所述导风圈主体的外壁上。
6.根据权利要求5所述的导风圈,其特征在于,
所述第一筋条为多个,多个所述第一筋条沿竖直方向均匀设置在所述导风罩的外壁上;
所述第二筋条为多个,多个所述第二筋条围绕所述导风圈主体的外壁均匀设置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的导风圈,其特征在于,
所述导风圈主体的侧壁上设置有第一通孔,所述支架上设置有第二通孔,所述导风圈通过螺钉固定在所述支架上。
8.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括:
风扇;
支架;
换热器;
如权利要求1至7中任一项所述的导风圈,所述导风圈套设于所述风扇的外围一周,所述风扇的入风面朝向所述换热器。
9.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括:
外壳,所述换热器安装在所述外壳内;
所述导风圈安装在所述换热器的上方,与所述换热器密闭连接。
10.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括:
上盖,所述上盖向下延伸有导风通道,所述导风通道套设在所述导风罩外,与所述导风罩相适配;
密封件,所述密封件固定在所述导风罩与所述导风通道之间,以密封所述导风罩与所述导风风道的连接处。
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