CN207146481U - 快接式油烟排放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快接式油烟排放系统，其包括：吊架、防晃支架以及油烟排放管路；所述油烟排放管路由若干不锈钢管道拼接而成，任一所述不锈钢管道为圆形管道，其一端设置有雄插口，另一端设置有雌插口，相邻的不锈钢管道之间通过雄插口与雌插口的配合进行安装连接，相互配合的雄插口和雌插口通过卡箍进行箍紧，所述油烟排放管路通过所述吊架固定于天花板上，所述吊架沿所述油烟排放管路的走向依次设置，所述防晃支架对所述油烟排放管路进行辅助固定。本实用新型采用雌雄插口连接而成，安装周期短，密闭性能好。同时，本实用新型前期安装成本及后期维护成本低、满足环保排放要求、便于维护、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油烟排放系统，尤其涉及一种适用于在商铺中使用的快接式油烟排放系统。
背景技术
目前，对于餐饮等类型的商铺，在日常经营中会产生油烟，如不及时排放将会影响室内的空气质量。因此，上述商铺中都配备有油烟排放系统，然而现有的油烟排放系统存在如下问题：
（1）现有的油烟管道通过焊接方式实现安装，如此施工周期较长，且焊缝处容易出现泄漏的问题；
（2）商铺集中的油烟管道为方形，如此不利于油水的自我收集，同时安装周期也比较长。
（3）商铺集中排烟管道主管较长，一定距离需要设置排污口，部分排污口接地管线难以设计及施工，最终导致此排污口失去作用。
（4）商铺集中排烟管道在穿越商铺过程中无法保证贴梁安装，从而影响商铺的使用面积及空间，进而导致其它管线排布和施工困难。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快接式油烟排放系统，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种快接式油烟排放系统，其包括：吊架、防晃支架以及油烟排放管路；
所述油烟排放管路由若干不锈钢管道拼接而成，任一所述不锈钢管道为圆形管道，其一端设置有雄插口，另一端设置有雌插口，相邻的不锈钢管道之间通过雄插口与雌插口的配合进行安装连接，相互配合的雄插口和雌插口通过卡箍进行箍紧，所述油烟排放管路通过所述吊架固定于天花板上，所述吊架沿所述油烟排放管路的走向依次设置，所述防晃支架对所述油烟排放管路进行辅助固定。
作为本实用新型的快接式油烟排放系统的改进，所述雄插口为自所述不锈钢管道的一端向外延伸而出的截面为L形的翻边，所述翻边与所述不锈钢管道的一端设置有台阶结构。
作为本实用新型的快接式油烟排放系统的改进，所述雌插口包括插接于所述雄插口中的插接端以及连接所述插接端与所述不锈钢管道另一端的截面为U形的连接部。
作为本实用新型的快接式油烟排放系统的改进，所述卡箍为Ω形卡箍，所述雌插口插接于所述雄插口中时，所述翻边的端面和连接部收容于所述卡箍中。
作为本实用新型的快接式油烟排放系统的改进，所述雄插口和雌插口之间还填充有密封胶。
作为本实用新型的快接式油烟排放系统的改进，所述油烟排放系统还包括：净化器、除味箱、风机以及电控箱；
所述净化器和除味箱一体地靠近所述油烟排放管路的进风口设置，所述风机分别靠近所述油烟排放管路的进风口和排风口设置，靠近所述进风口设置的风机位于所述净化器和除味箱的下游，所述电控箱与所述净化器、除味箱以及风机电连接。
作为本实用新型的快接式油烟排放系统的改进，靠近所述油烟排放管路的进风口处还设置有集风罩，所述净化器和除味箱靠近所述集风罩设置。
作为本实用新型的快接式油烟排放系统的改进，所述风机与油烟排放管路之间通过采用法兰式防火布软接连接。
作为本实用新型的快接式油烟排放系统的改进，靠近所述油烟排放管路的进风口处设置有防火阀，靠近所述油烟排放管路的出风口处设置有止回阀。
作为本实用新型的快接式油烟排放系统的改进，所述油烟排放管路中水平管路的长度大于10m时，所述水平管路上开设有清洗口，所述清洗口由挡板控制打开和关闭。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的快接式油烟排放系统采用雌雄插口连接而成，安装周期短，密闭性能好。同时，本实用新型的快接式油烟排放系统前期安装成本及后期维护成本低、满足环保排放要求、便于维护、使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的快接式油烟排放系统的一具体实施方式的主视图；
图2为图1中快接式油烟排放系统的左视图；
图3为相邻的不锈钢管道的连接关系示意图；
图4为图3中圆圈部分的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1、2所示，本实用新型的快接式油烟排放系统包括：吊架1、净化器2、除味箱3、风机4、电控箱5以及油烟排放管路6。
所述油烟排放管路6通过所述吊架1固定于天花板上，所述吊架1沿所述油烟排放管路6的走向依次设置。优选地，任一不锈钢管道由两个吊架1进行固定。此外，为了保证所述油烟排放管路6固定的稳固性，所述油烟排放系统还包括防晃支架7，所述防晃支架7辅助所述油烟排放管路6固定于天花板上。
所述油烟排放管路6用于吸收并排放烟气，所述油烟排放管路6中内壁焊口酸洗处理，外部表面喷漆处理。其中，所述油烟排放管路6可根据实际需求设置管路的走向。当所述油烟排放管路6中水平管路的长度大于10m时，所述水平管路上开设有清洗口，所述清洗口由挡板控制打开和关闭。如此，有利于后期对管路内部进行维护和清洗。
同时，靠近所述油烟排放管路6的进风口处设置有防火阀61，靠近所述油烟排放管路6的出风口处设置有止回阀62。其中，通过设置防火阀61，在遇到管道内燃时，阀门可自动关闭进而保障保证人员安全。
进一步地，所述油烟排放管路6由若干不锈钢管道拼接而成。其中，任一所述不锈钢管道为圆形管道，如此设置，圆形管道排烟阻力远远小于方形管道，且外形美观。同时，由于是圆形，还便于油水的自主收集，长期运行也不会发生油污挂壁的现象。此外，任一所述不锈钢管道上设置有不锈钢泄油阀63。
如图3、4所示，为了实现本实用新型快速安装的目的，任一不锈钢管道为预制式，且任一预制式的不锈钢管道一端设置有雄插口，另一端设置有雌插口。相邻的不锈钢管道之间通过雄插口与雌插口的配合进行安装连接。
具体地，所述雄插口为自所述不锈钢管道的一端向外延伸而出的截面为L形的翻边64，所述翻边64与所述不锈钢管道6的一端设置有台阶结构65。其中，所述翻边64与台阶结构65限定的空间形成所述雌插口的插接空间。
与上述雄插口相适应地，所述雌插口包括插接于所述雄插口中的插接端66以及连接所述插接端66与所述不锈钢管道另一端的截面为U形的连接部67。从而，当所述雌插口插接于所述雄插口中时，所述插接端插接于所述插接孔中，同时，所述连接部67抵靠于所述翻边64的端面上。
所述油烟排放系统还包括卡箍8，所述卡箍8用于箍紧相互配合的雄插口和雌插口。在一个实施方式中，所述卡箍8为Ω形卡箍，所述雌插口插接于所述雄插口中时，所述翻边64的端面和连接部收容于所述卡箍中。此外，所述雄插口和雌插口之间还填充有密封胶9，优选地，所述密封胶9设置于所述翻边64的端面与所述连接部67之间。
为了实现排放无异味以及低浓度的烟气，在靠近所述油烟排放管路6的进风口处设置所述净化器2和除味箱3。其中，所述净化器2和除味箱3一体集成设置。同时，通过在进风口处设置净化器2和除味箱3，可减少管道内的油渍沉积，延长管路的清理周期，提高管路的使用寿命。此外，为了方便进风，靠近所述油烟排放管路6处还设置有集风罩，优选地，所述净化器2和除味箱3靠近所述集风罩设置。
所述风机4用于提供烟气输送的动力，在一个实施方式中，所述风机4分别靠近所述油烟排放管路6的进风口和排风口设置，其中，靠近所述进风口设置的风机4位于所述净化器2和除味箱3的下游。此外，所述风机4与油烟排放管路6之间通过采用法兰式防火布软接连接。
所述电控箱5与所述净化器2、除味箱3以及风机4电连接，从而控制所述净化器2、除味箱3以及风机4的运行。其中，所述电控箱5具有开关以及工作指示灯，所述电控箱5与所述净化器2、除味箱3以及风机4之间的连接线收容于线槽51中。
综上所述，本实用新型的快接式油烟排放系统采用雌雄插口连接而成，安装周期短，密闭性能好。同时，本实用新型的快接式油烟排放系统前期安装成本及后期维护成本低、满足环保排放要求、便于维护、使用寿命长。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种快接式油烟排放系统，其特征在于，所述油烟排放系统包括：吊架、防晃支架以及油烟排放管路；
所述油烟排放管路由若干不锈钢管道拼接而成，任一所述不锈钢管道为圆形管道，其一端设置有雄插口，另一端设置有雌插口，相邻的不锈钢管道之间通过雄插口与雌插口的配合进行安装连接，相互配合的雄插口和雌插口通过卡箍进行箍紧，所述油烟排放管路通过所述吊架固定于天花板上，所述吊架沿所述油烟排放管路的走向依次设置，所述防晃支架对所述油烟排放管路进行辅助固定。
2.根据权利要求1所述的快接式油烟排放系统，其特征在于，所述雄插口为自所述不锈钢管道的一端向外延伸而出的截面为L形的翻边，所述翻边与所述不锈钢管道的一端设置有台阶结构。
3.根据权利要求2所述的快接式油烟排放系统，其特征在于，所述雌插口包括插接于所述雄插口中的插接端以及连接所述插接端与所述不锈钢管道另一端的截面为U形的连接部。
4.根据权利要求3所述的快接式油烟排放系统，其特征在于，所述卡箍为Ω形卡箍，所述雌插口插接于所述雄插口中时，所述翻边的端面和连接部收容于所述卡箍中。
5.根据权利要求1所述的快接式油烟排放系统，其特征在于，所述雄插口和雌插口之间还填充有密封胶。
6.根据权利要求1所述的快接式油烟排放系统，其特征在于，所述油烟排放系统还包括：净化器、除味箱、风机以及电控箱；
所述净化器和除味箱一体地靠近所述油烟排放管路的进风口设置，所述风机分别靠近所述油烟排放管路的进风口和排风口设置，靠近所述进风口设置的风机位于所述净化器和除味箱的下游，所述电控箱与所述净化器、除味箱以及风机电连接。
7.根据权利要求6所述的快接式油烟排放系统，其特征在于，靠近所述油烟排放管路的进风口处还设置有集风罩，所述净化器和除味箱靠近所述集风罩设置。
8.根据权利要求6所述的快接式油烟排放系统，其特征在于，所述风机与油烟排放管路之间通过采用法兰式防火布软接连接。
9.根据权利要求1所述的快接式油烟排放系统，其特征在于，靠近所述油烟排放管路的进风口处设置有防火阀，靠近所述油烟排放管路的出风口处设置有止回阀。
10.根据权利要求1所述的快接式油烟排放系统，其特征在于，所述油烟排放管路中水平管路的长度大于10m时，所述水平管路上开设有清洗口，所述清洗口由挡板控制打开和关闭。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111637504A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-09-08 | 梁红雨 | 一种改进型高温油烟排放通道结构 |
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2017
- 2017-09-12 CN CN201721164839.4U patent/CN207146481U/zh not_active Expired - Fee Related
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