CN106111341A - 卧式无旁路电除尘器及其方法 - Google Patents

卧式无旁路电除尘器及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种卧式无旁路电除尘器，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）一侧有进风口及扩散管（2），另外一侧有出风口及集气管（3），壳体（1）底部有灰斗及焦油排放口（4），扩散管（2）一侧壳体（1）内部设置极板（5）、上吊架（6）、下吊架（7）、极丝和重锤（8），壳体（1）顶部及上吊架（6）上方设置电气元器件（10），壳体（1）内进风侧设置有多孔板（11），壳体（1）内两仓室之间电场对应区域上下侧有隔仓板（12）；进风口扩散管（2）内有分流板（13）；多孔板（11）侧上部有阻流板（14）。该除尘器通过控制设备内流场分布，消除了烟气走旁通的现象，采用给管式极板供蒸汽或热水加热的办法，实现电除尘器自动清理，从不同角度和方式提高设备净化效率，减少污染物排放，更好的保护人们的生产和生活环境。

Description

卧式无旁路电除尘器及其方法
技术领域
本发明涉及一种卧式无旁路电除尘器，特别涉及一种含粉尘或焦油烟气处理的电除尘器净化设备。
背景技术
目前在高温烟气或含有焦油的烟气净化处理中，需要用到电除尘器，保证烟气均匀通过电除尘器电场是提高设备净化效率的关键。先前的卧式电除尘器中，烟气管道通过入口及扩散管进入，在多孔板的阻隔作用下进入到电场，由于在工程配置中，电捕焦油器进出口高度较高，低标高烟管从下方通过弯头与电捕焦油器中入口对接，烟气进入到电捕焦油器前室后，集中冲入电场并偏离电场进入到电捕焦油器上吊架空间，部分烟气回流至电场空间，烟气中的有害物质被去除，另外一部分烟气短暂通过电场以后进入到下一级电场（后室），烟气中的大部分有害物质（粉尘、焦油等）被带入到下一级电场，降低了电场净化效率，增加了污染物排放。
现有电场极板清理大部分依靠高压水冲洗，这种方式并不能快速清理沥青含量较高的极板附着物，长时间不清理将给后续清理带来麻烦，频繁清理将影响设备的利用效率和系统净化效率，还需要增加系统运行维护管理工作量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种卧式无旁路电除尘器，消除设备内集中偏转气流和减少旁通气流，使设备内的流场均匀分布，电场负荷均匀分布，同时消除设备内上、下吊架、极丝及重锤的晃动，从而使电场负荷均匀稳定，使所有烟气均匀稳定通过电场，以此提高设备和系统的净化效率。
本发明的技术方案为：一种卧式无旁路电除尘器，包括壳体，壳体一侧有进风口及扩散管，另外一侧有出风口及集气管，壳体底部有灰斗及焦油排放口，扩散管一侧壳体内部设置极板、上吊架、下吊架、极丝和重锤，壳体顶部及上吊架上方设置电气元器件，壳体内进风侧设置有多孔板，壳体内两仓室之间电场对应区域上下侧有隔仓板；进风口扩散管内有分流板；多孔板侧上部有阻流板。
壳体内有电捕灭火器。
电气元器件包含配套的供电整流、悬瓶绝缘子。
极板采用管道制作，极板管道有外接接口可以通蒸汽或热水。
壳体仓壁有检修人孔，壳体外有检修平台、爬梯和护栏辅助设施。
所述卧式无旁路电除尘器，设备进风口扩散管内设置有分流板，分流板可以将集中气流分散到各个电场的“隔间”，在水平方向上实现烟气负荷和流速均匀分布。
所述卧式无旁路电除尘器，在烟气入口端多孔板侧上部设置有阻流板，阻流板高度不低于1米，使烟气从相对较低的位置进入到电除尘器，给电场中烟气腾出了一个可以相对上升的空间，在此空间内仍然属于被电离的空间，确保烟气“无旁通”运行，提高系统设备的净化效率。
所述卧式无旁路电除尘器，极板采用管道制作，极板管道有外接接口可以通蒸汽或热水，在设备投入运行后，可以通过外部接管接入蒸汽或热水，通过蒸汽或热水加热可以自动清理掉粘附在圆管式极板上的焦油，简化设备清理工作量，提高劳动生产效率，并同时提高设备净化效率。
与现有技术比较，本发明通过控制电场入口烟气流动，控制烟气在极板间的“隔间”均匀分配，并同时通过控制入口气流来控制极板间气流不超过电场区域，使设备内上吊架空间较大烟气流动变成相对静止的无紊流状态，消除了烟气“走旁通”的现象，从整体上提高了设备的净化效率，同时通过极板的及时清理，实现电场高效运行。三种效应的叠加作用下，大大提高了设备净化和系统的效率，因此本发明有很好的推广价值和使用价值。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的卧式无旁路电除尘器，通过在设备内进风侧入口扩散管2内设置分流板13及末端设置阻流板14的形式，控制电场入口烟气流动，控制烟气在极板5间的“隔间”均匀分配，并同时通过控制入口气流来控制极板间气流不超过电场区域，使设备内上吊架6空间较大烟气流动变成相对静止的无紊流状态，消除了烟气“走旁通”的现象，通过计算机仿真实验及工程应用实践证明确实可行。极板采用管道制作，极板管道有外接接口可以通蒸汽或热水，在设备投入运行后，可以通过外部接管接入蒸汽或热水，通过蒸汽或热水加热可以自动清理掉粘附在圆管式极板上的焦油。在上述三种效应的共同作用下，更好的提高了设备净化和系统的效率。
基于上述理由设计的电除尘器，如图1所示，一种卧式无旁路电除尘器，包括壳体1，壳体1一侧有进风口及扩散管2，另外一侧有出风口及集气管3，壳体1底部有灰斗及焦油排放口4，壳体1内部有板式极板5、上吊架6、下吊架7、极丝和重锤8，壳体1内有电捕灭火器9，壳体1顶部及上吊架6上方有供电整流、悬瓶绝缘子等配套电气元器件10，壳体1内进风侧有多孔板11，壳体1内两仓室之间电场对应区域上下侧有隔仓板12，进风口扩散管2内有分流板13，多孔板11侧上部有阻流板14，壳体1仓壁有检修人孔15，壳体1外有检修平台、爬梯、护栏16等辅助设施。
在使用过程中，烟气从进风口进入壳体1，在烟气进风口扩散管2内被分流板13两次分隔，将烟气水平分散至电场入口，在进入电场之前，入口上部烟气被阻流板14阻挡，将烟气入口强制控制至稍低位置，进入电场的烟气水平方向上被均匀分配至各个极板5之间，在消除电场流速差异的同时，降低了电场内的局部过高流速，并在极板5间电场入口形成一个较小的缺口，通过烟气缓慢流动过程中向上的扩散作用布满极板之间的通道，通过对缺口高度的控制，调节烟气扩散范围，避免烟气进入到电场外的上吊架空间，同时也控制烟气避免直接通过灰斗进入到后面的箱体中，消除烟气“走旁通”的现象，初次净化后的烟气均匀缓慢的进入到后面的电场进行二次净化，两次净化后的烟气通过集气管3排出，被捕集下来的焦油等污染物附着在极板5上，通过蒸汽或热水对极板5加热，将极板上的沥青焦油熔化，落入锥斗从焦油排放口4排出。

Claims (5)

1.一种卧式无旁路电除尘器，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）一侧有进风口及扩散管（2），另外一侧有出风口及集气管（3），壳体（1）底部有灰斗及焦油排放口（4），扩散管（2）一侧壳体（1）内部设置极板（5）、上吊架（6）、下吊架（7）、极丝和重锤（8），壳体（1）顶部及上吊架（6）上方设置电气元器件（10），壳体（1）内进风侧设置有多孔板（11），壳体（1）内两仓室之间电场对应区域上下侧有隔仓板（12）；进风口扩散管（2）内有分流板（13）；多孔板（11）侧上部有阻流板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种卧式无旁路电除尘器，其特征在于：壳体（1）内有电捕灭火器（9）。
3.根据权利要求1所述的一种卧式无旁路电除尘器，其特征在于：电气元器件（10）包含配套的供电整流、悬瓶绝缘子。
4.根据权利要求1所述的一种卧式无旁路电除尘器，其特征在于：极板（5）采用管道制作，极板管道有外接接口可以通蒸汽或热水。
5.根据权利要求1所述的一种卧式无旁路电除尘器，其特征在于：壳体（1）仓壁有检修人孔（15），壳体（1）外有检修平台、爬梯和护栏（16）辅助设施。
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