CN101318160A - 一种应用于电除尘器中的消风装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应用于电除尘器中的消风装置，该装置可以在不改变电除尘器的原有基本结构的条件下，仅增设一种简单的消风装置，可以将进入电除尘器中气流动能迅速转化成静压能，由于电场中气流是在负压中运行，电场中气流速度[υ2]与排风口距离[r2]平方成反比，因此，电除尘器电场中气流速度可以降为原设计20％以下，从而，为荷电烟尘微粒从容沉降在收尘阳极板上创造了有利条件，大幅度降低电除尘器排尘浓度，使之可以达到国标50mg/m3以下。该装置不仅为制造电除尘器降低成本，同时，为加速老旧电除尘的改造，提供新技术方案。

Description

一种应用于电除尘器中的消风装置
技术领域
本发明涉及一种应于电除尘器中的消风装置，该装置能迅速将进入电除器中的气流中的动能转换成静压能，尤其是能使电除尘器排尘浓度大幅度降低的消风装置。
背景技术
公知，电除尘器中的气流速度是影响电除尘器的除尘效率关健因素之一，如果将电场中的气流速度从1.4m/S降为0.7m/S时，可以使电除尘器的效率从80％提高到98％以上，由于气流速度每降低一倍，就要求电除尘器的体积增大一倍，从而设备成本加大一倍，寻求降低气流速度，而不增大电除尘器体积的技术创新方案，是有着重要意义的，尤其是我国目前工业上运行着造价数千亿元的电除尘器；其排尘浓度都在100mg/m3以上，其性能指标远高于国家环保要求的50mg/m3以下，因此，为了加速老旧电除尘的改造，寻求降低气流速度，不增加电除尘器体积技术创新方案，是极其必要的。
发明内容
为了克服目前电除尘不能将排尘浓度降至50mg/m3以下的性能缺点，本发明提供一种消风装置，可以在不改变电除尘器的原有基本结构的条件下，仅增设一种简单的消风装置，可以将进入电除尘器中气流动能迅速转化成静压能，由于电除尘器电场中气流是在负压中运行，电场中气流速度[υ2]与排风口距离[r2]平方成反比，因此，电场气流速度大大低于原设计的气流速度，气流速度可以降到为20％以下，为荷电烟尘微粒从容沉降在收尘阳极板上创造了有利条件，从而大幅度降低电除尘器排尘浓度，使之可以达到国标50mg/m3以下。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在不改变电除尘器的原有的基本结构情况下，在电除尘器箱体内，进风口与电场之间的空隙，增设安装一道或多道由气流分布板块横向排列悬挂组合而成的消风装置，该消风装置将进入箱体内的气流动能转换成静压能，使气流稳定匀均进入除尘电场，缓流为荷电后的烟尘微粒沉降在收尘阳极板上，创造了极有利的条件。在具有多电场的电除尘器中，除了在进风口与第一电场之空隙之间加装消风装置，也可以在第一电场与第二电场之间，第二电场与第三电场之间，第三电场与第四电场之间分别加装消风装置，以保证每个电场中通过缓流的稳定性。同时在消风装置上方设置挡风板，将两个电场上部气流阻隔，以保证气流全部从电场中通过。
本发明有益效果是：
1、在电除尘器原基本结构不改变的条件下，仅增设消风装置便可以使电除尘器的排尘浓度大幅度降低，达到国家环保要求的50mg/m3以下。其改造成果远胜于[电改袋]的技术方案。
2、增设消风装置的电除尘器可以大大减少电场设置数量，仅用一至二个电场，排尘浓度即可达到国家环保50mg/m3以下的要求，因此大幅度降低的制造成本。
3、适用改造正在运行的电除尘器，所需费用小，工期短，适合普遍推广。
4、可大幅度提高电除器对入口含尘浓度要求限制，增设消风装置的电除尘器，可以取消以往所设置在电除尘器前置预处理除尘装置。
附图说明
图1是本发明电除尘器实施例的安装结构剖面图
图2是图1中的纵向安装结构剖视图
图3是本发明金属板条制成的气流分布板块实施例的结构示意图。
图4是图3采用V形金属板条的I-I的剖视图。
图5是图3采用U型金属板条的I-I的剖视图。
图6是采用金属板制作的气流分布板块实施例的结构示意图。
图7是图6的I-I的剖视图。
图中1.是组合而成的消风装置，2.气流分怖板块，3.气流分怖板，4.收尘阳极板，5.电晕阴极线，6.进风箱，7.排风箱，8.灰斗，9.固定销，10.金属板条，11.通风孔，12.挡风板，
具体实施方式
以下结合实施例及附图，对本发明做进一步详细叙述。以下实施例为本发明的非限定性实施例。
在图1所示的实施例中，含尘气流进入进风箱中(6)经进风箱中气流分怖板(3)调整，含尘气流吹向由气流分怖板块(2)悬挂组合而成的三道消风装置(1)，气流速度被三道消风装置(1)衰减吸收，其动能转化成静压能，使进入电场中的气体成为缓流，电场中交替间隔的悬挂排列着，由电晕阴极线(5)和收尘阳极板(4)组合而成的收尘电场。缓流为荷电后的烟尘微粒沉降在收尘阳极板(4)上，创造了极有利的条件，清洁后的缓流气体从第一电场进入第二电场时，又会被两电场之间由气流分怖板块(2)悬挂组合而成的一道消风装置(1)再次衰减，使进入第二电场中的缓流气体更加平稳，同时在消风装置(1)上方设置一道挡风板(12)，将两个电场上部气流阻隔，以保证气流全部从电场中通过。进入第二电场的气体中残余的烟尘微粒会在第二电场中被清除，最后，清洁除尘的气体，经气流分怖板(3)从排风箱(7)中排出。
在图2中是图1的纵向剖视图，含尘气流进入进风箱中(6)含尘气流吹向由气流分怖板块(2)悬挂组合而成的三道消风装置(1)，气流速度被三道消风装置(1)衰减吸收，其动能转化成静压能，使进入电场中的气体成为缓流，电场中交替间隔的悬挂排列着，由电晕阴极线(5)和收尘阳极板(4)组合而成的收尘电场。缓流为荷电后的烟尘微粒沉降在收尘阳极板(4)上，创造了极有利的条件，清洁后的缓流气体，从第一电场进入第二电场时，又会被两电场之间由气流分怖板块(2)悬挂组合而成的一道消风装置(1)再次衰减，使进入第二电场中的缓流气体更加平稳，同时在消风装置(1)上方设置挡风板(12)，将两个电场上部气流阻隔，以保证气流全部从电场中通过。
进入第二电场的气体中残余的烟尘微粒会在第二电场中被清除，最后，清洁除尘的气体，从排风箱(7)中排出。
图3中是由固定销(9)将相同形状的金属板条(10)，等间距按一定角度排列固定，制成的气流分布板块(2)。
在图4中是图3采用V形金属板条的I-I的剖视图，由固定销(9)将相同V形的金属板条(10)，等间距按一定角度排列固定，制成气流分布板块(2)。
在图5中是图3采用U型金属板条的I-I的剖视图，由固定销(9)将相同U型的金属板条(10)，等间距按一定角度排列固定，制成气流分布板块(2)。
在图6中是采用金属板制作的气流分布板块(2)，在板块上分怖着通风孔(11)。
在图7中是图6的I-I的剖视图，采用金属板制作的气流分布板块(2)上，通风孔(11)上连带有一定角度的导流叶片。

Claims (4)

1.一种应用在电除尘器中的消风装置，在电除尘器的箱体两端分别安装进风箱(6)和排风箱(7)，在箱体下部安装有灰斗(8)，在箱体内交替间隔的悬挂排列着，由电晕阴极线(5)和收尘阳极板(4)组合而成的收尘电场，其特征是：在箱体内进风口与电场之间安装有一至多道由气流分布板块(2)横向排列悬挂组合而成的消风装置(1)。
2.根据权利要求1所述的一种应用在电除尘器中的消风装置，其特征是：气流分佈板块(2)可由金属板制成，板块上分佈有导流孔(11)，导流孔(11)连带有导流叶片。
3.根据权利要求1所述的一种应用在电除尘器中的消风装置，其特征是：气流分佈板块(2)是由固定销(9)将相同形状的金属板条(10)，等间距按一定角度排列固定组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种应用在电除尘器中的消风装置，其特征是：在具有多个电场的除尘器中，可同时在各电场与电场之间安装一至多道消风装置(1)，同时在消风装置(1)上方设置一道挡风板(12)。
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