CN207145710U - 瞬间关断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瞬间关断阀，包括阀体和阀杆，所述阀体设有上腔室连接口、下腔室连接口和阀杆安装口，所述阀体的阀腔内设有阀座，所述阀杆安装口上固定安装有阀盖，所述阀杆穿过所述阀盖上的阀杆孔，其下端连接有与所述阀座构成关断阀密封副的阀瓣，所述阀盖的上方设有操控底座，所述操控底座的壳体内设有固定的第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件上设有用作支撑件阀杆孔的竖向通孔，所述阀杆穿过所述支撑件阀杆孔，其顶部安装有关断按钮，所述第二支撑件上竖向滑动连接有开启按钮。本实用新型将传统的回转手轮或手柄操作改为直线方向的按钮操作，在阀杆移动相同的位移的情况下减小操作所用的时间，操作方便又能实现瞬间切换功能。

Description

瞬间关断阀

技术领域

本实用新型涉及一种关断阀，特别涉及一种能够实现快速开通与截断功能的瞬间关断阀。

背景技术

现有技术中的关断阀多采用旋转手轮或手柄的方式，开通与截断都需要有一个缓慢变化的过程，反应慢且操作不方便，同时也增加了泄露的可能，密封性不够好；另一方面裸露的手轮或手柄存在误碰的风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瞬间关断阀，能够实现快速开通与截断的功能，并能有效避免误碰风险。

本实用新型的技术方案是：

一种瞬间关断阀，包括阀体和阀杆，所述阀体设有上腔室连接口、下腔室连接口和阀杆安装口，所述阀体的阀腔内设有阀座，所述阀杆安装口上固定安装有阀盖，所述阀盖通过螺纹连接所述阀体，所述阀盖下部外圆周面设有倒角，顶部为正六边形结构，所述阀杆穿过所述阀盖上的阀杆孔，其下端连接有与所述阀座构成关断阀密封副的阀瓣，所述阀盖的上方设有操控底座，所述操控底座的壳体内设有固定的第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件上设有用作支撑件阀杆孔的竖向通孔，所述阀杆穿过所述支撑件阀杆孔，其顶部安装有关断按钮，所述第一支撑件上径向滑动连接有顶杆并设有将所述顶杆向径向内侧推的预压缩的顶杆弹簧，所述阀杆上设有与所述顶杆配套的定位卡槽，所述第二支撑件上竖向滑动连接有开启按钮以及用于开启按钮复位的复位弹簧，所述第二支撑件上设有用于与所述开启按钮竖线滑动连接的立柱，所述开启按钮设有下端敞开的管孔，所述立柱插接在所述开启按钮的管孔内，与所述开启按钮间隙配合，所述开启按钮的下部设有径向向内延伸出的开启推杆，所述关断推杆的内侧端面为朝上的斜面，所述开启推杆的内侧端面为朝下的斜面，所述关断推杆的内侧端面位于所述开启推杆的内侧端面的上方。

本实用新型的有益效果为：

由于采用关断按钮和开启按钮实现截断与开通，操作方便且反应迅速，可以有效防止切换过程中造成的流量损失，并能得到良好的密封效果；由于所述关断按钮和所述开启按钮位于所述上盖内，可以有效避免误碰，保证使用效果。

附图说明

图1是本实用新型实施方式剖视图；

图2是本实用新型图1所示Ⅱ的局部放大图；

图3是本实用新型实施方式阀体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型涉及一种瞬间关断阀，包括阀体18和阀杆4，所述阀体18设有上腔室连接口33、下腔室连接口31和阀杆安装口32，所述阀体18的阀腔内设有阀座34，所述阀杆安装口32上固定安装有阀盖19，所述阀杆4穿过所述阀盖19上的阀杆孔，其下端连接有与所述阀座34构成关断阀密封副的阀瓣，所述阀盖19的上方设有操控底座13，所述操控底座13的壳体内设有固定的第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件上设有用作支撑件阀杆孔的竖向通孔，所述阀杆穿过所述支撑件阀杆孔，其顶部安装有关断按钮3，所述第一支撑件上以允许相对于第一支撑件径向滑动的活动连接方式连接有顶杆8并设有将所述顶杆8向径向内侧推的预压缩的顶杆弹簧7，所述阀杆4上设有与所述顶杆配套的定位卡槽，所述定位卡槽的高度为在阀门关断状态下恰好被所述顶杆8卡住的高度，所述第二支撑件上竖向滑动连接有开启按钮2以及用于开启按钮复位的复位弹簧20，所述第二支撑件上设有用于与所述开启按钮竖线滑动连接的立柱，所述开启按钮2设有下端敞开的管孔，所述立柱插接在所述开启按钮2的管孔内，与所述开启按钮2间隙配合，所述开启按钮2的下部设有径向向内延伸出的开启推杆6，所述关断推杆的内侧端面为朝上的斜面，所述开启推杆的内侧端面为朝下的斜面，所述关断推杆的内侧端面位于所述开启推杆的内侧端面的上方，即在关断状态下，所述开启推杆的内侧端面中的至少一部分位于所述关断推杆的内侧端面的正下方或者说运动轨迹上，在所述开启推杆向下移动的过程中，其内侧端面能够恰好压在关断推杆的内侧端面上。

使用时，可以以所述上腔室连接口33为进水口，连接进水侧管道，以所述下腔室连接口31为出水口，连接出水侧管道，按下关断按钮，阀杆带动所述阀瓣移至所述阀座34处，由此上下腔的压力差，将阀瓣的密封面与阀座密封面紧压在一起，切断经阀座中心通孔的介质流通道，阀门关闭，按下开启按钮，阀杆上设置的复位机构克服上下腔压力差带动所述阀杆4向上移动，进而带动所述阀瓣向上移，阀门开启。

本实用新型将传统的回转手轮或手柄操作改为直线方向的按钮操作，在阀杆移动相同的位移的情况下减小操作所用的时间，操作方便又能实现瞬间切换功能。

所述阀盖19通过螺纹连接在所述阀杆安装口32上部，所述阀盖19下部外圆周面设有倒角，所述阀盖19能够自由拆卸，方便阀体内部的检修或更换内部零部件。可以根据需要将所述阀盖19设为阶梯形，不同的阶梯段设计为不同的形状，例如将所述阀盖19最下部一段设为光滑圆柱状以便于将所述阀盖装入所述阀杆安装口32内，所述光滑圆柱状下端外圆周面设倒角，一方面方便安装，另一方面也可以避免划伤阀体，紧邻所述光滑圆柱状上部设计为螺纹状用于连接所述阀杆安装口32，再上面一段设计为正六边形结构以便于使用扳手等工具进行紧固或拆卸。

优选地，所述阀座34将所述阀腔分隔为上腔室和下腔室，所述上腔室和所述下腔室通过所述阀座34的中央通孔连通，所述阀瓣位于所述上腔室内。

优选地，所述操控底座上还设有盖板5，所述盖板5位于所述第一支撑件和第二支撑件的上方，所述盖板5上设有用作关断按钮孔的竖向通孔和用作开启按钮孔的竖向通孔，所述关断按钮3穿过所述关断按钮孔，从所述盖板5的上表面露出，所述开启按钮2穿过所述开启按钮孔，从所述盖板5的上表面露出。

优选地，所述操控底座13上还设有上盖1，所述上盖1与所述操控底座13可开启连接，所述开启按钮2和所述关断按钮3位于所述上盖1与所述盖板5形成的空腔内。

所述上盖1优选为弧形壳体，所述关断按钮3和所述开启按钮2位于所述上盖1与所述盖板5构成的弧形空间内，既能够保护阀体内部结构不被破坏，又能够有效避免误碰造成水流泄漏或截断。

优选地，所述顶杆8的内端设有叉状结构，所述支撑板上设有能够限制所述顶杆8只能作径向滑动的顶杆限位结构。

优选地，所述复位弹簧20采用预压缩的螺旋弹簧，套设在所述立柱上，其上端与所述开启按钮2接触，下端与第二支撑件接触，可以在立柱上和开启按钮的下部设置适宜的台肩结构实现复位弹簧与第二支撑件和开启按钮的连接。

优选地，所述关断推杆的内侧端面和所述开启推杆的内侧端面可以为平面、母线与滑动方向垂直的柱面或由平面和母线与滑动方向垂直的柱面组合而成，这种柱面结构可以更有效和灵活地实现对关断推杆的推离，避免出现卡死现象。

优选地，所述阀瓣包括阀杆底座15和密封垫片16，所述阀杆底座15与所述阀杆4固定连接，所述密封垫片16位于所述阀杆底座15下方的凹槽内并通过螺母22紧固，所述密封垫片16与所述螺母22之间可以装入平垫片17，通过采用平垫片17加紧固螺母22的结构，可以进一步固定所述密封垫片，保证密封效果，延长使用寿命。

当所述阀杆4向下移动时，所述阀杆底座15将所述密封垫片16压紧在所述阀座密封平面35上，所述密封垫片16在压力的作用下产生塑性变形从而与所述阀座密封平面35紧密贴合在一起，从而实现密封效果。

优选地，所述阀盖19内部至少设有第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔直径大于所述中央通孔，所述第二阶梯孔位于所述第一阶梯孔下方且直径大于所述第一阶梯孔，所述第一阶梯孔内密封圈9，所述密封圈9一方面防止内部液体的泄露，另一方面也阻止了外部污染物的进入，所述密封圈9优选O型密封圈，体积小且使用方便，所述第二阶梯孔内设有过盈配合的垫圈10，所述垫圈10形成对所述密封圈9的定位作用，防止所述垫圈9轴向移动量过大而失去密封作用，所述垫圈10与所述阀杆4间隙配合，不影响所述阀杆4的移动。

优选地，所述阀杆4上低于所述垫圈10的位置设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有卡簧11，所述卡簧11下方设有与所述阀杆4间隙配合的垫板12，所述垫板12上设有与所述卡簧11配合的凹槽，所述凹槽的深度不小于所述卡簧11的厚度，所述阀盖底部设有挡板14，所述阀体18上相应部位设有安装所述挡板的凸缘，所述垫板12与所述挡板14之间设有阀杆预压缩弹簧21。

阀门开启状态下所述垫板12上端在所述阀杆预压缩弹簧21的弹力作用下与所述垫圈10底部接触，按压关断按钮3时，所述阀杆4向下移动，并推动所述环形凹槽内的卡簧11一起向下移动，所述卡簧11推动所述垫板12克服弹簧力向下移动；按压开启按钮2时，弹簧力推动所述垫板12向上移动，所述垫板12推动所述卡簧11，所述卡簧11推动所述阀杆4向上移动，直至所述垫板12上端再次接触所述垫圈10，此时阀杆4停止移动，阀门完全开启。

优选地，所述关断按钮3和所述开启按钮2设有环形中空结构，以便节省原材料，并减轻重量。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。

Claims (11)

1.一种瞬间关断阀，其特征在于包括阀体和阀杆，所述阀体设有上腔室连接口、下腔室连接口和阀杆安装口，所述阀体的阀腔内设有阀座，所述阀杆安装口上固定安装有阀盖，所述阀盖通过螺纹连接所述阀体，所述阀盖下部外圆周面设有倒角，顶部为正六边形结构，所述阀杆穿过所述阀盖上的阀杆孔，其下端连接有与所述阀座构成关断阀密封副的阀瓣，所述阀盖的上方设有操控底座，所述操控底座的壳体内设有固定的第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件上设有用作支撑件阀杆孔的竖向通孔，所述阀杆穿过所述支撑件阀杆孔，其顶部安装有关断按钮，所述第一支撑件上径向滑动连接有顶杆并设有将所述顶杆向径向内侧推的预压缩的顶杆弹簧，所述阀杆上设有与所述顶杆配套的定位卡槽，所述第二支撑件上竖向滑动连接有开启按钮以及用于开启按钮复位的复位弹簧，所述第二支撑件上设有用于与所述开启按钮竖线滑动连接的立柱，所述开启按钮设有下端敞开的管孔，所述立柱插接在所述开启按钮的管孔内，与所述开启按钮间隙配合，所述开启按钮的下部设有径向向内延伸出的开启推杆，所述关断推杆的内侧端面为朝上的斜面，所述开启推杆的内侧端面为朝下的斜面，所述关断推杆的内侧端面位于所述开启推杆的内侧端面的上方。

2.根据权利要求1所述的瞬间关断阀，其特征在于所述阀座将所述阀腔分隔为上腔室和下腔室，所述上腔室和所述下腔室通过所述阀座的中央通孔连通，所述阀瓣位于所述上腔室内。

3.根据权利要求2所述的瞬间关断阀，其特征在于所述操控底座上还设有盖板，所述盖板位于所述第一支撑件和第二支撑件的上方，所述盖板上设有用作关断按钮孔的竖向通孔和用作开启按钮孔的竖向通孔，所述关断按钮穿过所述关断按钮孔，从所述盖板的上表面露出，所述开启按钮穿过所述开启按钮孔，从所述盖板的上表面露出。

4.根据权利要求3所述的瞬间关断阀，其特征在于所述操控底座上还设有上盖，所述上盖与所述操控底座可开启连接，所述开启按钮和所述关断按钮位于所述上盖与所述盖板形成的空腔内。

5.根据权利要求4所述的瞬间关断阀，其特征在于所述顶杆的内端设有叉状结构，所述支撑板上设有能够限制所述顶杆只能作径向滑动的顶杆限位结构。

6.根据权利要求5所述的瞬间关断阀，其特征在于所述复位弹簧采用预压缩的螺旋弹簧，套设在所述立柱上，其上端与所述开启按钮接触，下端与第二支撑件接触，可以在立柱上和开启按钮的下部设置适宜的台肩结构实现复位弹簧与第二支撑件和开启按钮的连接。

7.根据权利要求6所述的瞬间关断阀，其特征在于所述关断推杆的内侧端面和所述开启推杆的内侧端面可以为平面、母线与滑动方向垂直的柱面或由平面和母线与滑动方向垂直的柱面组合而成，这种柱面结构可以更有效和灵活地实现对关断推杆的推离，避免出现卡死现象。

8.根据权利要求1所述的瞬间关断阀，其特征在于所述阀瓣包括阀杆底座和密封垫片，所述阀杆底座与所述阀杆固定连接，所述密封垫片位于所述阀杆底座下方的凹槽内并通过螺母紧固。

9.根据权利要求2-7任一所述的瞬间关断阀，其特征在于所述阀瓣包括阀杆底座和密封垫片，所述阀杆底座与所述阀杆固定连接，所述密封垫片位于所述阀杆底座下方的凹槽内并通过螺母紧固。

10.根据权利要求9所述的瞬间关断阀，其特征在于所述阀盖内部至少设有第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔直径大于所述中央通孔，所述第二阶梯孔位于所述第一阶梯孔下方且直径大于所述第一阶梯孔，所述第一阶梯孔内密封圈，所述第二阶梯孔内设有过盈配合的垫圈，所述垫圈与所述阀杆间隙配合。

11.根据权利要求10所述的瞬间关断阀，其特征在于所述阀杆上低于所述垫圈的位置设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有卡簧，所述卡簧下方设有与所述阀杆间隙配合的垫板，所述垫板上设有与所述卡簧配合的凹槽，所述凹槽的深度不小于所述卡簧的厚度，所述阀盖底部设有挡板，所述阀体上相应部位设有安装所述挡板的凸缘，所述垫板与所述挡板之间设有阀杆预压缩弹簧。