CN114592817B - 一种泄压式石油井口 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及井口，更具体的说是一种泄压式石油井口，包括纵管体，以及固接并连通在纵管体下侧的横管体Ⅰ，以及固接并连通在纵管体上侧的横管体Ⅱ，以及固接在纵管体外壁上的支撑座，以及固接在纵管体上端的盖体，以及与盖体滑动连接的直杆Ⅰ，以及固接在直杆Ⅰ下端的阀体，以及固接在阀体外圈处的密封圈，以及固接在直杆Ⅰ上端的连接板，以及安装在支撑座上用于驱动连接板升降的直线驱动机构，同构调节密封圈的位置可以实现直接泄压。
Description
技术领域
本发明涉及井口，更具体的说是一种泄压式石油井口。
背景技术
例如公开号为CN208870565U一种石油钻井简易井口的压力控制装置，油层套管的上端旋接有油层套管接箍，油层套管接箍的下端口压在环形铁板的内缘上方，环形铁板座在技术套管内台阶上，油层套管接箍的上端口中旋接有油层套管短节，技术套管母螺纹中旋接有压力控制头，压力控制头的上端内壁安装有两道BT密封圈紧贴在油层套管短节的外壁；密封圈嵌槽对应设有观察孔和注脂孔，压力控制头的中段外周对称设有两个NPT螺纹孔，两NPT螺纹孔的底部分别与控制头内腔相通；其中一个NPT螺纹孔通过接头连接并安装有截止阀和压力表；另一个NPT螺纹孔通过接头连接并安装有截止阀和硬管线。该装置可以对有漏油气水现象的简易井口所产生的压力进行有效密封和压力控制，减少风险，但其不能根据实际需求进行直接泄压。
发明内容
本发明提供一种泄压式石油井口，目的是可以直接泄压。
上述目的通过以下技术方案来实现：
一种泄压式石油井口，包括纵管体，以及固接并连通在纵管体下侧的横管体Ⅰ，以及固接并连通在纵管体上侧的横管体Ⅱ，以及固接在纵管体外壁上的支撑座，以及固接在纵管体上端的盖体，以及与盖体滑动连接的直杆Ⅰ，以及固接在直杆Ⅰ下端的阀体，以及固接在阀体外圈处的密封圈，以及固接在直杆Ⅰ上端的连接板，以及安装在支撑座上用于驱动连接板升降的直线驱动机构。
附图说明
图1至2显示了本申请一种泄压式石油井口整体结构；
图3为整体结构的剖视图；
图4显示了纵管体、横管体Ⅰ、横管体Ⅱ和支撑座；
图5显示了盖体、柱体和壳体Ⅰ；
图6显示了直杆Ⅰ、阀体、密封圈、凹槽和直线驱动机构；
图7至9显示了横管体Ⅲ、垫块、外壁体、内壁体、泄口Ⅰ、泄口Ⅱ、半月基板、过滤面Ⅱ、壳体Ⅱ和定位套；
图10显示了过滤面Ⅰ、弹性圈、直杆Ⅱ、把手和螺杆。
具体实施方式
一种泄压式石油井口，如图1至5所示，包括纵管体11、横管体Ⅰ12、横管体Ⅱ13、支撑座14、盖体15、直杆Ⅰ21、阀体22、密封圈23、直线驱动机构25和连接板26；
其中纵管体11上下导通，横管体Ⅰ12一体连接并连通在纵管体11下侧的左端，横管体Ⅱ13一体连接并连通在纵管体11上侧的右端，支撑座14固接在纵管体11外壁的下侧，盖体15可拆卸固接在纵管体11的上端，直杆Ⅰ21与盖体15的中心滑动连接，阀体22固接在直杆Ⅰ21的下端，密封圈23罩扣并固接在阀体22外表面，连接板26固接在直杆Ⅰ21上端，直线驱动机构25可以采用液压缸或电动缸，直线驱动机构25的外壳固接在支撑座14上，直线驱动机构25的活动端朝上设置，连接板26固接在直线驱动机构25的活动端上；
纵管体11的底部为进液口，通过启动直线驱动机构25调节阀体22和密封圈23的高度，当密封圈23位于横管体Ⅰ12下方时，整个通路封闭，当密封圈23置于横管体Ⅰ12的中部时，当压力低时，液面高度不会高于密封圈23，当压力过高则会流入横管体Ⅱ13进行自动泄压，根据需要也可以将密封圈23调节至横管体Ⅰ12和横管体Ⅱ13之间，仅通过横管体Ⅰ12排放，也可以将密封圈23调节至最高位于横管体Ⅱ13上方，实现横管体Ⅰ12和横管体Ⅱ13同时排放。
进一步的，还包括一体连接在盖体15下端的柱体16，所述柱体16的底面位于横管体Ⅱ13的左上端，以使阀体22升高后，阀体22上方的流体可全部进入横管体Ⅱ13。
进一步的，还包括固接在盖体15上端的壳体Ⅰ17，直杆Ⅰ21与壳体Ⅰ17滑动连接，壳体Ⅰ17进一步增加密封性的同时起到防护效果且各部分便于拆卸组装。
进一步的，所述密封圈23外圈的中部设有环状的凹槽24，以增加密封圈23垂直运动时的密封性。
进一步的，如图7至10所示，所述井口还包括横管体Ⅲ31、内壁体34、过滤面Ⅰ61、直杆Ⅱ63和把手64；
横管体Ⅲ31可拆卸固接并连通在横管体Ⅱ13的右端，内壁体34固接并连通在横管体Ⅲ31外壁后端的左侧，过滤面Ⅰ61设置在横管体Ⅲ31内部的左侧，直杆Ⅱ63固接在过滤面Ⅰ61后端，直杆Ⅱ63穿过并转动连接在横管体Ⅲ31的后端，把手64固接在直杆Ⅱ63的后端，所述直杆Ⅱ63转动连接在内壁体34内；其中过滤面Ⅰ61起到过滤作用，根据需要可以转动把手64带动直杆Ⅱ63转动，直杆Ⅱ63带动过滤面Ⅰ61转动，使得过滤面Ⅰ61水平取消过滤功能，以减少阻力，实现最大排放。
所述的井口还包括外壁体33、壳体Ⅱ41、定位套42和螺杆65；外壁体33固接在横管体Ⅲ31外壁上且围绕内壁体34，壳体Ⅱ41固接在外壁体33的后端，以及两个分别固接在壳体Ⅱ41后端左侧和后端上侧的定位套42，以及螺纹连接在把手64上能够滑动连接在任意一个定位套42内的螺杆65；所述直杆Ⅱ63与壳体Ⅱ41转动连接。
通过旋转螺杆65将螺杆65插入定位套42以锁定过滤面Ⅰ61，其中一个定位套42的位置使过滤面Ⅰ61保持水平，另外一个过滤面Ⅰ61使过滤面Ⅰ61保持垂直。
进一步的，所述的井口还包括固接在过滤面Ⅰ61外圈的弹性圈62，以及固接在横管体Ⅲ31内壁的垫块32，垫块32四个为一组形成十字槽道，弹性圈62水平与垂直状态时均能位于所述十字槽道内，弹性圈62使得过滤面Ⅰ61可顺利转动的同时起到阻隔异物的作用，可进行复位。垫块32用于保持弹性圈62在受流体冲击时最大程度保持阻拦状态。
优选的，垫块32沿弹性圈62表面方向的边端长度大于垫块32垂直于弹性圈62表面方向边端的长度。
进一步的，所述的井口，还包括固接在横管体Ⅲ31内壁有侧的半月基板37，以及可拆卸固接在半月基板37右端的过滤面Ⅱ38，所述过滤面Ⅱ38的孔径大于过滤面Ⅰ61的孔径，当过滤面Ⅰ61水平时，过滤面Ⅱ38起到过滤效果。
进一步的，所述的井口还包括泄口Ⅰ35、泄口Ⅱ36和弧板阀51，泄口Ⅰ35和泄口Ⅱ36依次一左一右的设置在横管体Ⅲ31底部，弧板阀51设有两个，两个弧板阀51可拆卸固接在横管体Ⅲ31的底部，其中一个弧板阀51用于封堵泄口Ⅰ35，另外一个弧板阀51用于封堵泄口Ⅱ36，所述泄口Ⅰ35衔接在过滤面Ⅰ61的左端，泄口Ⅱ36衔接在过滤面Ⅱ38的左端。
若压力过大，可进一步打开弧板阀51，在日常维护时，弧板阀51取下时可直接将因过滤沉积的杂质去除。
进一步的，所述所述的井口壳体Ⅰ17和壳体Ⅱ41内设有电加热件。
Claims (9)
1.一种泄压式石油井口，包括纵管体(11)，以及固接并连通在纵管体(11)下侧的横管体Ⅰ(12)，以及固接并连通在纵管体(11)上侧的横管体Ⅱ(13)，以及固接在纵管体(11)外壁上的支撑座(14)，以及固接在纵管体(11)上端的盖体(15)，以及与盖体(15)滑动连接的直杆Ⅰ(21)，以及固接在直杆Ⅰ(21)下端的阀体(22)，以及固接在阀体(22)外圈处的密封圈(23)，以及固接在直杆Ⅰ(21)上端的连接板(26)，以及安装在支撑座(14)上用于驱动连接板(26)升降的直线驱动机构(25)；
还包括固接并连通在横管体Ⅱ(13)右端的横管体Ⅲ(31)，以及固接并连通在横管体Ⅲ(31)外壁后端的内壁体(34)，以及设置在横管体Ⅲ(31)内部左侧的过滤面Ⅰ(61)，以及固接在过滤面Ⅰ(61)后端的直杆Ⅱ(63)，以及固接在直杆Ⅱ(63)后端的把手(64)，所述直杆Ⅱ(63)转动连接在内壁体(34)内。
2.根据权利要求1所述的井口，还包括一体连接在盖体(15)下端的柱体(16)，所述柱体(16)的底面位于横管体Ⅱ(13)的左上端。
3.根据权利要求1所述的井口，还包括固接在盖体(15)上端的壳体Ⅰ(17)，直杆Ⅰ(21)与壳体Ⅰ(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的井口，所述密封圈(23)外圈的中部设有环状的凹槽(24)。
5.根据权利要求1所述的井口，还包括固接在横管体Ⅲ(31)外壁上且围绕内壁体(34)的外壁体(33)，以及固接在外壁体(33)后端的壳体Ⅱ(41)，以及两个分别固接在壳体Ⅱ(41)后端左侧和后端上侧的定位套(42)，以及螺纹连接在把手(64)上能够滑动连接在任意一个定位套(42)内的螺杆(65)；所述直杆Ⅱ(63)与壳体Ⅱ(41)转动连接。
6.根据权利要求5所述的井口，还包括固接在过滤面Ⅰ(61)外圈的弹性圈(62)，以及固接在横管体Ⅲ(31)内壁的垫块(32)，垫块(32)四个为一组形成十字槽道，弹性圈(62)水平与垂直状态时均能位于所述十字槽道内。
7.根据权利要求6所述的井口，还包括固接在横管体Ⅲ(31)内壁右侧的半月基板(37)，以及固接在半月基板(37)右端的过滤面Ⅱ(38)，所述过滤面Ⅱ(38)的孔径大于过滤面Ⅰ(61)的孔径。
8.根据权利要求7所述的井口，还包括设置在横管体Ⅲ(31)底部的泄口Ⅰ(35)和泄口Ⅱ(36)，以及两个可拆卸固接在横管体Ⅲ(31)上用于封堵泄口Ⅰ(35)和泄口Ⅱ(36)的弧板阀(51)，所述泄口Ⅰ(35)衔接在过滤面Ⅰ(61)的左端，泄口Ⅱ(36)衔接在过滤面Ⅱ(38)的左端。
9.根据权利要求3至8任意一项所述的井口，壳体Ⅰ(17)和壳体Ⅱ(41)内设有电加热件。
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