CN207145381U - 一种高效液压过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效液压过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的顶端设置顶盖，在顶盖中心内设置排气管道，在排气管道左右两侧分别设置进油管和发讯器，所述进油管和发讯器设置在顶盖上，在顶盖下设置导油框架，在导油框架中上部内侧设置上过滤网卡槽，在上过滤网卡槽内设置环绕型过滤网，在导油框架中部内侧设置中过滤网卡槽，在中过滤网卡槽内设置过滤组套，所述过滤组套内设置吸附物质，在导油框架中下部内侧设置下过滤网卡槽，在下过滤网卡槽内设置螺旋状过滤网，本实用新型结构简单，操作方便，环绕型过滤网、过滤组套、螺旋状过滤网和过滤组件的设置将起到四重过滤效果，具有过滤效果更好、油液中的空气排除率更高的优点。

Description

一种高效液压过滤器

技术领域

本实用新型涉及液压过滤设备技术领域，具体涉及一种高效液压过滤器。

背景技术

液压过滤器的作用是过滤液压系统中出现各种杂质。一般液压过滤器主要由滤芯(或滤网)和壳体(或骨架)构成。由滤芯上的无数微小间隙或小孔构成油液的流通面积，因此，当混入油液中的杂质尺寸大于这些微小间隙或小孔时，被阻隔从油液中滤清出来。由于不同的液压系统有着不同的要求，而要完全滤清混入油液中的杂质是不可能的，有时也是不必苛求的。

一般情况下，75％的液压系统故障是由于油液被污染而造成的，故液压系统对油液的清洁度要求高，尤其是液压伺服系统，对液压油清洁度要求更高。所以必须对液压系统进行过滤，排除油液中的污染物和气体。现有的液压系统所使用的回油过滤器，其结构复杂，不便清洗，清洗时一般是以更换滤芯为主，是单层过滤，其过滤效率低，且不能清除气体。为便于对油液中的污染物及空气进一步清除，现有的油箱只能通过增大容积，使油液在油箱中流动时间延长，从而使污物沉淀和气泡上浮，这种非强制性去除污物及气体的油箱过滤和排气效果差。

综上所述，现有的过滤器存在如下问题：过滤器仅单层过滤，过滤效果不明显，不能有效的排除油液中的气体，滤芯清洗困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种多层过滤、过滤效果明显、滤芯易于清洗的高效液压过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的顶端设置顶盖，在顶盖中心内设置排气管道，在排气管道左右两侧分别设置进油管和发讯器，所述进油管和发讯器设置在顶盖上，在顶盖下设置导油框架，在导油框架中上部内侧设置上过滤网卡槽，在上过滤网卡槽内设置环绕型过滤网，在导油框架中部内侧设置中过滤网卡槽，在中过滤网卡槽内设置过滤组套，所述过滤组套内设置吸附物质，在导油框架中下部内侧设置下过滤网卡槽，在下过滤网卡槽内设置螺旋状过滤网，所述导油框架底部通过密封圈与过滤组件框架顶部连接，在过滤组件框架顶部外设置输油管道，所述输油管道设置在导油框架底部外，通过输油管道将导油框架与过滤组件框架连接固定，在过滤组件框架内设置过滤组件，所述过滤组件框架右侧底部外设置出油管道，在出油管道末端外设置密封条，出油管道贯穿于过滤器壳体底部。

作为优选，所述进油管外设置有密封条，且进油管上设置有开关阀，所述顶盖与导油框架通过法兰连接固定，且法兰之间设置有平面密封圈。

作为优选，所述排气管道外壁上环绕设置环绕型过滤网、过滤组套和螺旋状过滤网，且排气管道底部与输油管道有一定距离。

作为优选，所述导油框架由不锈钢制成。

作为优选，所述吸附物质可为特定的吸附剂或更换为高密度过滤网组。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，环绕型过滤网、过滤组套、螺旋状过滤网和过滤组件的设置将起到四重过滤效果，最大化的提高过滤效果，过滤网卡槽的设置将便于过滤网和滤芯的安装、拆卸清洗，具有过滤效果更好、油液中的空气排除率更高、清洗更方便、使用寿命更长和油箱体积更小的优点。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中导油框架的内部结构示意图。

图中：1、过滤器壳体；2、顶盖；3、进油管；4、发讯器；5、排气管道；6、导油框架；7、环绕型过滤网；8、上过滤网卡槽；9、过滤组套；10、中过滤网卡槽；11、吸附物质；12、螺旋状过滤网；13、下过滤网卡槽；14、密封圈；15、过滤组件框架；16、输油管道；17、过滤组件；18、出油管道；19、密封条。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种高效液压过滤器，包括过滤器壳体1，所述过滤器壳体1的顶端设置顶盖2，在顶盖2中心内设置排气管道5，在排气管道5左右两侧分别设置进油管3和发讯器4，所述进油管3和发讯器4设置在顶盖2上，在顶盖2下设置导油框架6，在导油框架6中上部内侧设置上过滤网卡槽8，在上过滤网卡槽8内设置环绕型过滤网7，在导油框架6中部内侧设置中过滤网卡槽10，在中过滤网卡槽10内设置过滤组套9，所述过滤组套9内设置吸附物质11，在导油框架6中下部内侧设置下过滤网卡槽13，在下过滤网卡槽13内设置螺旋状过滤网12，所述导油框架6底部通过密封圈14与过滤组件框架15顶部连接，在过滤组件框架15顶部外设置输油管道16，所述输油管道16设置在导油框架6底部外，通过输油管道16将导油框架6与过滤组件框架15连接固定，在过滤组件框架15内设置过滤组件17，所述过滤组件框架15右侧底部外设置出油管道18，在出油管道18末端外设置密封条19，出油管道18贯穿于过滤器壳体1底部。所述进油管3外设置有密封条，且进油管3上设置有开关阀，所述顶盖2与导油框架6通过法兰连接固定，且法兰之间设置有平面密封圈。所述排气管道5外壁上环绕设置环绕型过滤网7、过滤组套9和螺旋状过滤网12，且排气管道5底部与输油管道16有一定距离。所述导油框架6由不锈钢制成。所述吸附物质11可为特定的吸附剂或更换为高密度过滤网组。所述过滤组件17由多个滤网组成，且滤网的孔径范围为0.1mm-0.35mm。所述进油管3上设置有流量计。

本具体实施方式的工作原理为：将液压油通过进油管3输送进入导油框架6内，通过环绕型过滤网7、过滤组套9和螺旋状过滤网12的三层过滤，到达输油管道16，油液中的气体将集中流向中心，从排气管道5中排出，从而实现强制性清除气体，经过三层处理后的油液达到过滤组件17内，进行最后的过滤，处理干净的油液将从出油管道18排出，当需要安装或拆卸清洗环绕型过滤网7、过滤组套9和螺旋状过滤网12时，分别利用导油框架6的上过滤网卡槽8、中过滤网卡槽10和下过滤网卡槽13配合即可。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种高效液压过滤器，包括过滤器壳体(1)，其特征在于：所述过滤器壳体(1)的顶端设置顶盖(2)，在顶盖(2)中心内设置排气管道(5)，在排气管道(5)左右两侧分别设置进油管(3)和发讯器(4)，所述进油管(3)和发讯器(4)设置在顶盖(2)上，在顶盖(2)下设置导油框架(6)，在导油框架(6)中上部内侧设置上过滤网卡槽(8)，在上过滤网卡槽(8)内设置环绕型过滤网(7)，在导油框架(6)中部内侧设置中过滤网卡槽(10)，在中过滤网卡槽(10)内设置过滤组套(9)，所述过滤组套(9)内设置吸附物质(11)，在导油框架(6)中下部内侧设置下过滤网卡槽(13)，在下过滤网卡槽(13)内设置螺旋状过滤网(12)，所述导油框架(6)底部通过密封圈(14)与过滤组件框架(15)顶部连接，在过滤组件框架(15)顶部外设置输油管道(16)，所述输油管道(16)设置在导油框架(6)底部外，通过输油管道(16)将导油框架(6)与过滤组件框架(15)连接固定，在过滤组件框架(15)内设置过滤组件(17)，所述过滤组件框架(15)右侧底部外设置出油管道(18)，在出油管道(18)末端外设置密封条(19)，出油管道(18)贯穿于过滤器壳体(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种高效液压过滤器，其特征在于：所述进油管(3)外设置有密封条，且进油管(3)上设置有开关阀，所述顶盖(2)与导油框架(6)通过法兰连接固定，且法兰之间设置有平面密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种高效液压过滤器，其特征在于：所述排气管道(5)外壁上环绕设置环绕型过滤网(7)、过滤组套(9)和螺旋状过滤网(12)，且排气管道(5)底部与输油管道(16)有一定距离。

4.根据权利要求1所述的一种高效液压过滤器，其特征在于：所述导油框架(6)由不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种高效液压过滤器，其特征在于：所述吸附物质(11)可为特定的吸附剂或更换为高密度过滤网组。