CN207143947U - 活动式替打桩帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动式替打桩帽，包括桩帽筒体，在该桩帽筒体的内筒壁上设有导向肋条，在所述桩帽筒体内还活动设置有替打板，该替打板位于导向肋条的上方，在替打板上方还设置有替打垫板，在替打垫板和替打板之间设置有缓冲垫层，该替打垫板和缓冲垫层活动地设置于垫板套筒内。所述桩帽筒体的内筒壁上还固定连接有上挡圈和下挡圈，替打板位于上挡圈和下挡圈之间。所述垫板筒支承板固定焊接于上挡圈上，该上挡圈焊接固定于桩帽筒体内筒壁上。所述桩帽筒体的外筒壁上沿轴向固定设置有若干加强筋板。在相邻的所述加强竖筋板之间固定设置有沿周向布置的横向加强肋。该替打桩帽，不仅能有效保护桩头，避免事故发生，而且使用成本低、寿命长。

Description

活动式替打桩帽

技术领域

本实用新型涉及基础施工技术领域，尤其涉及一种将打桩锤的打桩冲击力准确传递给桩的替打和桩帽。

背景技术

柴油打桩锤按其构造形式分为导杆柴油打桩锤和筒式柴油打桩锤，其工作原理和单缸二冲程柴油机相类，是利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油爆烧所产生的强大冲击力实现沉桩的。随着柴油打桩锤吨位的不断提高，连续打桩时间的不断延长，柴油打桩锤的能量也越来越大，对在柴油锤和桩之间起传递打桩力和导向作用的替打和桩帽要求也越来越大，替打桩帽的重量甚至达十几吨，成本很高，对打桩锤的正常运行及对桩的保护起到直接作用。

柴油锤爆炸力很大，替打和桩帽在打桩时能使爆炸力均匀地作用于桩上，从而尽可能地保护桩，同时还对桩起着定位和打桩导向作用；当发生例外的偏心打桩时，替打和桩帽又能先损坏，起到保护打桩锤和桩架的作用。目前替打和桩帽大都是通过焊接或螺栓等连接方式固定连接在一起，这种整体式结构形式虽具有结构相对筒单，制作成本低的优点，但在实际使用中，尤其在进行大型钢管桩施工过程中，承受巨大打击力的替打板损坏后，势必要对替打桩帽进行整体更换，使用维护成本很高；其二，打桩时，桩的中心线和替打桩帽的中心线要尽量保持重合，以保证桩头受力均匀，但在巨大的桩锤冲击力作用下，替打板的变形也会引起桩帽的变形，使其中心线与桩中心产生歪斜变形，导致桩头受力失衡轻者造成桩头损坏，打桩效率变低，重则造成设备安全事故。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活动式替打桩帽，不仅打击受力均匀，能有效保护桩头，避免事故发生，而且使用成本低、寿命长，且能提高沉桩效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的活动式替打桩帽，包括桩帽筒体，在该桩帽筒体的内筒壁上设有导向肋条，在所述桩帽筒体内还活动设置有替打板，该替打板位于导向肋条的上方，在替打板上方还设置有替打垫板，在替打垫板和替打板之间设置有缓冲垫层，该替打垫板和缓冲垫层活动地设置于垫板套筒内。

在上述结构中，由于替打板是活动设置于桩帽筒体内的，桩帽筒体仅对桩体进行固定定位，以及对替打板的导向作用，而且替打板的作用则是单纯地将打桩锤的打击力平稳地传递到桩上。打桩时替打板在桩帽筒体内因受桩锤的打击作用沿桩帽筒体内壁上下弹跳而传递打击沉桩力，这种活动设置的结构一方面当替打板被击损坏后可以方便地更换该替打板，而不需要更换桩帽筒体，大大节省维修制作成本，缩短制作时间，提高了打桩工效，打桩施工成本降低，且桩帽使用寿命变长；另一方面这种活动结构，也使得替打板所承受的锤击力不会作用于桩帽筒体上，桩帽筒体仅发挥良好的导向作用，能确保打桩锤的打击力沿桩中心线作用，具有打击力均匀平稳，更能承受巨大的锤击力和强烈的振动，也有利于保护桩头不致被损坏。又由于在替打板上方设有替打垫板，且在替打垫板和替打板之间设置有缓冲垫层，这种结构降低了打桩锤锤头对桩头的冲击影响，能有效地保护桩头不致被击坏，而且也提高了桩帽和替打板的使用寿命。

本实用新型的优选实施方式，所述垫板套筒通过垫板筒支承板固定支承于桩帽筒体上。结构筒单，便于制作。

本实用新型的优选实施方式，所述桩帽筒体的内筒壁上还固定连接有上挡圈和下挡圈，替打板位于上挡圈和下挡圈之间。所述垫板筒支承板固定焊接于上挡圈上，该上挡圈焊接固定于桩帽筒体内筒壁上。上、下档圈将替打板限制在两者之间，使替打板在上、下挡圈活动。垫板筒支承板焊接于上挡圈上，便于更换被击坏的替打板。

本实用新型的优选实施方式，所述缓冲垫层由钢丝绳叠置而成。该结构既能承受较大的打击沉桩力，又具有吸震缓冲作用。

本实用新型进一步实施方式，所述桩帽筒体的外筒壁上沿轴向固定设置有若干加强竖筋板。在相邻的所述加强竖筋板之间固定设置有沿周向布置的横向加强肋。该结构大大增强了桩帽筒体的强度，延长了桩帽筒体的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型活动式替打桩帽作进一步说明。

图1是本实用新型活动式替打桩帽一种具体实施方式剖面结构示意图；

图2是图1所示结构中的桩帽筒体的立体结构示意图。

图中，1—桩帽筒体、2—下挡圈、3—横向加强肋、4—加强竖筋板、5—上挡圈、6—替打垫板、7—缓冲垫层、8—垫板套筒、9—垫板筒支承板、10—替打板、11—导向肋条。

具体实施方式

如图1所示的活动式替打桩帽，该替打桩帽包括桩帽筒体1，在桩帽筒体1的内壁上通过焊接固定有若干竖直平行的导向肋条11，使用时桩帽筒体1通过该导向肋条11套装于桩上位置。在桩帽筒体1的筒内活动设置有替打板10。该替打板10可沿桩帽筒体1筒体内壁面上下平行移动。替打板10位于导向肋条11的上方，在替打板10的上方从下向上依次放置有缓冲垫层7和替打垫板6，替打垫板6和缓冲垫层7也可以上下移动地设置于垫板套筒8内，缓冲垫层7是由若干钢丝绳叠置堆积而成。垫板套筒8的外周壁上均匀地固定焊接八片垫板筒支承板9，八片垫板筒支承板9均焊接于上挡圈5上，该上挡圈5又焊接于桩帽筒体1的内筒壁上端位置。在导向肋条11的上端设置有下挡圈2，该下挡圈2焊接于桩帽筒体1的内筒壁上，替打桩板10位于上挡圈5和下挡圈2之间，替打板10可以在上挡圈5和下挡圈2之间移动。

如图2所示，圆筒状的桩帽筒体1的下半段内壁筒壁上焊接有若干的导向肋条11，上半段内筒壁上活动设置有替打板10。为了增强桩帽筒体1的强度和刚性，在桩帽筒体1的外侧壁上沿轴向焊接有四根加强竖筋板4，在加强竖筋板4之间沿周向布置有四道横向加强肋3，其中两道横向加强肋3分别位于桩帽筒体1的筒口两端位置。

上述实施例仅是本实用新型一种较优的实施方式，仅用于解释本实用新型，任何依据本实用新型的基本原理作出的赞同变换，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种活动式替打桩帽，包括桩帽筒体（1），在该桩帽筒体（1）的内筒壁上设有导向肋条（11），其特征在于：在所述桩帽筒体（1）内还活动设置有替打板（10），该替打板（10）位于导向肋条（11）的上方，在替打板（10）上方还设置有替打垫板（6），在替打垫板（6）和替打板（10）之间设置有缓冲垫层（7），该替打垫板（6）和缓冲垫层（7）活动地设置于垫板套筒（8）内。

2.根据权利要求1所述的活动式替打桩帽，其特征在于：所述垫板套筒（8）通过垫板筒支承板（9）固定支承于桩帽筒体（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的活动式替打桩帽，其特征在于：所述桩帽筒体（1）的内筒壁上还固定连接有上挡圈（5）和下挡圈（2），替打板（10）位于上挡圈（5）和下挡圈（2）之间。

4.根据权利要求2所述的活动式替打桩帽，其特征在于：所述垫板筒支承板（9）固定焊接于上挡圈（5）上，该上挡圈（5）焊接固定于桩帽筒体（1）内筒壁上。

5.根据权利要求1或2所述的活动式替打桩帽，其特征在于：所述缓冲垫层（7）由钢丝绳叠置而成。

6.根据权利要求1或2所述的活动式替打桩帽，其特征在于：所述桩帽筒体（1）的外筒壁上沿轴向固定设置有若干加强竖筋板（4）。

7.根据权利要求6所述的活动式替打桩帽，其特征在于：在相邻的所述加强竖筋板（4）之间固定设置有沿周向布置的横向加强肋（3）。