CN207143671U - 一种钢轮压路机的刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢轮压路机的刮料装置，涉及工程机械领域，解决了现有压路机在工作过程中刮板易脱离钢轮的问题。技术方案为一种钢轮压路机的刮料装置，包括倾斜设置的刮板和连接杆，所述刮板的上表面固定连接有套管，所述连接杆的下端套接在所述套管内，所述连接杆的外壁一体设置有一圈沿其周向设置的限位凸起，所述连接杆上还套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵接于所述套管和所述限位凸起，所述套管和所述连接杆上还设置有限制所述套管上移的单向限位结构。本实用新型结构合理，通过设置的压缩弹簧和拉伸弹簧的共同作用，使得刮板的下端始终抵接在钢轮上进行刮料。

Description

一种钢轮压路机的刮料装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种钢轮压路机的刮料装置。

背景技术

压路机又称压土机，是一种修路的设备，压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。但是，在压路机压路的过程中，钢轮上会粘附一些杂物，从而影响压路机的压实效果。

如图5所示，一种双钢轮压路机，包括车架1，车架1上设置有驾驶座2和前后钢轮，在车架1内还设置有驱动前后钢轮振动的振动系统和驱动前后钢轮滚动的驱动系统，前后钢轮上还设置有刮料装置3，刮料装置3包括一端固定连接在车架1上的两根连接杆4，两根连接杆的另一端则固定连接着刮板5，刮板5紧贴在前后钢轮的表面上，在前后钢轮滚动的过程中，由刮板5刮下粘附在前后钢轮上的杂物。

如上述现有技术，现有的压路机上一般通过两根固定在车架上的连接杆直接固定连接刮板，再利用刮板刮下钢轮上粘附的杂物，但是在使用过程中，刮板受到来自钢轮上粘附杂物的力，容易导致连接杆受力而逐渐发生弯曲，致使刮板与钢轮之间产生间隙，从而影响刮板对钢轮上杂物的刮料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢轮压路机的刮料装置，在连接杆上设置压缩弹簧，通过压缩弹簧的弹力推动刮板，再通过单向限位机构防止刮板回弹，使得刮板能够始终抵紧在钢轮上进行刮料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢轮压路机的刮料装置，包括倾斜设置的刮板和连接杆，所述刮板的上表面固定连接有套管，所述连接杆的下端套接在所述套管内，所述连接杆的外壁一体设置有一圈沿其周向设置的限位凸起，所述连接杆上还套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵接于所述套管和所述限位凸起，所述套管和所述连接杆上还设置有限制所述套管上移的单向限位结构。

通过采用上述方案，在装置安装在压路机上之后，压缩弹簧保持压缩状态，压缩弹簧施加给套管一个推力，套管又和刮板固定连接，则刮板受到压缩弹簧的推力，压缩弹簧对刮板施加的推力使得刮板下端始终抵接在钢轮表面进行刮料，刮板和钢轮之间不会产生缝隙；而设置的单向限位结构能够防止刮板在刮料时刮板因受力而回弹，使得刮板在刮料时保持一定强度来刮下钢轮上粘附的材料。

本实用新型进一步设置为：所述单向限位结构包括沿所述连接杆轴向设置的棘齿条和设置在所述套管上的棘爪，所述套管内壁设置有沿其轴向设置的凹槽，所述棘爪位于所述凹槽内且一端于所述凹槽内铰接，另一端抵接于所述棘齿条。

通过采用上述方案，利用重力的作用，棘爪的一端铰接在凹槽内时，棘爪的另一端受重力而下落直接抵接在棘齿条上，当套管相对于连接杆下移时，棘爪被棘齿条上的棘齿顶起转动，从而不会对套管下移造成阻碍，在套管上移时，棘爪的一端则会直接抵接在棘齿条的棘齿上，限制套管的上移，从而起到单向限位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述棘爪铰接在所述凹槽内的一端固定连接有转轴，所述转轴横贯并转动连接于所述套管。

通过采用上述方案，在装置安装好并使用一端时间后，压缩弹簧会出现弹性疲劳现象而逐渐失去弹性，此时需要对压缩弹簧进行更换，而在更换压缩弹簧时，需要沿连接杆下移而取下套管，更换好套管之后再将套管套接在连接杆上再进行上移，此时套管上的棘爪会抵接在棘齿条上而阻碍套管安装，通过旋转转轴，棘爪能够发生转动而收回凹槽内，从而使套管在进行安装时，套管上的棘爪不会抵接在棘齿条上，从而起到便于套管安装的效果。

本实用新型进一步设置为：所述刮板朝向钢轮的一面为上下端高、中间下凹的凹陷曲面。

通过采用上述方案，将刮板设朝向钢轮的一面设置为上下端高、中间下凹的凹陷曲面，则在刮板抵接在钢轮上进行刮料时，刮板受到反作用力后不易向背向钢轮的方向发生弯曲而使刮板尖端脱离钢轮表面，刮板在发生弯曲时易向钢轮方向弯曲，从而使得刮板在一定程度的变形后，刮板的下尖端仍然能够抵接在钢轮表面上进行刮料，从而保证刮板的刮料效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的上方设置有水平的安装板，所述安装板的下表面设置有铰接座，所述连接杆的上端铰接于所述铰接座，所述安装板的下表面连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧背离所述安装板的一端连接于所述连接杆。

通过采用上述方案，通过拉伸弹簧的作用，提供给连接杆一个驱使其向钢轮方向摆动的拉力，如果刮板下端向背向钢轮方向发生弯曲，则通过压缩弹簧的弹力，刮板和套管容易直接从连接杆上脱落，通过设置拉伸弹簧，通过拉伸弹簧的拉力，可以使得刮板始终抵接在钢轮上而不会直接从连接杆上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上穿设有用于连接固定的固定螺栓。

通过采用上述方案，利用固定螺栓螺纹连接在压路机上进行固定，相较于直接焊接固定的方式，装置更加容易安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述安装板和所述连接杆上固定有挂环，所述拉伸弹簧的两端一体设置有挂钩，所述挂钩挂设在所述挂环上。

通过采用上述方案，拉伸弹簧在工作一段时间之后，拉伸弹簧也会出现弹性疲劳现象，弹性疲劳后的拉伸弹簧会逐渐失去拉力，此时则需要对拉伸弹簧进行更换，通过拉伸弹簧上的挂钩挂设在挂环上进行固定，相较于直接焊接的方式，此种连接方式使得拉伸弹簧的安装拆卸更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述刮板和所述套管之间还设置有槽钢，所述刮板的上端嵌设在所述槽钢的槽内，所述套管固定连接于所述槽钢，所述槽钢上还螺纹连接有穿插所述刮板的安装螺栓。

通过采用上述方案，在刮板和套管之设置槽钢，再通过安装螺栓将刮板安装到槽钢上，则旋下安装螺栓后可以直接拆卸下刮板进行更换，避免了刮板和套管固定连接时需要拆下整体才能对刮板进行更换的不便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为通过压缩弹簧和拉伸弹簧的作用，刮板下端能够始终抵接在钢轮上进行刮料；其二为刮板能够根据情况很方便的进行更换以适应不同类型的钢轮。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是实施例结构的剖视图；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是现有技术的结构示意图。

附图标记：1、刮板；2、连接杆；3、套管；4、限位凸起；5、压缩弹簧；6、单向限位机构；7、棘齿条；8、棘爪；9、凹槽；10、转轴；11、安装板；12、铰接座；13、拉伸弹簧；14、固定螺栓；15、挂环；16、挂钩；17、槽钢；18、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种钢轮压路机的刮料装置，包括用于安装在压路机上的安装板11，安装板11上自下而上穿射有六个固定螺栓14，将固定螺栓14螺纹连接在压路机上可以对安装板11进行固定，安装拆卸方便，安装板11呈水平设置，并且在安装板11的下表面固定有两个并排的铰接座12，两个铰接座12上各铰接一根连接杆2，使得连接杆2能够在图中方向左右摆动，在连接杆2上和安装板11上焊接有挂环15，在挂环15上挂设有两端一体设置有挂钩16的拉伸弹簧13，用挂钩16挂设的拉伸弹簧13，随时随地可以进行更换，通过拉伸弹簧13将连接杆2的下端向图中斜右上方向拉动。

在图中连接杆2的下端套接有套管3，图中套管3右侧下端和槽钢17的侧面焊接固定，两个套管3刚好还接在槽钢17的两端侧壁上，在槽钢17的槽内则嵌有刮板1。连接杆2的外壁还设置有一圈限位凸起4，在限位凸起4和套管3之间的连接杆2上套接有压缩弹簧5，压缩弹簧5的两端分别抵接在限位凸起4和套管3上，压缩弹簧5的弹力作用于套管3，再通过套管3和槽钢17作用到刮板1上，从而使得刮板1能够下压而始终抵接在钢轮上。

结合图3和图4所示，在套管3和连接杆2上设置有单向限位机构6，单向限位机构6包括棘爪8和棘齿条7，棘齿条7沿连接杆2的轴向焊接在连接杆2的外壁上，棘爪8则设置在套管3内壁为其特设的凹槽9内，棘齿条7也伸入凹槽9内，凹槽9沿套管3的轴向设置，并且棘爪8的一端铰接在凹槽9内，棘爪8的另一端通过重力抵接在棘齿条7的棘齿上。为了方便控制棘爪8的移动，在两个套管3上还横贯有一根转轴10，转轴10同时和两个套管3内的棘爪8固定连接，通过转动转轴10，棘爪8随之围绕铰接点发生转动，从而可以控制棘爪8缩回凹槽9内或是伸出凹槽9抵接在棘齿条7的棘齿上。

如图1所示，在槽钢17上螺纹连接有两个安装螺栓18，并且安装螺栓18穿射刮板1，使得刮板1被固定在槽钢17上，安装螺栓18随时可以进行拆卸，从而便于刮板1的更换。

图中刮板1为弯曲的曲板，刮板1的右侧面为下端向右弯曲的曲面，同时，刮板1的下端为锐角，当刮板1的下端抵接在钢轮表面上时，刮板1比较容易从钢轮上刮下粘附的材料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢轮压路机的刮料装置，其特征在于：包括倾斜设置的刮板（1）和连接杆（2），所述刮板（1）的上表面固定连接有套管（3），所述连接杆（2）的下端套接在所述套管（3）内，所述连接杆（2）的外壁一体设置有一圈沿其周向设置的限位凸起（4），所述连接杆（2）上还套接有压缩弹簧（5），所述压缩弹簧（5）的两端分别抵接于所述套管（3）和所述限位凸起（4），所述套管（3）和所述连接杆（2）上还设置有限制所述套管（3）上移的单向限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢轮压路机的刮料装置，其特征在于：所述单向限位结构包括沿所述连接杆（2）轴向设置的棘齿条（7）和设置在所述套管（3）上的棘爪（8），所述套管（3）内壁设置有沿其轴向设置的凹槽（9），所述棘爪（8）位于所述凹槽（9）内且一端于所述凹槽（9）内铰接，另一端抵接于所述棘齿条（7）。

3.根据权利要求2所述的一种钢轮压路机的刮料装置，其特征在于：所述棘爪（8）铰接在所述凹槽（9）内的一端固定连接有转轴（10），所述转轴（10）横贯并转动连接于所述套管（3）。

4.根据权利要求1所述的一种钢轮压路机的刮料装置，其特征在于：所述刮板（1）朝向钢轮的一面为上下端高、中间下凹的凹陷曲面。

5.根据权利要求1所述的一种钢轮压路机的刮料装置，其特征在于：所述连接杆（2）的上方设置有水平的安装板（11），所述安装板（11）的下表面设置有铰接座（12），所述连接杆（2）的上端铰接于所述铰接座（12），所述安装板（11）的下表面连接有拉伸弹簧（13），所述拉伸弹簧（13）背离所述安装板（11）的一端连接于所述连接杆（2）。

6.根据权利要求5所述的一种钢轮压路机的刮料装置，其特征在于：所述安装板（11）上穿设有用于连接固定的固定螺栓（14）。

7.根据权利要求5所述的一种钢轮压路机的刮料装置，其特征在于：所述安装板（11）和所述连接杆（2）上固定有挂环（15），所述拉伸弹簧（13）的两端一体设置有挂钩（16），所述挂钩（16）挂设在所述挂环（15）上。

8.根据权利要求7所述的一种钢轮压路机的刮料装置，其特征在于：所述刮板（1）和所述套管（3）之间还设置有槽钢（17），所述刮板（1）的上端嵌设在所述槽钢（17）的槽内，所述套管（3）固定连接于所述槽钢（17），所述槽钢（17）上还螺纹连接有穿插所述刮板（1）的安装螺栓（18）。