CN205975301U - 一种多用压路机的刮刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用压路机的刮刀装置，包括与压路机后车体相连接的连接座，所述连接座对称安装于后车体两侧，两个所述连接座之间设有刮板，所述刮板上设有刮杆，所述刮杆沿刮板长度方向间隔设置有若干个，所述刮杆沿刮板宽度方向与刮板呈滑动连接。该设置可同时满足对平面型压辊和凸棱型压辊进行清洁，使用范围大。同时压辊上的泥土和沥青被刮去后压路机压过的路面更加平整，即单次压路的效率增加，减小了需将路面压平压路机开的次数，节能减排。

Description

一种多用压路机的刮刀装置

技术领域

本实用新型涉及一种多用压路机，具体涉及一种多用压路机的刮刀装置。

背景技术

压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。碾轮构造有光碾、槽碾和羊足碾等。光碾应用最普遍，主要用于路震动压路机面面层压实。采用机械或液压传动，能集中力量压实突起部分，压实平整度高，适于沥青路面压实作业。不同的碾轮不同适用于不同的路面，故开发出来了多用型的压路机，既可用于适用于光碾的路面也可用于适用羊足碾的路面。

如专利号为201520992091.1的专利，该专利公开了一种多用型压路机，包旋转轴、连接装置、上连接支架、下连接支架、凸棱型压辊、平面型压辊、定位柱、旋转轴套孔、定位柱套孔；所述的后车体上通过旋转轴连接有连接装置，连接装置的上部通过上连接支架连接有凸棱型压辊，连接装置的下部通过下连接支架连接有平面型压辊；所述的旋转轴套设在连接装置上的旋转轴套孔内；所述的旋转轴套孔的上、下两侧均设有定位柱套孔，定位柱套孔的内部设有固定柱。当需要进行平面压实的时候，将平面型压辊旋转至地面；当需要进行凸棱型压实的时候，可将凸棱型压辊旋转至地面，且通过固定柱进行固定。从而使其同时适用平面型和凸棱型的压辊，大大方便使用者，提高适用范围。

由于在压实路面的过程中，压辊上会粘附泥土、沥青、小石子等，附着在压辊上的固体颗粒会降低路面的压实平整度，影响施工的质量。故在压路机上一般均会设有用于刮去压辊上泥土等物的刮刀装置。

如专利号为201520432692.7的专利，该专利包括一种钢轮压路机的刮板装置，包括支撑梁、U型环、支撑杆、刮片、拉紧机构和连接杆，所述支撑梁为主体支撑部件，所述支撑梁下端设置有U型环，所述U型环与所述支撑梁连接的一边上设置有腰型槽，所述U型环由螺母穿过腰型槽将其固定在所述支撑梁上，所述U型环的另一边上连接有支撑杆，所述支撑杆的尾端设置有刮片，所述刮片与所述支撑杆转轴连接，所述支撑杆的中下端与所述支撑梁之间设置有拉紧机构，所述支撑梁上设置有连接杆，所述连接杆与压路机车体支架连接。

该专利的缺点在于：从附图中可知，用于清洁压辊的刮片为一整片，只能适用于刮净平面型的压辊，不能满足对凸棱型的压辊进行清洁的作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多用压路机的刮刀装置，通过在刮板上设置可沿刮板宽度方向滑动的刮杆，使其即可以对平面型压辊进行清洁，也可以对凸棱型压辊进行清洁。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多用压路机的刮刀装置，包括与压路机后车体相连接的连接座，所述连接座对称安装于后车体两侧，两个所述连接座之间设有刮板，所述刮板上设有刮杆，所述刮杆沿刮板长度方向间隔设置有若干个，所述刮杆沿刮板宽度方向与刮板呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，压路机使用平面型压辊时，将滑动刮杆，使刮杆位于刮板上方且不穿出刮板，刮杆抵接于平面型压辊的表面，在平面型压辊转动时刮去其表面的泥土沥青等。当压路机适用凸棱型压辊时，滑动刮杆，使刮杆抵接于凸棱型压辊的凹槽底面，刮板抵接于凸棱型压辊的凸棱表面，在凸棱型压辊转动时刮去其表面的泥土和沥青。该设置可同时满足对平面型压辊和凸棱型压辊进行清洁，使用范围大。同时压辊上的泥土和沥青被刮去后压路机压过的路面更加平整，即单次压路的效率增加，减小了需将路面压平压路机开的次数，节能减排。

本实用新型的进一步设置为：所述刮杆相对刮板一侧设有凸块，所述刮板上表面沿刮板宽度方向开有凹槽，所述凸块嵌设于凹槽内且于凹槽呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，结构简单，加工成本低。且当凸块滑动到凹槽边缘时，凹槽对凸块有限位力，刮杆不能继续滑动，防止刮杆脱离刮板，增强了结构的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述刮杆之间沿刮板长度方向设有连接杆，所述连接杆与刮杆之间呈固定连接。

通过采用上述技术方案，当需滑动刮杆时，只需移动连接杆即可带动所有刮杆滑动，提高了调节刮杆的效率。同时防止由于单个刮杆的卡死导致不能对凸棱型压辊每个凹槽进行清洁。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆一端设有用于驱动连接杆沿刮板宽度方向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，可通过驱动件驱动连接杆沿刮板宽度方向移动，从而自动对刮杆进行调节，提高了调节刮杆的效率。同时可将刮杆固定在一固定位置，防止刮杆在刮凸棱型压辊表面泥土时滑动，提高了刮杆对凸棱型压辊的清洁效率。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆位于刮杆相对连接座一端。

通过采用上述技术方案，使驱动件与连接杆之间的距离小，即驱动件用于连接连接杆的驱动杆所需的长度短，在受到相同力的作用下，驱动杆受到的弯矩小，防止驱动杆弯曲变形，延长了驱动件的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板与连接座呈转动连接，所述刮板上设有用于固定刮板的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，刮板清洁平面型压辊的原理是两者相互摩擦，从而刮板刮去了平面型压辊表面的泥土沥青。在刮去过程中刮板也会磨损，当刮板磨损后就会与平面型压管表面产生间隙，导致清洁效果不良。当刮板磨损后通过调节刮板相对连接座的角度即可使刮板再次抵接平面型压辊表面，延长了刮板的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板背对刮杆一侧固定有调节杆，所述连接座之间设有转动轴，所述转动轴转动连接于连接座，所述调节杆固定连接于转动轴，所述调节杆为可伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当刮板磨损后，可通过调节可伸缩杆的长度，来调节刮板与平面型压辊间的间距，从而使刮板抵接平面型压辊表面，保证了刮板的清洁效率，延长了刮板的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴上套设有扭簧，所述扭簧一端固定于连接座另一端固定于调节杆。

通过采用上述技术方案，通过扭簧的回弹力，当刮板磨损时，扭簧带动调节杆转动，即带动刮板转动，刮板抵接于平面型压辊表面，保证了刮板的清洁效率。同时刮板不需人工调节，而是通过扭簧自动调节即可在磨损后仍抵接于平面型压辊表面，提高了刮板的调节效率。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴两端设有用于限位转动轴的限位套。

通过采用上述技术方案，由于压路机在压路过程中会发生震动。限位套对转动轴有沿转动轴轴向的限位，防止转动轴在压路过程中由于震动而脱离连接座，提高了刮刀装置整体的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述刮杆背对刮板一端呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，减小了刮杆与凸棱型压辊的接触面积，使刮杆抵接于凸棱型压辊外壁时，凸棱型压辊受到更为集中的应力，使刮杆的清洁效果更加良好。

本实用新型具有以下优点：同时适用于平面型压辊和凸棱型压辊，清洁效果好，使压路机压路效率更高，从而减少了压路时压路机所需压实路面的次数，达到了节能的效果。

附图说明

图1为实施例一的安装结构示意图（用于平面型压辊）；

图2为实施例一的安装结构示意图（用于凸棱型压辊）；

图3为实施例一的结构示意图；

图4为实施例一的爆炸图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为实施例二的爆炸图。

附图标记：1、连接座；2、刮板；3、刮杆；4、转动轴；5、调节杆；6、限位套；7、螺纹孔；8、扭簧；9、定位套；10、固定杆；11、调节套；12、圆形凸起；13、调节孔；14、凸块；15、凹槽；16、连接杆；17、驱动件；18、凸轴；19、固定螺栓；20、后车体；21、平面型压辊；22、凸棱型压辊。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种多用压路机的刮刀装置,包括与压路机后车体20相连接的连接座1, 连接座1对称安装在后车体20内壁两侧。两个连接座1之间设有用于清洁平面型压辊21的刮板2，刮板2上沿刮板2宽度方向设有用于清洁凸棱型压辊22的刮杆3。

如图3所示，连接座1之间穿设有转动轴4，转动轴4转动连接于连接座1，转动轴4外壁上沿刮板2宽度方向设有调节杆5，调节杆5沿转动轴4轴向设有两个，两个调节杆5分别位于转动轴4两端。调节杆5背对转动轴4一端与刮板2呈固定连接。

为了防止转动轴4掉落，转动轴4两端均设有用于限位转动轴4的限位套6。如图4所示，限位套6呈空心圆柱设置且设有底面。限位套6外壁设有外螺纹，连接座1相对限位套6一侧开有螺纹孔7，限位套6通过螺纹孔7固定连接于连接座1。如图3所示，转动轴4两端分别嵌设于限位套6内，且与限位套6的内底面抵接。

如图3所示，为了使刮板2磨损后刮板2仍抵接于平面型压辊的外壁，不丧失清洁效果。转动轴4上套设有扭簧8，扭簧8一端固定于连接座1另一端固定于调节杆5。为了使扭簧8稳定套设在转动轴4上，转动轴4上套设有用于定位扭簧8的定位套9。定位套9固定连接于转动轴4。扭簧8抵接于连接座1和定位套9。

如图3和图5所示，为了延长刮板2的使用寿命，调节杆5包括固定杆10和调节套11。固定杆10固定连接于转动轴4。调节套11套接在固定杆10外，调节套11背对固定杆10一端固定连接于刮板2。固定杆10外壁上设有圆形凸起12，调节套11外壁开有调节孔13，圆形凸起12嵌设于调节孔13内。调节孔13沿调节套11长度方向设有若干个。

如图3和图4所示，刮杆3沿刮板2长度方向间隔设置有若干个。刮杆3相对刮板2一侧设有凸块14，刮板2上表面沿刮板2宽度方向开有凹槽15，凸块14嵌设于凹槽15内且于凹槽15呈滑动连接。为了方便调节刮杆3，刮杆3之间沿刮板2长度方向设有连接杆16，连接杆16与刮杆3之间呈固定连接。连接杆16位于刮杆3相对连接座1一端。连接杆16一端设有用于驱动连接杆16沿刮板2宽度方向移动的驱动件17。驱动件17可为气缸。为了保证清洁效果，刮杆3背对刮板2一端呈倾斜设置。

如图1所示，当该刮刀装置用于平面型压辊时，驱动件17驱动连接杆16沿刮板2宽度方向朝向背对平面型压辊方向移动，使刮杆3两端均位于凹槽15内，刮板2抵接于平面型压辊的表面。当刮板2磨损时，扭簧8带动转动轴4转动，从而使刮板2转动，时刮板2一直抵接于平面型压辊的外壁，保证了清洁效果。当磨损较为严重的情况下，调节调节套11和固定杆10之间的距离，从而调节刮板2与平面型压辊间的间距，从而使刮板2抵接于平面型压辊的外壁，延长了刮板2的使用寿命。

如图2所示，当刮刀装置用于凸棱型压辊时，驱动杆驱动连接杆16沿刮板2宽度方向朝向相对凸棱型压辊方向移动，使刮杆3一端穿设出凹槽15外，刮板2抵接于凸棱型压辊的外壁，刮杆3抵接于凸棱型压辊的槽内。从而对凸棱型压辊进行清洁。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：刮板2与连接座1的连接方式。如图5所示,刮板2相对连接座1两侧均设有凸轴18，凸轴18嵌设于连接座1内且与连接座1呈转动连接。连接座1上设有用于固定凸轴18的固定螺栓19。

当刮板2磨损后，拧松固定螺栓19，转动刮板2，使刮板2抵接于平面型压辊的外壁，再拧紧固定螺栓19，固定刮板2角度即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多用压路机的刮刀装置，包括与压路机后车体（20）相连接的连接座（1），所述连接座（1）对称安装于后车体（20）两侧，其特征是：两个所述连接座（1）之间设有刮板（2），所述刮板（2）上设有刮杆（3），所述刮杆（3）沿刮板（2）长度方向间隔设置有若干个，所述刮杆（3）沿刮板（2）宽度方向与刮板（2）呈滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多用压路机的刮刀装置，其特征是：所述刮杆（3）相对刮板（2）一侧设有凸块（14），所述刮板（2）上表面沿刮板（2）宽度方向开有凹槽（15），所述凸块（14）嵌设于凹槽（15）内且于凹槽（15）呈滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多用压路机的刮刀装置，其特征是：所述刮杆（3）之间沿刮板（2）长度方向设有连接杆（16），所述连接杆（16）与刮杆（3）之间呈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多用压路机的刮刀装置，其特征是：所述连接杆（16）一端设有用于驱动连接杆（16）沿刮板（2）宽度方向移动的驱动件（17）。

5.根据权利要求4所述的一种多用压路机的刮刀装置，其特征是：所述连接杆（16）位于刮杆（3）相对连接座（1）一端。

6.根据权利要求5所述的一种多用压路机的刮刀装置，其特征是：所述刮板（2）与连接座（1）呈转动连接，所述刮板（2）上设有用于固定刮板（2）的固定螺栓（19）。

7.根据权利要求5所述的一种多用压路机的刮刀装置，其特征是：所述刮板（2）背对刮杆（3）一侧固定有调节杆（5），所述连接座（1）之间设有转动轴（4），所述转动轴（4）转动连接于连接座（1），所述调节杆（5）固定连接于转动轴（4），所述调节杆（5）呈可伸缩设置。

8.根据权利要求7所述的一种多用压路机的刮刀装置，其特征是：所述转动轴（4）上套设有扭簧（8），所述扭簧（8）一端固定于连接座（1）另一端固定于调节杆（5）。

9.根据权利要求8所述的一种多用压路机的刮刀装置，其特征是：所述转动轴（4）两端设有用于限位转动轴（4）的限位套（6）。

10.根据权利要求9所述的一种多用压路机的刮刀装置，其特征是：所述刮杆（3）背对刮板（2）一端呈倾斜设置。