CN207143662U - 摊铺机摊铺厚度转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摊铺机摊铺厚度转换装置，旨在解决现有的摊铺机及其摊铺厚度转换装置，在改变摊铺厚度时，需要手动调节紧定螺钉和偏心轮，操作不便的问题，其技术方案要点是：一种摊铺机摊铺厚度转换装置，包括设置在摊铺机机体和大臂之间用于纵向改变大臂位置的若干链条以及设置在摊铺机机体上用于收纳链条的若干卷链组件，所述卷链组件包括转动连接于摊铺机机体的链轮以及用于驱动链轮转动的伺服电机，所述链轮与链条相适配，所述链条呈竖直设置。本实用新型的摊铺机摊铺厚度转换装置在改变摊铺厚度时，可以减小使用者的劳动量，方便操作。

Description

摊铺机摊铺厚度转换装置

技术领域

本实用新型涉及道路施工设备，更具体地说，它涉及一种摊铺机摊铺厚度转换装置。

背景技术

摊铺机是主要用于公路上基层和面层各种材料（沥青、混凝土等）摊铺作业的施工设备，在将各种材料均匀摊铺在道路基层上的同时进行初步振实和整平。

目前，摊铺机提升装置包括大臂和提升油缸，摊铺厚度通过大臂提升高度决定，而大臂提升高度完全由提升油缸的伸缩量决定，因此难以实现大厚度摊铺。

公开号为CN202945526U的中国专利公告的一种摊铺机及其摊铺厚度转换装置，其技术要点是：设置在提升油缸与大臂的连接处，包括偏心轮和紧固装置，所述偏心轮通过其中心轴可转动的连接在所述大臂上，所述偏心轮的偏心轴与所述提升油缸的活塞杆的杆头可转动连接，所述紧固装置为固定所述偏心轮与所述大臂相对位置的连接件；所述偏心轮上设有多个定位孔，所述紧固装置为紧定螺钉，所述紧定螺钉穿过所述大臂并紧定在所述偏心轮的侧面上或定位孔内，所述紧固装置为定位销轴，所述定位销轴穿过所述大臂并与所述定位孔配合。工作时，当偏心轴位于中心轴正上方时为正常摊铺厚度时，当需要大厚度摊铺时，松开连接紧定螺钉或定位销轴，将偏心轮绕其中心轴旋转180°，再拧紧紧定螺栓或定位销轴，在提升油缸行程没有改变的情况下，大臂即可实现进一步提升，从而提高熨平板的高度。

上述方案中解决了大臂提升高度完全由提升油缸的伸缩量决定，难以实现大厚度摊铺的问题，但是由于操作时，需要人工手动调节紧定螺钉和偏心轮，此时相对不便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摊铺机摊铺厚度转换装置，可以减小使用者改变摊铺厚度时的劳动量，方便操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摊铺机摊铺厚度转换装置，包括设置在摊铺机机体和大臂之间用于纵向改变大臂位置的若干链条以及设置在摊铺机机体上用于收纳链条的若干卷链组件，所述卷链组件包括转动连接于摊铺机机体的链轮以及用于驱动链轮转动的伺服电机，所述链轮与链条相适配，所述链条呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，使用者需要改变摊铺机的摊铺厚度时，只需控制伺服电机驱动链轮转动，以利用链轮驱动链条朝向链轮移动或是远离链轮移动，就可以纵向改变连接于链条的大臂的位置，实现改变摊铺厚度的目的，由于改变大臂的位置是通过操纵伺服电机来实现，所以可以减小使用者的劳动量，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述链轮侧面设置有传动齿轮，所述链轮的边侧设置有垂直投影呈H型的卷链轮，所述卷链轮的H型边沿绕圆周面设置有与传动齿轮相啮合的齿条，所述齿条啮合于所述传动齿轮，所述链轮和卷链轮H型中部处于同一水平面，所述卷链轮H形中部为卷链部，所述卷链部与链条相适配，所述链条远离大臂一端连接于卷链轮，所述卷链轮转动连接于摊铺机机体。

通过采用上述技术方案，在使用者利用伺服电机驱动链轮转动时，链轮可以通过设置在边沿的齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮转动后，带动卷链轮进行转动，卷链轮的转动可以同步将链条逐渐收纳卷收到卷链部内，以保护链轮将链条向上拉起时可以顺利转动，不会受到已经收起的链条影响，且因为链条收纳在卷链部内，使得链条改变大臂位置的数值较大，即可以对大臂大范围的改变摊铺厚度。

本实用新型进一步设置为：所述链轮侧面设置有导向板，所述导向板延伸出链轮的齿所在的平面。

通过采用上述技术方案，在链轮转动使得链条向上或是向下移动时，可以利用导向板对链条进行导向，避免链条在链轮上移动时，出现错位的现象，影响链条使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述摊铺机机体和大臂之间纵向设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆包括铰接于摊铺机机体的主伸缩杆以及滑移连接于主伸缩杆的副伸缩杆，所述副伸缩杆远离主伸缩杆一端铰接于摊铺机机体，所述主伸缩杆呈中空结构形成容纳槽，且套设于副伸缩杆，所述容纳槽内沿长度方向设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，在可以利用伸缩杆配合链条对大臂进行位置改变，由于主伸缩杆呈中空结构形成容纳槽，套设于副伸缩杆，且容纳槽内沿长度方向设置有弹簧，所以在大臂位置进行改变时可以利用弹簧起到缓冲作用，增强本实用新型的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆上设置有若干定位组件，所述定位组件包括横向滑移连接于副伸缩杆的定位块以及用于驱动定位块滑移的液压缸，所述副伸缩杆靠近主伸缩杆一端开设有与定位块相契合的滑槽，所述滑槽靠近主伸缩杆内壁一侧呈开口结构，所述定位块滑移连接于滑槽，所述主伸缩杆内壁上开设有若干与定位块相契合的定位槽，若干所述定位槽沿主伸缩杆长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在使用者利用伺服电机驱动链条将大臂移动到指定位置后，可以利用利用定位组件进行的伸缩杆进行定位，以利用伸缩杆辅助链条对大臂进行定位；在大臂移动到指定位置后，使用者操纵液压缸伸长，使得定位块滑移出滑槽，并卡接于定位槽内，以对伸缩杆的长度进行定长，即利用伸缩杆对大臂的位置进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸上连接有用于检测链条是否移动，并控制液压缸伸缩的液压缸自动控制组件，所述液压缸自动控制组件包括，检测机构，靠近链条，用于检测链条是否移动，并输出移动检测信号；控制机构，耦接于所述检测机构，接收并相应移动检测信号，以操控液压缸伸缩。

通过采用上述技术方案，在检测机构检测到链条移动后输出移动检测信号，并将移动检测信号输送给控制机构，控制机构接收并响应移动检测信号，控制液压缸伸缩，从而实现定位组件的自动化，方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述检测机构包括移动感应器，所述移动感应器检测端朝向链条，且所述移动感应器输出端耦接于控制机构。

通过采用上述技术方案，移动感应器在检测到链条移动后，朝向控制机构输出移动检测信号，以便控制机构进行判断并控制液压缸伸缩。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构根据移动检测信号控制液压缸伸缩，当链条开始移动，控制机构控制液压缸伸长，当控链条停止移动，控制机构控制液压缸缩短。

通过采用上述技术方案，在检测机构将移动检测信号传输给控制机构后，控制机构对数据进行判断并控制液压缸伸缩，当链条开始移动，控制机构控制液压缸伸长，当控链条停止移动，控制机构控制液压缸缩短。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在摊铺机机体和大臂之间纵向设置链条，链条下端连接大臂，在摊铺机机体上转动连接链轮，并设置伺服电机驱动链轮转动，从而使用者只需控制伺服电机转动，就可以控制链条向上或是向下移动，即改变大臂位置，由于改变大臂位置是通过操纵伺服电机完成实现，所以使用者劳动量较少，从而方便使用者使用；在摊铺机机体和大臂之间设置伸缩杆，伸缩杆之间设置弹簧，并设置定位组件，以在利用弹簧起到缓冲作用的同时，利用定位组件对伸缩杆的长度固定，即在大臂移动到指定位置后，对大臂进行定位；定位组件包括横向滑移连接的定位块以及驱动定位块滑移的液压缸，设置有液压缸自动控制组件控制实现液压缸的自动控制，即实现自动定位，以方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示本实用新型安装在摊铺机机体上的结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，用以展示整体结构；

图3为本实用新型的结构示意图三，主要用以展示卷链组件和卷链轮的结构；

图4,为本实用新型的剖面视图，用以展示伸缩杆内部结构；

图5为图4的A部放大示意图，用以展示定位组件；

图6为本实用新型的系统框图，用以展示液压缸自动控制组件结构。

图中：1、摊铺机机体；11、大臂；2、链条；20、固定板；201、链轮支板；202、卷链轮支板；3、卷链组件；31、链轮；311、导向板；32、伺服电机；4、卷链轮；41、传动齿轮；42、齿条；5、伸缩杆；51、主伸缩杆；52、副伸缩杆；53、容纳槽；54、弹簧；6、定位组件；61、定位块；62、定位块；63、滑槽；64、定位槽；71、控制机构；72、移动感应器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

摊铺机摊铺厚度转换装置，参照图1，包括设置在摊铺机机体1上和大臂11之间的两个链条2，链条2用于纵向改变大臂11的位置，以改变摊铺机的摊铺厚度。

摊铺机机体1为完整结构，具有相应的动力装置、摊铺装置、送料装置以及用于操纵整个机体的控制装置。

参照图1和图3，在摊铺机机体1上焊接固定有两个固定板20，固定板20对称的设置于摊铺机机体1两侧，固定板20位于大臂11上方，且靠近前侧；在固定板20上设置有用于卷绕链条2的卷链组件3，卷链组件3包括转动连接的链轮31；在固定板20上焊接固定有两个链轮支板201，两个链轮支板201沿摊铺机机体1宽度方向设置且相互平行，链轮31转动连接于两个链轮支板201之间，且链轮31的中轴垂直链轮支板201；链条2一端竖直穿设固定板20并铰接于大臂11，另一端连接于链轮31。

参照1和图2，在链轮31侧面设置有伺服电机32，伺服电机32可以固定连接于摊铺机机体1上；伺服电机32的输出轴固定连接于链轮31（标示于图3）侧面；在使用时，使用者只需控制伺服电机32正反转，就可以带动链条2向上收起或是向下放下，即可以通过伺服电机32改变大臂11位置，进而方便使用者使用；同时因为是通过链条2改变大臂11位置，所以摊铺厚度改变较大时依旧可以实现。

参照图3，在链轮31靠近摊铺机机体1后部一侧设置有卷链轮4,用于收纳链条2，以避免链条2影响链轮31正常使用。

在固定板201上焊接固定有两个卷链轮支板202，两个卷链轮支板202沿摊铺机机体1（标示于图2）的宽度方向设置，且相互平行；卷链轮4转动连接于两个卷链轮支板202之间，且卷链轮4的中轴垂直于卷链轮支板202；链条2远离大臂11一端先绕过链轮31，再铰接于卷链轮4上。卷链轮4的垂直投影呈H形，其H形开口朝向链轮31，且契合于链条2，以用于卷绕链条2。

为了在链轮31转动时，同步驱动卷链轮4转动，在链轮31侧面焊接固定有传动齿轮41，传动齿轮41位于链轮31和链轮支板201之间；在卷链轮4的边侧绕圆周面一体成型有与传动齿轮41相啮合的齿条42，齿条42啮合于传动齿轮41；从而在链轮31转动时，依靠传动齿轮41和齿条42的传动作用，带动卷链轮4同步转动，方便使用。

为避免链轮31转动时，链条2和链轮31产生错位影响使用效果，在链轮31两侧面焊接固定有导向板311，导向板311的边沿延伸出链轮31所在平面，以在链轮31转动时，对链条2起到导向作用。

参照图2和图4，在固定板20和大臂11之间竖直设置有伸缩杆5用于辅助链条2改变大臂11位置，伸缩杆5包括铰接于固定板20的主伸缩杆51，主伸缩杆51呈空心柱状结构，且朝向下方一端呈开口结构，其空心腔体为容纳槽53；在容纳槽53内竖直滑移连接有副伸缩杆52，副伸缩杆52下端铰接于大臂11；在副伸缩杆52的上端焊接固定有弹簧54，弹簧54上端固定连接于容纳槽53上端，弹簧54的设置可以在链条2改变大臂位置时，起到一定缓冲作用。

参照图4和图5，在大臂11移到到指定位置后，为辅助对其定位，在伸缩杆5上设置有定位组件6，定位组件6包括横向滑移的定位块61；在副伸缩杆52靠近主伸缩杆51一端开设有与定位块61适配的滑槽63，滑槽63朝向主伸缩杆51一端呈开口结构，定位块61横向滑移连接于滑槽63；在主伸缩杆51上沿长度方向开设有若干与定位块61相契合的定位槽64；在定位块61远离定位槽64一端横向设置有液压缸62，液压缸62缸体固定连接于滑槽63端部，活塞杆固定连接于定位块61。

在大臂11（标示于图2）移动到指定位置后，使用者控制液压缸62伸长，使得定位块61卡接于定位槽64内，以进行定位；在链条2需要移动时，使用者控制液压缸62收缩，使得定位块61脱离定位槽64，以避免影响伸缩杆5伸缩。

参照图2和图6，为方便使用者使用，设置有液压缸自动控制组件用于检测链条2是否移动并控制液压缸62伸缩，液压缸自动控制组件包括检测机构，靠近链条2，用于检测链条2是否移动，并输出移动检测信号；控制机构71，耦接于检测机构，接收并相应移动检测信号，以操控液压缸62伸缩。

检测机构包括安装在固定板20上的移动感应器72，移动感应器72检测端朝向链条2，且移动感应器72输出端耦接于控制机构71。

控制机构71可以为MCU，根据移动检测信号控制液压缸62伸缩，当链条2开始移动，控制机构71控制液压缸62缩短；当控链条2停止移动，控制机构71控制液压缸62伸长，以方便使用者使用。

在需要改变大臂11位置，即改变摊铺厚度时，使用者控制伺服电机32正反转转动，即链轮31正反转，以带动链条2向上或是向下移动，在链条2移动时，移动感应器72输出移动检测信号给控制机构71，控制机构71控制液压缸62缩短，使得定位块61脱离定位槽64，避免影响链条2移动；在大臂11移动到指定位置后，伺服电机32停止，链轮31停止，此时移动感应器72检测到链条2停止移动，输出移动检测信号，控制机构71根据检测信号控制定位块61卡入定位槽64内，对伸缩杆5进行定位，即对大臂11定位，方便使用者使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种摊铺机摊铺厚度转换装置，其特征在于：包括设置在摊铺机机体（1）和大臂（11）之间用于纵向改变大臂（11）位置的若干链条（2）以及设置在摊铺机机体（1）上用于收纳链条（2）的若干卷链组件（3），所述卷链组件（3）包括转动连接于摊铺机机体（1）的链轮（31）以及用于驱动链轮（31）转动的伺服电机（32），所述链轮（31）与链条（2）相适配，所述链条（2）呈竖直设置。

2.根据权利要求1所述的摊铺机摊铺厚度转换装置，其特征在于：所述链轮（31）侧面设置有传动齿轮（41），所述链轮（31）的边侧设置有垂直投影呈H型的卷链轮（4），所述卷链轮（4）的H型边沿绕圆周面设置有与传动齿轮（41）相啮合的齿条（42），所述齿条（42）啮合于所述传动齿轮（41），所述链轮（31）和卷链轮（4）H型中部处于同一水平面，所述卷链轮（4）H形中部为卷链部（40），所述卷链部（40）与链条（2）相适配，所述链条（2）远离大臂（11）一端连接于卷链轮（4），所述卷链轮（4）转动连接于摊铺机机体（1）。

3.根据权利要求2所述的摊铺机摊铺厚度转换装置，其特征在于：所述链轮（31）侧面设置有导向板（311），所述导向板（311）延伸出链轮（31）的齿所在的平面。

4.根据权利要求1所述的摊铺机摊铺厚度转换装置，其特征在于：所述摊铺机机体（1）和大臂（11）之间纵向设置有若干伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）包括铰接于摊铺机机体（1）的主伸缩杆（51）以及滑移连接于主伸缩杆（51）的副伸缩杆（52），所述副伸缩杆（52）远离主伸缩杆（51）一端铰接于摊铺机机体（1），所述主伸缩杆（51）呈中空结构形成容纳槽（53），且套设于副伸缩杆（52），所述容纳槽（53）内沿长度方向设置有弹簧（54）。

5.根据权利要求4所述的摊铺机摊铺厚度转换装置，其特征在于：所述伸缩杆（5）上设置有若干定位组件（6），所述定位组件（6）包括横向滑移连接于副伸缩杆（52）的定位块（61）以及用于驱动定位块（61）滑移的液压缸（62），所述副伸缩杆（52）靠近主伸缩杆（51）一端开设有与定位块（61）相契合的滑槽（63），所述滑槽（63）靠近主伸缩杆（51）内壁一侧呈开口结构，所述定位块（61）滑移连接于滑槽（63），所述主伸缩杆（51）内壁上开设有若干与定位块（61）相契合的定位槽（64），若干所述定位槽（64）沿主伸缩杆（51）长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的摊铺机摊铺厚度转换装置，其特征在于：所述液压缸（62）上连接有用于检测链条（2）是否移动，并控制液压缸（62）伸缩的液压缸自动控制组件，所述液压缸自动控制组件包括，

检测机构，靠近链条（2），用于检测链条是否移动，并输出移动检测信号；

控制机构（71），耦接于所述检测机构，接收并相应移动检测信号，以操控液压缸（62）伸缩。

7.根据权利要求6所述的摊铺机摊铺厚度转换装置，其特征在于：所述检测机构包括移动感应器（72），所述移动感应器（72）检测端朝向链条（2），且所述移动感应器（72）输出端耦接于控制机构（71）。

8.根据权利要求6所述的摊铺机摊铺厚度转换装置，其特征在于：所述控制机构（71）根据移动检测信号控制液压缸（62）伸缩，当链条（2）开始移动，控制机构（71）控制液压缸（62）伸长，当控链条（2）停止移动，控制机构（71）控制液压缸（62）缩短。