CN207143339U - 一种密封湍流酸洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封湍流酸洗槽，属于酸洗槽领域，密封湍流酸洗槽包括槽体、位于上所述槽体上方的密封盖，所述密封盖与所述槽体可拆卸连接，所述槽体的一端设置有辊类进料机，所述槽体的另一端设置有辊类出料机，所述辊类进料机通过第一支架固定在所述槽体的一侧壁上，所述辊类出料机通过第二支架固定在所述槽体的另一侧壁上。本实用新型公开的密封湍流酸洗槽，将酸洗槽的进料机及出料机与酸洗槽结合为一体，从而减少了酸洗槽安装、定位以及后期调试的时间，提高了生产效率。

Description

一种密封湍流酸洗槽

技术领域

本实用新型涉及酸洗槽领域，尤其涉及一种密封湍流酸洗槽。

背景技术

酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器，酸洗槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业。传统的酸洗槽通常独立设置，其使用过程中通常需要其他装置或者机构与之配合使用，安装及定位麻烦。

中国专利文献公告号CN202047135U公开了一种环保型湍流酸洗槽密封盖(2)，其包括本体、顶板、底板及若干侧板，顶板、底板及侧板形成一中空腔体；顶板中央开设一通孔，通孔处的顶板上端面设连接法兰，顶板上还设吊耳，平衡气囊，其设一开口及一放气管，开口处连接一底座，底座上设一与该放气管连通的通孔，平衡气囊设置于本体中空腔体内，底座与顶板上端面设连接法兰连接。上述专利公开的酸洗槽虽然具有良好的密封效果，但其需要与其他装置，尤其是进料装置及出料装置，配合使用，故其安装及定位都十分复杂，从而降低安装效率，且长时间使用后，常常需要调试各个组件的位置，十分繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种密封湍流酸洗槽，将酸洗槽的进料机及出料机与酸洗槽结合为一体，从而减少了酸洗槽安装、定位以及后期调试的时间，提高了生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种密封湍流酸洗槽，包括槽体、位于上所述槽体上方的密封盖，所述密封盖与所述槽体可拆卸连接，所述槽体的一端设置有辊类进料机，所述槽体的另一端设置有辊类出料机，所述辊类进料机通过第一支架固定在所述槽体的一侧壁上，所述辊类出料机通过第二支架固定在所述槽体的另一侧壁上。

优选地，密封湍流酸洗槽还包括第一减速电机及第二减速电机，所述第一减速电机的动力输出端与所述辊类进料机相连，所述第二减速电机的动力输出端与所述辊类出料机相连。

优选地，所述槽体的外部设置有多根水平加强筋、及多根垂直加强筋，多根所述水平加强筋与多根所述垂直加强筋相互垂直。

优选地，所述槽体的内部设置有多个方形孔、及多个圆形孔，多个圆形孔位于多个方形孔的一侧。

优选地，所述密封盖的顶部设置有至少一个的盖把手，所述盖把手的两端固定在所述密封盖上。

优选地，密封湍流酸洗槽还包括第一滑槽、及第二滑槽，所述第一滑槽位于所述辊类进料机的料入口下方，所述第二滑槽位于所述辊类出料机的料出口下方。

优选地，密封湍流酸洗槽还包括用于固定及支撑的底支座，所述槽体固定在所述底支座上。

优选地，所述底支座底部设置有至少一个的底支脚。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的密封湍流酸洗槽，酸洗槽两侧壁上分别安装了辊类进料机和辊类出料机，从而避免了辊类进料机和辊类出料机的二次安装的问题，且辊类进料机和辊类出料机安装位置可以依据客户的需求定制定型，不仅能够有效的提升定位的精准性，而且能够避免拆装过程中浪费大量时间的问题。由此可见，酸洗槽的进料机及出料机与酸洗槽结合为一体，能够有效减少了酸洗槽安装、定位以及后期调试的时间，提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的密封湍流酸洗槽的结构示意图。

图中：

1、槽体；2、密封盖；3、辊类进料机；4、辊类出料机；5、第一减速电机；6、第二减速电机；11、水平加强筋；12、垂直加强筋；13、方形孔；14、圆形孔；21、盖把手；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、底支座；10、底支脚；30、第一支架；40、第二支架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供的密封湍流酸洗槽，包括槽体1、位于上槽体1上方的密封盖2，密封盖2与槽体1可拆卸连接，密封盖2套接所述槽体1的上边沿处。槽体1的一端设置有辊类进料机3，槽体1的另一端设置有辊类出料机4，辊类进料机3通过第一支架30固定在槽体1的一侧壁上，辊类出料机4通过第二支架40固定在槽体1的另一侧壁上。具体使用时，物料通过辊类进料机3进入槽体1，再通过辊类出料机4离开槽体1。当使用辊类进料机3及辊类出料机4进行输入或者输出物料时，不需要再进行安装定位，也即辊类进料机3及辊类出料机4与槽体1构成一个整体，辊类进料机3及辊类出料机4的安装位置可以依据客户的需求在出厂前就行定型，这种方式不仅能够有效提升密封湍流酸洗槽的定位精度，而且能够避免密封湍流酸洗槽拆装过程及调试过程中浪费大量时间的问题，从而降低生产成本。

为了便于对辊类进料机3及辊类出料机4进行驱动，进一步的，密封湍流酸洗槽还包括第一减速电机5及第二减速电机6，第一减速电机5的动力输出端与辊类进料机3相连，第二减速电机6的动力输出端与辊类出料机4相连。第一减速电机5及第二减速电机6能够内置有减速机构，其动力输出端直接与辊类进料机3及辊类出料机4相连即可驱动二者，十分简单方便。

为了增强槽体1的结构强度，进一步的，槽体1的外部设置有多根水平加强筋11及多根垂直加强筋12，多根水平加强筋11与多根垂直加强筋12相互垂直。多根水平加强筋11与多根垂直加强筋12相互垂直不仅生产加工方便，而且能够起到良好的增强槽体1结构强度的作用。

为了增加槽体1的搁置能力，进一步的，槽体1的内部设置有多个方形孔13及多个圆形孔14，多个圆形孔14位于多个方形孔13的一侧。多个方形孔13及多个圆形孔14可以用来插接内密封盖或者搁置其他构件。为了方便密封盖2的运送，密封盖2的顶部设置有至少一个的盖把手21，盖把手21的两端固定在密封盖2上。具体使用时，使用者可以通过盖把手21将密封盖2搬起。

为了方便物料的导入及导出，进一步的，密封湍流酸洗槽还包括第一滑槽7、及第二滑槽8，第一滑槽7位于辊类进料机3的料入口下方，第二滑槽8位于辊类出料机4的料出口下方。物料从第一滑槽7再从第二滑槽8导出。

密封湍流酸洗槽还包括用于固定及支撑的底支座9，槽体1固定在底支座9上，底支座9能够对槽体1进行有效的支撑。底支座9底部设置有至少一个的底支脚10，底支脚10也可以设置为滑轮，底支脚10用于支撑底支座9。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种密封湍流酸洗槽，包括槽体(1)、位于上所述槽体(1)上方的密封盖(2)，所述密封盖(2)与所述槽体(1)可拆卸连接，其特征在于：

所述槽体(1)的一端设置有辊类进料机(3)；

所述槽体(1)的另一端设置有辊类出料机(4)；

所述辊类进料机(3)通过第一支架固定在所述槽体(1)的一侧壁上；

所述辊类出料机(4)通过第二支架固定在所述槽体(1)的另一侧壁上。

2.根据权利要求1所述的密封湍流酸洗槽，其特征在于：

还包括第一减速电机(5)及第二减速电机(6)；

所述第一减速电机(5)的动力输出端与所述辊类进料机(3)相连；

所述第二减速电机(6)的动力输出端与所述辊类出料机(4)相连。

3.根据权利要求2所述的密封湍流酸洗槽，其特征在于：

所述槽体(1)的外部设置有多根水平加强筋(11)、及多根垂直加强筋(12)；

多根所述水平加强筋(11)与多根所述垂直加强筋(12)相互垂直。

4.根据权利要求2所述的密封湍流酸洗槽，其特征在于：

所述槽体(1)的内部设置有多个方形孔(13)、及多个圆形孔(14)；

多个所述圆形孔(14)位于多个所述方形孔(13)的一侧。

5.根据权利要求1所述的密封湍流酸洗槽，其特征在于：

所述密封盖(2)的顶部设置有至少一个的盖把手(21)；

所述盖把手(21)的两端固定在所述密封盖(2)上。

6.根据权利要求1所述的密封湍流酸洗槽，其特征在于：

还包括第一滑槽(7)、及第二滑槽(8)；

所述第一滑槽(7)位于所述辊类进料机(3)的料入口下方；

所述第二滑槽(8)位于所述辊类出料机(4)的料出口下方。

7.根据权利要求1所述的密封湍流酸洗槽，其特征在于：

还包括用于固定及支撑的底支座(9)；

所述槽体(1)固定在所述底支座(9)上。

8.根据权利要求7所述的密封湍流酸洗槽，其特征在于：

所述底支座(9)底部设置有至少一个的底支脚(10)。