CN207143113U - 一种片状产品cnc加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片状产品CNC加工用定位夹具，其包括底座、设置于底座顶面上的支撑架和定位装置、以及设置于支撑架的支撑板顶面上的定位平台，支撑板上设有至少一个第一通孔，定位装置包括用于对待加工片状产品的两相邻侧边水平定位的至少两根定位柱、用于支撑多根定位柱的托板以及用于驱动托板上下往复运动的驱动机构，驱动机构固定在底座上，托板设置在驱动机构的升降杆顶端；定位平台上设有至少一个与真空发生装置连通的真空孔。本实用新型的定位夹具，利用驱动机构推动多根定位柱与待加工片状产品的外周面中的两相邻侧边接触，待加工片状产品的底面真空吸附固定在定位平台上；结构简单，定位精确、生产稳定、产品良率和生产效率高。

Description

一种片状产品CNC加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC加工辅助定位装置技术领域，特别地，涉及一种片状产品CNC加工用定位夹具。

背景技术

目前在CNC加工产品外形轮廓以及钻孔加工等过程中通常会用到定位夹具。在对菱形等侧边不具有直角边的玻璃产品CNC加工时，如采用传统的定位夹具对该类玻璃产品进行定位，则需要将玻璃原材料用开料机将原材料掰开成长方向或正方形毛坯料，采用此方式就会出现原材料利用率低，材料浪费严重，CNC加工时间长等问题；同时，对玻璃产品加工量过大出现掉片、切边等问题，且易造成金刚石砂轮棒使用寿命低。在现有的工艺水平下，急需开发一种操作简单方便，又能对所加工的产品的外形结构没有局限性的装置，以满足日益发展的行业需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的片状产品CNC加工用定位夹具，以解决背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种片状产品CNC加工用定位夹具，包括底座、设置于底座顶面上的支撑架和定位装置、以及直接或间接设置于所述支撑架的支撑板顶面上的定位平台；

当所述定位平台直接设置在所述支撑板顶面时，所述支撑板上且于所述定位平台的两相邻侧边的外侧设有多个第一通孔，所述定位装置包括用于对待加工片状产品的两相邻侧边水平定位的至少两根定位柱、用于支撑多根所述定位柱的托板、以及用于驱动所述托板上下往复运动的驱动机构，所述驱动机构直接或间接固定在所述底座上，所述托板设置在所述驱动机构的升降杆顶端，多根所述定位柱上下贯穿所述第一通孔设置，且所述定位柱可在所述驱动机构的驱动下沿所述第一通孔的轴向往复运动；

当所述定位平台通过转接座间接设置在所述支撑板顶面时，所述支撑板上设置有一个面积比托板外周面积大且比转接座底面面积小的第一通孔，所述转接座定位设置在所述支撑板的顶面，且转接座的顶面固定设置有所述定位平台，所述转接座设有用于所述定位柱竖直穿过的第二通孔，所述定位装置包括用于对待加工片状产品的两相邻侧边水平定位的至少两根定位柱、用于支撑多根所述定位柱的托板、以及用于驱动所述托板上下往复运动的驱动机构，所述驱动机构直接或间接固定在所述底座上，所述托板设置在所述驱动机构的升降杆顶端，多根所述定位柱上下贯穿所述第二通孔设置，且所述定位柱可在所述驱动机构的驱动下沿所述第二通孔的轴向往复运动，当更换不同形状的待加工片状产品时，更换不同的定位平台、托板以及第二通孔排列方式改变的转接座即可；

所述定位平台上设有至少一个与真空发生装置连通的真空孔；产品定位时，所述待加工片状产品的外周面中的两相邻侧边与所述定位柱接触定位，所述待加工片状产品的底面真空吸附固定在所述定位平台上。

优选的，不同形状的待加工片状产品对应的不同转接座的结构中相互间仅第二通孔的排列不同，使得不同的转接座均依靠同一套定位件设置在支撑板顶面上的相同位置。

优选的，所述支撑板上设有用于从转接座的两个相邻侧面快速定位所述转接座的第一定位件、及用于从另两个相邻侧面固定所述转接座的第二定位件，所述转接座的两相邻侧壁上设有用于与所述第一定位件相配合的定位凹槽，所述第一定位件为设置于所述支撑板上的定位杆。

优选的，所述定位平台的顶面上设有至少一横向真空槽和至少一纵向真空槽，所述横向真空槽和所述纵向真空槽均与所述真空孔相通。

优选的，所述定位平台的顶面上还设有多个与所述真空孔同轴心线的环槽，所述环槽和所述横向真空槽、纵向真空槽相通。

优选的，所述定位柱为圆柱；当所述定位柱被所述驱动机构顶升至较高位置用于定位所述待加工片状产品时，所述定位柱的顶面比所述定位平台的顶面至少高1mm。

优选的，所述驱动机构为气缸或液压油缸，所述升降杆为所述气缸或液压油缸的活塞杆。

优选的，所述定位平台的形状与所述待加工片状产品的形状相匹配。

优选的，所述托板包含一个与所述升降杆匹配的升降杆安装孔和多个与所述定位柱匹配的定位柱安装孔。

优选的，所述定位柱安装孔设置在升降杆安装孔的外围。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种片状产品CNC加工用定位夹具，其包括底座、设置于底座顶面上的支撑架和定位装置、以及设置于支撑架的支撑板顶面上的定位平台，定位装置包括用于对待加工片状产品水平定位的至少两根定位柱、用于支撑多根定位柱的托板、以及用于驱动托板往复运动的驱动机构，托板连接在驱动机构的升降杆顶端。本实用新型的定位夹具利用驱动机构推动多根定位柱与不同形状的待加工片状产品的外周面中的两相邻侧边接触，以对不同形状的待加工片状产品进行定位，保证产品后续精准定位加工；本定位夹具结构简单，定位精确高、生产稳定、产品良率和生产效率高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种片状产品CNC加工用定位夹具的结构示意图；

图2是本实用新型另一种片状产品CNC加工用定位夹具的结构示意图；

图3是图2中定位夹具的俯视结构示意图；

图4是图2中定位夹具的定位装置与支撑架配合结构示意图；

其中，1、底座，11、定位缺口，2、支撑架，21、支撑板，21a、第一通孔，3、定位装置，31、定位柱，32、驱动机构，32a、升降杆，33、托板，33a、升降杆安装孔，33b、定位柱安装孔，4、定位平台，41、真空孔，42、横向真空槽，43、纵向真空槽，44、环槽，5、转接座，51、第二通孔，52、定位凹槽，6、第一定位件，7、第二定位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

参见图1，本实用新型的一种片状产品CNC加工用定位夹具，包括底座1、设置于底座顶面上的支撑架2和定位装置3、以及直接设置在支撑架的支撑板21顶面上的定位平台4。支撑板21上设有四个第一通孔21a，该四个第一通孔分为两组，分别设置在定位平台的两相邻侧边的外侧。定位装置3包括用于对片状产品的两相邻侧边水平定位的四根定位柱31、用于支撑该四根定位柱的托板33、以及用于驱动托板上下往复运动的驱动机构32，驱动机构直接固定在底座上，托板设置在驱动机构的升降杆32a顶端，四根定位柱上下贯穿第一通孔设置，定位平台上设有一个与真空发生装置连通的真空孔41、一横向真空槽42、一纵向真空槽43以及多个与真空孔41同轴心线的环槽44，横向真空槽和纵向真空槽均与真空孔相通，环槽44和横向真空槽42、纵向真空槽43相通。定位柱可在驱动机构的驱动下沿第一通孔的轴向往复运动，当驱动机构将定位柱顶升至较高位置时，将待加工片状产品放置在定位平台上，使得待加工片状产品的外周面中的两相邻侧边与定位柱接触定位；再开启真空发生装置，利用真空吸附固定的方式将待加工片状产品的底面真空吸附固定在定位平台上，以保证在CNC加工过程中产品不会出现移动。产品定位完成后，驱动机构带动定位柱下降至定位平台的顶面以下位置，方便后续对产品进行CNC加工。在该结构设置中，驱动结构也可通过其他部件间接设置在底座上，同样也可以达到本实用新型的发明目的。

在本实施例中，定位柱31为圆柱，当定位柱被驱动机构顶升至较高位置用于定位片状产品时，定位柱的顶面比定位平台的顶面高2mm；能够准确对待加工片状产品进行定位。

在本实施例中，驱动机构32为气缸或液压油缸，升降杆为气缸或液压油缸的活塞杆。定位平台4的形状与待加工片状产品的形状相匹配；优选的，待加工片状产品为菱形玻璃片或方形玻璃片。

在本实施例中，底座1上开设有用于与CNC机台上的其它零部件配合的定位缺口11，方便夹具安装。

实施例2

参见图2，本实用新型的另一种片状产品CNC加工用定位夹具，其包括底座1、设置于底座顶面上的支撑架2和定位装置3、设置于支撑架的支撑板21顶面上的转接座5和设置于转接座上的定位平台4。

结合参见图3和图4，支撑板21上设置有一个面积比托板33外周面积大且比转接座5底面面积小的第一通孔21a，转接座5定位设置在支撑板的顶面，且转接座的顶面固定设置有定位平台4，转接座设有用于定位柱竖直穿过的第二通孔51，定位装置3包括用于对待加工片状产品的两相邻侧边水平定位的四根定位柱31、用于支撑四根根定位柱的托板33、以及用于驱动托板上下往复运动的驱动机构32，驱动机构直接或间接固定在底座上。托板33包含一个与升降杆匹配的升降杆安装孔33a和多个与定位柱31匹配的定位柱安装孔33b，定位柱安装孔33b设置在升降杆安装孔33a的外围；托板通过其上设置的升降杆安装孔33a设置在驱动机构的升降杆32a顶端，四根定位柱分别通过定位柱安装孔33b安装在托板33上，四根定位柱上下贯穿第二通孔设置，且定位柱可在驱动机构的驱动下沿第二通孔的轴向往复运动，当更换不同形状的待加工片状产品时，更换不同的定位平台4、托板33以及第二通孔排列方式改变的转接座5即可。该结构设置使得本实用新型的定位夹具对待加工可适用于多种不同形状的片状产品定位，对产品外形结构没有局限性。

定位平台4上设有一个与真空发生装置连通的真空孔41、一横向真空槽42、一纵向真空槽43以及多个与真空孔41同轴心线的环槽44，横向真空槽和纵向真空槽均与真空孔相通，环槽和横向真空槽42、纵向真空槽43相通。产品定位时，待加工片状产品的外周面中的两相邻侧边与定位柱接触定位，待加工片状产品的底面真空吸附固定在定位平台上。

在本实施例中，不同形状的待加工片状产品对应的不同转接座5的结构中相互间仅第二通孔的排列不同，使得不同的转接座5均依靠同一套定位件设置在支撑板21顶面上的相同位置。支撑板上设有用于从转接座5的两个相邻侧面快速定位转接座的第一定位件6、及用于从另两个相邻侧面固定转接座的第二定位件7，转接座的两相邻侧壁上设有用于与第一定位件6相配合的定位凹槽52，第一定位件6为设置于支撑板上的定位杆，第二定位件7为定位螺钉；安装时，先将转接座的定位凹槽52与第一定位件6对应放置，再通过安装第二定位件7将转接座夹紧固定在支撑板上。该结构设置中，支撑板21与定位平台4之间设置转接座5，可根据产品型号和形状的不同而快速更换定位平台，通用性强。

在本实施例中，定位柱31为圆柱，当定位柱被驱动机构顶升至较高位置用于定位片状产品时，定位柱的顶面比定位平台的顶面高3mm；能够准确的对待加工片状产品进行定位。

在本实施例中，驱动机构32为气缸或液压油缸，升降杆为气缸或液压油缸的活塞杆。定位平台4的形状与待加工片状产品的形状相匹配；优选的，待加工片状产品为菱形玻璃片或方形玻璃片。

在本实施例中，底座1上开设有用于与CNC机台上的其它零部件配合的定位缺口11。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种片状产品CNC加工用定位夹具，其特征在于，包括底座(1)、设置于底座顶面上的支撑架(2)和定位装置(3)、以及直接或间接设置于所述支撑架的支撑板(21)顶面上的定位平台(4)；

当所述定位平台(4)直接设置在所述支撑板(21)顶面时，所述支撑板上且于所述定位平台的两相邻侧边的外侧设有多个第一通孔(21a)，所述定位装置包括用于对待加工片状产品的两相邻侧边水平定位的至少两根定位柱(31)、用于支撑多根所述定位柱的托板(33)、以及用于驱动所述托板上下往复运动的驱动机构(32)，所述驱动机构直接或间接固定在所述底座上，所述托板设置在所述驱动机构的升降杆(32a)顶端，多根所述定位柱上下贯穿所述第一通孔设置，且所述定位柱可在所述驱动机构的驱动下沿所述第一通孔的轴向往复运动；

当所述定位平台(4)通过转接座(5)间接设置在所述支撑板(21)顶面时，所述支撑板上设置有一个面积比托板(33)外周面积大且比转接座(5)底面面积小的第一通孔(21a)，所述转接座(5)定位设置在所述支撑板的顶面，且转接座的顶面固定设置有所述定位平台(4)，所述转接座设有用于所述定位柱竖直穿过的第二通孔(51)，所述定位装置包括用于对待加工片状产品的两相邻侧边水平定位的至少两根定位柱(31)、用于支撑多根所述定位柱的所述托板、以及用于驱动所述托板上下往复运动的驱动机构(32)，所述驱动机构直接或间接固定在所述底座上，所述托板设置在所述驱动机构的升降杆(32a)顶端，多根所述定位柱上下贯穿所述第二通孔设置，且所述定位柱可在所述驱动机构的驱动下沿所述第二通孔的轴向往复运动，当更换不同形状的待加工片状产品时，更换不同的定位平台(4)、托板以及第二通孔排列方式改变的转接座(5)即可；

所述定位平台上设有至少一个与真空发生装置连通的真空孔(41)；产品定位时，所述待加工片状产品的外周面中的两相邻侧边与所述定位柱接触定位，所述待加工片状产品的底面真空吸附固定在所述定位平台上。

2.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，不同形状的待加工片状产品对应的不同转接座(5)的结构中相互间仅第二通孔的排列不同，使得不同的转接座(5)均依靠同一套定位件设置在支撑板(21)顶面上的相同位置。

3.根据权利要求2所述的定位夹具，其特征在于，所述支撑板上设有用于从转接座(5)的两个相邻侧面快速定位所述转接座的第一定位件(6)、及用于从另两个相邻侧面固定所述转接座的第二定位件(7)，所述转接座的两相邻侧壁上设有用于与所述第一定位件(6)相配合的定位凹槽(52)，所述第一定位件(6)为设置于所述支撑板上的定位杆。

4.根据权利要求1-3任一项所述的定位夹具，其特征在于，所述定位平台(4)的顶面上设有至少一横向真空槽(42)和至少一纵向真空槽(43)，所述横向真空槽和所述纵向真空槽均与所述真空孔(41)相通。

5.根据权利要求4所述的定位夹具，其特征在于，所述定位平台(4)的顶面上还设有多个与所述真空孔(41)同轴心线的环槽(44)，所述环槽和所述横向真空槽(42)、纵向真空槽(43)相通。

6.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述定位柱(31)为圆柱；当所述定位柱被所述驱动机构顶升至较高位置用于定位所述待加工片状产品时，所述定位柱的顶面比所述定位平台的顶面至少高1mm。

7.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述驱动机构(32)为气缸或液压油缸，所述升降杆为所述气缸或液压油缸的活塞杆。

8.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述定位平台(4)的形状与所述待加工片状产品的形状相匹配。

9.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述托板(33)包含一个与所述升降杆匹配的升降杆安装孔(33a)和多个与所述定位柱(31)匹配的定位柱安装孔(33b)。

10.根据权利要求9所述的定位夹具，其特征在于，所述定位柱安装孔(33b)设置在升降杆安装孔(33a)的外围。