CN207143112U - 一种片状的产品加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种片状的产品加工定位装置，包括吸附部件和定位构件，吸附部件的上表面用于真空吸附并固定待加工的产品；定位构件沿吸附部件的至少相邻的两边匹配设置用于产品定位，在水平方向上定位构件设置在吸附部件的外侧，定位构件与吸附部件为磁吸式连接，且定位构件的上表面高于吸附部件的上表面；在定位产品前定位构件和吸附部件以磁力吸合在一起。本实用新型的定位构件与吸附部件之间是采用磁吸式可拆卸连接，解决了人为因素的定位误差值和产品定位时产品边缘斜边割手的问题，定位精确高，同时由于定位的精确性可减少产品的开料余量，对产品外形要求没有局限性；且在进行定位后，定位构件可移走，不影响产品的后续加工过程。

Description

一种片状的产品加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及产品加工技术领域，特别的，涉及一种片状的产品加工定位装置。

背景技术

目前，玻璃产品CNC成型加工的步骤是先用金刚石刀轮进行切割开料后，再通过人工使用L型定位直角(一只手拿直角靠着底座一只手拿玻璃进行定位)，但是开料后的玻璃产品边缘存在较严重的披边(锋利的斜边)，使得在CNC二次定位加工中用手拿直角定位经常出现划伤手的现象，并且使用双手配合放置玻璃的时候还会出现产品放置偏位问题。具体地，现有技术中的玻璃定位装置包括L型直角定位构件和真空吸附部件，二者间无固定关系，在对玻璃进行定位时，一手拿L型直角定位构件，另一手拿玻璃放入真空吸附部件上，定位玻璃后拿L型直角定位构件的这只手需要同时按压住L型直角定位构件和玻璃 (例如2～3个手指按压L型直角定位构件，而另外两个手指按住玻璃)，才使得原本取放玻璃的手可以松开玻璃而用于去打开真空装置将玻璃定位吸附在真空吸附部件上。因此，这样的玻璃定位操作需要两只手协同作用，且因为同一只手的不同指头在同时按压L型直角定位构件和玻璃时易使得原本精确定位的玻璃稍有偏移，这个偏移量相对较大因而原有的L型直角定位构件上一般会留出宽达1mm的定位坎而用于弥补该偏移带来的后果。因此，本领域需要一种定位更精准且最好是不用同一只手同时操作两个以上部件的用于CNC 加工前的玻璃定位装置。

CN201320191020.2公开了一种玻璃CNC加工工作台，所述工作台设置有定位块，但由于该定位块是固设在工作台上，在加工过程中CNC设备会破坏定位块，因此该定位块无法应用于CNC玻璃外形的加工定位，而主要适用于CNC外形之后，进行表面钻孔、抛光等定位操作。

因此，急需开发一种操作简单方便，又能解决产品CNC第二次加工定位的装置以满足日益发展的行业需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种片状的产品加工定位装置，以解决现有技术CNC第二次难以定位、定位误差值大、产品割手等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种片状的产品加工定位装置，所述定位装置包括吸附部件和定位构件，所述吸附部件的上表面用于真空吸附并固定待加工的产品；所述定位构件沿所述吸附部件的至少相邻的两边匹配设置用于产品定位，在水平方向上所述定位构件设置在所述吸附部件的外侧，所述定位构件与所述吸附部件为磁吸式连接，且所述定位构件的上表面高于所述吸附部件的上表面；在定位产品前所述定位构件和吸附部件以磁力吸合在一起，在吸附部件的顶面放入待加工产品并定位后打开真空吸附装置将产品吸紧，再将定位构件与吸附部件分离即可对已经定位吸附的产品进行加工。

特别地，在定位构件的靠近吸附部件的侧面即其第一侧面上凸出设置有定位坎，且定位坎的上表面低于所述吸附部件的顶面，所述定位坎从第一侧面上凸出的水平宽度值根据 CNC加工前待定位的产品伸出吸附部件顶面周边的水平宽度值而设计。

特别地，所述定位坎从第一侧面上凸出的水平宽度值为0.1～0.5mm。

特别地，所述定位构件为L形构件，在所述定位构件的两边均设置有至少一块第二磁铁，在所述吸附部件的两相应的相邻边上均设置有至少一块第一磁铁，且所述第一磁铁或第二磁铁可以用铁等同代替。

特别地，所述吸附部件的上表面边缘设置有从上往下的第一磁铁孔，所述第一磁铁孔内放置所述第一磁铁或铁，所述第一磁铁或铁的上表面不高于所述第一磁铁孔的上表面，不影响产品放置于所述吸附部件的上表面；所述定位构件的上表面对应于第一磁铁孔的位置也设置有从上往下的第二磁铁孔，所述第二磁铁孔内放置所述第二磁铁或铁。

特别地，所述吸附部件的上表面设置有多条真空气槽，多条真空气槽相互连通且均匀布满所述吸附部件的上表面使得所述产品稳固吸附于吸附部件上表面且不会出现变形。

特别地，还包括通过螺纹紧固件固定在工作台板上的底座，所述吸附部件和所述定位构件的下表面均设置在所述底座的上表面上。

特别地，所述定位构件和吸附部件的材质为铝、纤维板和有机玻璃中的一种或多种。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的定位构件与吸附部件之间是采用磁吸式自动吸附连接，解决了产品定位时产品边缘斜边割手的问题；定位构件设置与产品需加工边缘余量宽度一致的定位坎，解决了人为因素进行定位的误差值；同时由于定位的准确性，可以减少产品的开料余量，节约材料，对产品外形要求没有局限性。

本实用新型的定位构件与吸附部件是可拆卸式连接，在对产品进行定位操作后，定位构件可移走，不影响产品的后续加工过程。

同时本实用新型的吸附部件将产品支撑，通过吸附部件上表面的真空气槽将产品稳固吸附于吸附治具上，保证加工时产品无任何的移动，能够有效保护产品片、减少产品片崩边和刮伤；其真空吸气槽部分，因相互之间有一定的间距，吸附部件上表面由吸气沟槽分隔开的各部分处在同一水平高度，保证产品在真空吸附时中间部分不至于凹陷，而使产品不会出现在真空吸附加工时变形而造成不良的状况，且每个吸气沟槽都相互连通，保证产品被吸附部分的真空度相同，保证加工时不会有其他不良状况的发生。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1是实施例1中定位装置的整体示意图；

图2是实施例1中定位构件的结构示意图；

附图标记：

1、底座，11、螺栓孔，2、吸附部件，21、真空气槽，22、第一磁铁孔，23、第一磁铁，3、定位构件，31、第二磁铁孔，32、第二磁铁，33、定位坎，34、第一侧面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

详见图1，一种片状的产品加工定位装置，本实施例中的片状的产品为方形的玻璃片 (本技术领域的人员应该可知所述的片状的产品还可以为蓝宝石片以及陶瓷片)。

所述加工定位装置包括底座1，所述底座的短边两侧分别设置有螺栓孔11，所述底座通过设置于螺栓孔内的螺栓与工作台板固定在一起。

所述底座上设置有有机玻璃制作的吸附部件2，所述吸附部件的上表面用于吸附并固定待加工的方形玻璃片；所述吸附部件为方形柱状体结构，所述吸附部件的上表面设置有多条真空气槽21，多条真空气槽相互连通且均匀布满所述吸附部件的上表面使得所述玻璃产品稳固吸附于吸附部件上表面且不会出现变形；所述吸附部件的上表面沿其中一条短边和一条长边各设置有两个从上往下的第一磁铁孔22，所述第一磁铁孔内放置有第一磁铁 23，所述第一磁铁的上表面不高于所述第一磁铁孔的上表面，不影响玻璃产品放置于所述吸附部件的上表面。

所述吸附部件的侧面匹配设置有用于产品定位的定位构件3，所述定位构件采用纤维板制作，所述定位构件的下表面设置在所述底座上，所述定位构件的上表面高于所述吸附部件的上表面。

在实施例中，所述定位构件采用L形构件，所述定位构件的直角刚好卡持在所述吸附部件中设置有第一磁铁孔的短边和设置有第一磁铁孔的长边所形成的角点处且所述定位构件的边长分别与所述吸附部件的长边和短边边长一致，所述定位构件的上表面对应于第一磁铁孔的位置设置有第二磁铁孔31，所述第二磁铁孔内放置有第二磁铁32。

在定位玻璃前所述定位构件3和吸附部件2以所述第一磁铁和所述第二磁铁的磁力吸合在一起，在吸附部件的顶面放入待加工玻璃并定位后打开真空吸附装置将玻璃吸紧，再将定位构件3与吸附部件2分离即可对已经定位吸附的玻璃进行加工。

在本专利的玻璃定位装置中，根据磁铁和铁质构件也能相互吸引的原理，所述第一磁铁或第二磁铁也能用铁等同代替。

详见图2，若本发明的在定位构件3的靠近吸附部件2的侧面即其第一侧面34上凸出设置有定位坎33，且定位坎33的上表面低于所述吸附部件2的顶面，所述定位坎从第一侧面上凸出的水平宽度值根据CNC加工前待定位的玻璃伸出吸附部件顶面周边的水平宽度值而设计。

本实用新型使用步骤是在定位构件上安装磁铁，吸附部件边缘安装与之对应的磁铁，只需要将定位构件放置在吸附部件的边缘，定位构件上的磁铁就会与吸附部件上的磁铁相互吸附进行定位。

同时，由于定位构件下部设置有宽度与玻璃产品边缘余量一致的定位坎，当吸附定位后，定位构件与吸附部件的上部之间还留有一定的空隙，当待加工的产品放在吸附部件上后，玻璃产品的边缘与定位构件的上部接触，当定位玻璃产品后，开启吸附部件的真空槽吸附住玻璃产品，然后取走定位构件，玻璃产品需加工的边缘也就落空出来，从而所述定位构件不会影响产品的后续加工。

本专利的定位装置中，在用于定位玻璃前所述定位构件3和吸附部件2已经以磁力精准地吸合在一起，此时只需要用一只手在吸附部件的顶面放入待加工玻璃并调整定位后用另一只手打开真空吸附装置将玻璃吸紧，此时用于定位玻璃的那只手可以离开玻璃而不会影响玻璃的定位精度，再将定位构件从吸附部件2处拔离即可对已经定位吸附的玻璃进行 CNC加工。因本专利的定位精度高，无需同一只手的不同手指同时操作多个部件，因而本专利中的定位坎33的水平宽度可以设置为远小于现有技术中的1mm，例如根据需要设置为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm等即可，相应的真空吸附固定在吸附部件2 上表面的玻璃的周边也相应伸出吸附部件2上表面的水平宽度为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm等。

同理，本专利的定位装置还可以运用于产品加工的其他工序中进行定位，此时由于玻璃的外边缘已CNC加工成形，因此此时的所述定位构件可以不设置定位坎，使得定位构件的第一侧面与所述吸附部件紧紧贴合，达到加工过程中的精确定位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种片状的产品加工定位装置，其特征在于，所述定位装置包括吸附部件(2)和定位构件(3)，所述吸附部件的上表面用于真空吸附并固定待加工的产品；所述定位构件沿所述吸附部件的至少相邻的两边匹配设置用于产品定位，在水平方向上所述定位构件设置在所述吸附部件的外侧，所述定位构件与所述吸附部件为磁吸式连接，且所述定位构件的上表面高于所述吸附部件的上表面；在定位产品前所述定位构件(3)和吸附部件(2)以磁力吸合在一起，在吸附部件的顶面放入待加工产品并定位后打开真空吸附装置将产品吸紧，再将定位构件(3)与吸附部件(2)分离即可对已经定位吸附的产品进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种片状的产品加工定位装置，其特征在于，在定位构件(3)的靠近吸附部件(2)的侧面即其第一侧面(34)上凸出设置有定位坎(33)，且定位坎(33)的上表面低于所述吸附部件(2)的顶面，所述定位坎从第一侧面上凸出的水平宽度值根据CNC加工前待定位的产品伸出吸附部件顶面周边的水平宽度值而设计。

3.根据权利要求2所述的一种片状的产品加工定位装置，其特征在于，所述定位坎从第一侧面上凸出的水平宽度值为0.1～0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种片状的产品加工定位装置，其特征在于，所述定位构件为L形构件，在所述定位构件的两边均设置有至少一块第二磁铁(32)，在所述吸附部件的两相应的相邻边上均设置有至少一块第一磁铁(23)，且所述第一磁铁或第二磁铁可以用铁等同代替。

5.根据权利要求4所述的一种片状的产品加工定位装置，其特征在于，所述吸附部件的上表面边缘设置有从上往下的第一磁铁孔(22)，所述第一磁铁孔内放置所述第一磁铁或铁，所述第一磁铁或铁的上表面不高于所述第一磁铁孔的上表面，不影响产品放置于所述吸附部件的上表面；所述定位构件的上表面对应于第一磁铁孔的位置也设置有从上往下的第二磁铁孔(31)，所述第二磁铁孔内放置所述第二磁铁或铁。

6.根据权利要求1所述的一种片状的产品加工定位装置，其特征在于，所述吸附部件的上表面设置有多条真空气槽，多条真空气槽相互连通且均匀布满所述吸附部件的上表面使得所述产品稳固吸附于吸附部件上表面且不会出现变形。

7.根据权利要求1所述的一种片状的产品加工定位装置，其特征在于，还包括通过螺纹紧固件固定在工作台板上的底座(1)，所述吸附部件和所述定位构件的下表面均设置在所述底座的上表面上。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种片状的产品加工定位装置，其特征在于，所述定位构件(3)和吸附部件(2)的材质为铝、纤维板和有机玻璃中的一种或多种。