CN207142805U - 一种安瓿瓶开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安瓿瓶开瓶器，包括固定装置、锐器盒和开瓶装置，开瓶装置包括左端开口的方形的盒体，盒体的左端固定设置在锐器盒的右侧面的上部，盒体的下侧板的中部设有圆形的第一通孔，第一通孔内设有圆筒形的转轴，转轴的内腔的上端设有圆环形的金刚石切割刀，转轴的下端固设有齿轮，转轴的上端穿过第一通孔后设有圆环形的挡片，盒体的下端面设有滑轨，滑轨内设有齿条，盒体的下侧板的上端面设有垫板，垫板上在与挡片对应的位置设有第二通孔，垫板上放置有活塞块，活塞块的右侧的中部设有活塞杆。由于采用了上述技术方案，在使用本实用新型提供的一种安瓿瓶开瓶器开启安瓿瓶时十分省力；杜绝了安全隐患，使用起来更加安全。

Description

一种安瓿瓶开瓶器

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体是一种安瓿瓶开瓶器。

背景技术

目前，护理人员在为病人配药时，大多使用砂轮片划割安瓿瓶瓶颈，然后用手掰断安瓿瓶的瓶头，但是在掰断安瓿瓶的瓶头时特别费劲；在掰断安瓿瓶的瓶头时，有时候安瓿瓶的瓶头会碎裂，产生的玻璃碎片容易割伤护理人员的手指，造成感染；很多时候安瓿瓶的瓶头被折断时，玻璃碎片飞溅到地上，或者是安瓿瓶的瓶头和玻璃碎片被直接扔到垃圾桶内，都会造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种安瓿瓶开瓶器。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括固定装置、锐器盒和开瓶装置，所述锐器盒固定在固定装置上，所述固定装置用于将锐器盒固定在桌面上，所述开瓶装置包括左端开口的方形的盒体，所述盒体的左端固定设置在锐器盒的右侧面的上部，所述盒体的内腔和锐器盒的内腔连通，所述盒体的下侧板的中部设有圆形的第一通孔，所述第一通孔内设有圆筒形的转轴，所述转轴的内腔的上端设有圆环形的金刚石切割刀，所述金刚石切割刀的刀刃朝向轴心方向，所述转轴与第一通孔相适配，所述转轴的下端固设有齿轮，所述齿轮与转轴同轴芯线设置，所述转轴的上端穿过第一通孔后设有圆环形的挡片，所述挡片与转轴同轴心线设置，所述盒体的下端面设有滑轨，所述滑轨平行于盒体的轴心线设置，所述滑轨内设有齿条，所述齿条与齿轮相适配，拉动所述齿条，所述齿条带动齿轮转动，所述盒体的下侧板的上端面设有垫板，所述垫板的长宽与所述盒体内腔的长宽相同，所述垫板的厚度与挡片的厚度相同，所述垫板上在与挡片对应的位置设有第二通孔，所述第二通孔的大小与挡片的大小相适配，所述垫板上放置有活塞块，所述活塞块的右侧的中部设有活塞杆，所述活塞杆的右端穿出所述盒体的右侧板后到达盒体外。

使用原理是：在使用本实用新型提供的一种安瓿瓶开瓶器打开安瓿瓶时，首先将固定装置固定在桌面上，通过活塞杆将活塞块拉到盒体的最右端，将齿条推至滑轨的最左端，然后拿出安瓿瓶，将安瓿瓶的瓶颈插入转轴的内腔内，然后将安瓿瓶的瓶颈压在转轴的内腔的上端的金刚石切割刀的右侧的刀刃上，使安瓿瓶的瓶颈与金刚石切割刀的刀刃紧贴，然后拉动齿条，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴的内腔内的金刚石切割刀也随之转动，对安瓿瓶的瓶颈进行切割；在切割完成后推动活塞杆，活塞杆带动活塞块向左运动，运动到安瓿瓶的位置，推动安瓿瓶的瓶颈与金刚石切割刀的左侧的刀刃接触，并将安瓿瓶的瓶头折断，然后继续向左运动，将安瓿瓶瓶头和折断安瓿瓶瓶头产生的玻璃碎片推入锐器盒内，然后即可拿出瓶头被折断的安瓿瓶进行使用。

进一步，所述活塞块呈方形的块体结构，所述活塞块的右端面的大小与垫板和盒体形成的内腔的横截面的大小相同，所述活塞块的左端面呈向右下方倾斜的斜面。

进一步，所述锐器盒与盒体一体成型。

进一步，所述固定装置包括架体和四个螺栓，所述架体呈开口向左的“U”形结构，所述架体的下侧板的四个夹角位置均设有螺孔，四个所述螺栓分设于四个螺孔内。

进一步，所述盒体的下侧面的右端设有支板，所述齿条的右端穿过支板后设有拉环。

进一步，所述齿条的左端设有挡块，所述挡块朝向齿轮所在侧。

进一步，所述活塞杆的右端设有推板。

进一步，所述锐器盒上设有方孔，所述方孔内设有与所述方孔适配的门。

有益效果是：在使用本实用新型提供的一种安瓿瓶开瓶器时，将安瓿瓶的瓶颈紧靠在转轴上的金刚石切割刀的刀刃上，拉动齿条即可对安瓿瓶的瓶颈进行切割，然后推动活塞杆即能将安瓿瓶的瓶头折断，十分省力；在整个过程中，医护人员的手都不会接触到安瓿瓶的瓶颈和瓶头，在折断安瓿瓶的瓶头时，产生玻璃碎片时不会伤到医护人员，使用起来十分安全；安瓿瓶的瓶头被折断时，由于盒体的保护作用，玻璃碎片不会飞溅到地上，且安瓿瓶的瓶头和产生的碎片立刻就被活塞块推入锐器盒内，最后进行集中处理，杜绝了安全隐患，使用起来更加安全。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1中的a的放大图；

图3是图1中的滑轨的结构示意图；

图4是图1中的固定装置的仰视图。

图中，1、固定装置；2、锐器盒；3、开瓶装置；4、盒体；5、第一通孔；6、转轴；7、金刚石切割刀；8、齿轮；9、挡片；10、滑轨；11、齿条；12、垫板；13、第二通孔；14、活塞块；15、活塞杆；16、架体；17、螺栓；18、支板；19、拉环；20、挡块；21、推板；22、方孔；23、门。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括固定装置1、锐器盒2和开瓶装置3，锐器盒2固定在固定装置1上，固定装置1用于将锐器盒2固定在桌面上，开瓶装置3包括左端开口的方形的盒体4，盒体4的左端固定设置在锐器盒2的右侧面的上部，盒体4的内腔和锐器盒2的内腔连通，盒体4的下侧板的中部设有圆形的第一通孔5，第一通孔5内设有圆筒形的转轴6，转轴6的内腔的上端设有圆环形的金刚石切割刀7，金刚石切割刀7的刀刃朝向轴心方向，转轴6与第一通孔5相适配，转轴6的下端固设有齿轮8，齿轮8与转轴6同轴心线设置，转轴6的上端穿过第一通孔5后设有圆环形的挡片9，挡片9与转轴6同轴心线设置，盒体4的下端面设有滑轨10，滑轨10平行于盒体4的轴心线设置，滑轨10内设有齿条11，齿条11与齿轮8相适配，拉动齿条11，齿条11带动齿轮8转动，盒体4的下侧板的上端面设有垫板12，垫板12的长宽与盒体4内腔的长宽相同，垫板12的厚度与挡片9的厚度相同，垫板12上在与挡片9对应的位置设有第二通孔13，第二通孔13的大小与挡片9的大小相适配，垫板12上放置有活塞块14，活塞块14的右侧的中部设有活塞杆15，活塞杆15的右端穿出盒体4的右侧板后到达盒体4外。

在使用本实用新型提供的一种安瓿瓶开瓶器打开安瓿瓶时，首先将固定装置1固定在桌面上，通过活塞杆15将活塞块14拉到盒体4的最右端，将齿条11推至滑轨10的最左端，然后取出安瓿瓶，将安瓿瓶的瓶颈插入转轴6的内腔内，然后将安瓿瓶的瓶颈压在转轴6的内腔的上端的金刚石切割刀7的右侧的刀刃上，使安瓿瓶的瓶颈与金刚石切割刀7的刀刃紧贴，然后拉动齿条11，齿条11带动齿轮8转动，齿轮8带动转轴6转动，转轴6的内腔内的金刚石切割刀7也随之转动，对安瓿瓶的瓶颈进行切割；在切割完成后推动活塞杆15，活塞杆15带动活塞块14向左运动，运动到安瓿瓶的位置，推动安瓿瓶的瓶颈与金刚石切割刀7的左侧的刀刃接触，并将安瓿瓶的瓶头折断，然后继续向左运动，将安瓿瓶瓶头和折断安瓿瓶瓶头产生的玻璃碎片推入锐器盒2内，然后即可拿出瓶头被折断的安瓿瓶进行使用。

在使用本实用新型提供的一种安瓿瓶开瓶器时，将安瓿瓶的瓶颈紧靠在转轴6上的金刚石切割刀的刀刃7上，拉动齿条11即可对安瓿瓶的瓶颈进行切割，然后推动活塞杆15即能将安瓿瓶的瓶头折断，十分省力；在整个过程中，医护人员的手都不会接触到安瓿瓶的瓶颈和瓶头，在折断安瓿瓶的瓶头时，产生玻璃碎片时不会伤到医护人员，使用起来十分安全；安瓿瓶的瓶头被折断时，由于盒体2的保护作用，玻璃碎片不会飞溅到地上，且安瓿瓶的瓶头和产生的碎片立刻就被活塞块14推入锐器盒2内，最后进行集中处理，杜绝了安全隐患，使用起来更加安全。

如图1所示，活塞块14呈方形的块体结构，活塞块14的右端面的大小与垫板12和盒体4形成的内腔的横截面的大小相同，活塞块14的左端面呈向右下方倾斜的斜面。在活塞块14向左运动过程中，活塞块14的左端面的上部先接触到安瓿瓶的瓶头，活塞块14的左端面和安瓿瓶的瓶头的接触点和安瓿瓶的瓶颈与金刚石切割刀的左侧的刀刃的接触点之间形成一个较大的力矩，更容易将安瓿瓶的瓶头从安瓿瓶上折断。

如图1所示，锐器盒2与盒体4一体成型。一体成型，使锐器盒2和盒体4的结构更加稳定，在使用过程中盒体4不会从锐器盒2上脱落。

如图1和图4所示，固定装置1包括架体16和四个螺栓17，架体16呈开口向左的“U”形结构，架体16的下侧板的四个夹角位置均设有螺孔，四个螺栓17分设于四个螺孔内。在将固定装置1固定在桌面上时，只需要将“U”形的架体16卡在桌面的边缘，然后固紧螺栓17，即可将固定装置1固定在桌面上，固定起来十分方便。

如图1所示，盒体4的下侧面的右端设有支板18，齿条11的右端穿过支板18后设有拉环19。在拉动齿条11过程中，支18对齿条11有一个支撑的作用，在拉动齿条11过程中更加稳定；设置拉环19，方便拉动齿条11。

如图1和图3所示，齿条11的左端设有挡块20，挡块20朝向齿轮8所在侧。在向右拉动齿条11时，挡块20起到一个限位作用，防止将齿条11被拉出。

如图1所示，活塞杆15的右端设有推板21。设置推板21，方便推动活塞杆15。

如图1所示，锐器盒3上设有方孔22，方孔22内设有与所述方孔22适配的门23。当锐器盒2内的安瓿瓶的瓶头和玻璃碎片装满时，方便打开门23，从方孔22倒出安瓿瓶的瓶头和玻璃碎片进行集中处理。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：包括固定装置、锐器盒和开瓶装置，所述锐器盒固定在固定装置上，所述固定装置用于将锐器盒固定在桌面上，所述开瓶装置包括左端开口的方形的盒体，所述盒体的左端固定设置在锐器盒的右侧面的上部，所述盒体的内腔和锐器盒的内腔连通，所述盒体的下侧板的中部设有圆形的第一通孔，所述第一通孔内设有圆筒形的转轴，所述转轴的内腔的上端设有圆环形的金刚石切割刀，所述金刚石切割刀的刀刃朝向轴心方向，所述转轴与第一通孔相适配，所述转轴的下端固设有齿轮，所述齿轮与转轴同轴芯线设置，所述转轴的上端穿过第一通孔后设有圆环形的挡片，所述挡片与转轴同轴心线设置，所述盒体的下端面设有滑轨，所述滑轨平行于盒体的轴心线设置，所述滑轨内设有齿条，所述齿条与齿轮相适配，拉动所述齿条，所述齿条带动齿轮转动，所述盒体的下侧板的上端面设有垫板，所述垫板的长宽与所述盒体内腔的长宽相同，所述垫板的厚度与挡片的厚度相同，所述垫板上在与挡片对应的位置设有第二通孔，所述第二通孔的大小与挡片的大小相适配，所述垫板上放置有活塞块，所述活塞块的右侧的中部设有活塞杆，所述活塞杆的右端穿出所述盒体的右侧板后到达盒体外。

2.如权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述活塞块呈方形的块体结构，所述活塞块的右端面的大小与垫板和盒体形成的内腔的横截面的大小相同，所述活塞块的左端面呈向右下方倾斜的斜面。

3.如权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述锐器盒与盒体一体成型。

4.如权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述固定装置包括架体和四个螺栓，所述架体呈开口向左的“U”形结构，所述架体的下侧板的四个夹角位置均设有螺孔，四个所述螺栓分设于四个螺孔内。

5.如权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述盒体的下侧面的右端设有支板，所述齿条的右端穿过支板后设有拉环。

6.如权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述齿条的左端设有挡块，所述挡块朝向齿轮所在侧。

7.如权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述活塞杆的右端设有推板。

8.如权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述锐器盒上设有方孔，所述方孔内设有与所述方孔适配的门。