CN221070944U - 一种安瓿瓶环形切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种安瓿瓶环形切割机构，包括筒体、筒盖、切割刀片以及驱动件；所述筒盖铰接在所述筒体上，且能够翻转至与所述筒体贴合，并受外力挤压时，能够形变至与安瓿瓶的头部紧贴；所述切割刀片滑动安装在所述筒体的上表面；所述驱动件设置在所述筒体的外壁上，且与所述切割刀片连接，以控制所述切割刀片沿靠近或远离所述筒体轴心线方向移动，并保持固定。本实用新型通过上述装置的配合使用，使得整个过程中无需担心医护人员指部与安瓿瓶的断截面接触等情况发生，达到便于对安瓿瓶开启的同时，还能够提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种安瓿瓶环形切割机构。
背景技术
安瓿瓶是一种密封的小瓶，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等。目前，在医院中，对于安瓿瓶的开启方式大多采用利用人体的指部对安瓿瓶的头部进行敲击，而后采用手动掰开的方式进行分离，然而在上述操作中，由于安瓿瓶的头部较为牢固，长时间敲击，医护人员的指部难免出现红肿等情况，带来不适感，并且，在采用指部敲击的过程中，若敲击作用力过大，会出现安瓿瓶头部直接分离，且此时指部在惯性作用下会与开启后的安瓿瓶上表面的毛刺相接触，进而出现伤口，存在一定的安全隐患。
因此，需要一种安瓿瓶环形切割机构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种安瓿瓶环形切割机构，以便于对安瓿瓶进行开启的同时，还能够提高安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安瓿瓶环形切割机构，包括筒体、筒盖、切割刀片以及驱动件；
所述筒盖铰接在所述筒体上，且能够翻转至与所述筒体贴合，并受外力挤压时，能够形变至与安瓿瓶的头部紧贴；
所述切割刀片滑动安装在所述筒体的上表面；
所述驱动件设置在所述筒体的外壁上，且与所述切割刀片连接，以控制所述切割刀片沿靠近或远离所述筒体轴心线方向移动，并保持固定。
进一步的，所述驱动件包括滑动定位座；
所述切割刀片滑动安装在所述滑动定位座内，且一端能够延伸至所述筒体内部。
进一步的，所述驱动件还包括限位柱；
所述限位柱设置在所述切割刀片的下表面，且一端贯穿所述滑动定位座。
进一步的，所述切割刀片至少设置有两个，且对称设置在所述筒体的两侧；
所述驱动件还包括连接环；
所述连接环的横截面设置为L型；
所述连接环与两个所述滑动定位座转动连接，且内壁具有弧形通孔；
所述限位柱远离所述切割刀片的一端延伸至所述弧形通孔内部。
进一步的，所述滑动定位座远离所述筒体的一端设置为弧形；
所述连接环与两个所述滑动定位座的最外端螺纹连接。
进一步的，所述筒体的内壁上设置有环形凸起，用于与安瓿瓶的台阶面贴合。
进一步的，所述环形凸起自下而上逐步沿所述筒体的轴心线方向延伸。
进一步的，所述筒体设置为塑性材质。
进一步的，所述筒盖设置为橡胶材质。
进一步的，所述切割刀片靠近所述筒体轴心线的一端设置为V型结构。
相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
通过设置筒体、筒盖、切割刀片以及驱动件，当安瓿瓶置于筒体内部时，通过控制驱动件，使得切割刀片与安瓿瓶的切割线相贴合挤压，形成刻痕，而后控制安瓿瓶与筒体相对旋转，使得安瓿瓶的刻痕围绕形成一环形，且由于筒盖能够形变至与安瓿瓶的头部紧贴，故操作人员通过按压筒盖的方式对安瓿瓶的头部进行掰开，以此实现安瓿瓶的快速开启，且整个过程中无需担心医护人员指部与安瓿瓶的断截面接触等情况发生，达到便于对安瓿瓶开启的同时，还能够提高安全性的目的。
附图说明
图1为本实用新型安瓿瓶环形切割机构的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型安瓿瓶环形切割机构的俯视图；
图4为本实用新型安瓿瓶环形切割机构应用于安瓿瓶上时的结构剖视图。
附图标号：1、筒体；2、筒盖；3、切割刀片；4、驱动件；41、滑动定位座；42、限位柱；43、连接环；44、弧形通孔；5、环形凸起。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的安瓿瓶环形切割机构进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种安瓿瓶环形切割机构，包括筒体1、筒盖2、切割刀片3以及驱动件4。
所述筒盖2铰接在所述筒体1上，且能够翻转至与所述筒体1贴合，并受外力挤压时，能够形变至与安瓿瓶的头部紧贴，使得当切割刀片3完成对安瓿瓶表面的刻痕后，医护人员能通过挤压筒盖2的方式，使得筒盖2与安瓿瓶头部贴合，并利用翻转的方式来实现安瓿瓶头部的掰开，确保整个过程中医护人员不会与安瓿瓶的断截面接触，进而有效提升开启安瓿瓶时的安全性。
所述切割刀片3滑动安装在所述筒体1的上表面，用于对安瓿瓶外壁形成刻痕，方便后续掰开。
其中，所述驱动件4设置在所述筒体1的外壁上，且与所述切割刀片3连接，以控制所述切割刀片3沿靠近或远离所述筒体1轴心线方向移动，并保持固定，即通过切割刀片3的进给，使得切割刀片3的尖端与安瓿瓶表面抵接，而后安瓿瓶旋转时，能够围绕形成一环形刻痕，便于后续掰开。
本装置通过设置筒体1、筒盖2、切割刀片3以及驱动件4，当安瓿瓶置于筒体1内部时，通过控制驱动件4，使得切割刀片3与安瓿瓶的切割线相贴合挤压，形成刻痕，而后控制安瓿瓶与筒体1相对旋转，使得安瓿瓶的刻痕围绕形成一环形，且由于筒盖2能够形变至与安瓿瓶的头部紧贴，故操作人员通过按压筒盖2的方式对安瓿瓶的头部进行掰开，以此实现安瓿瓶的快速开启，且整个过程中无需担心医护人员指部与安瓿瓶的断截面接触等情况发生，达到便于对安瓿瓶开启的同时，还能够提高安全性。
在本实施例中，提供一具体的驱动件4，以更好地推动切割刀片3移动。
具体的，所述驱动件4包括滑动定位座41。
所述切割刀片3滑动安装在所述滑动定位座41内，且一端能够延伸至所述筒体1内部。
在本实施例中，所述切割刀片3靠近所述筒体1轴心线的一端设置为V型结构，以更好地在安瓿瓶表面形成刻痕。
此外，所述驱动件4还包括限位柱42。
所述限位柱42设置在所述切割刀片3的下表面，且一端贯穿所述滑动定位座41，故通过带动限位柱42移动的方式，即可实现切割刀片3的进给。
需特别说明的是，所述切割刀片3至少设置有两个，且对称设置在所述筒体1的两侧，相应的，滑动定位座41也设置有两个，以用于对控制限位柱42移动的部件提供支撑。
具体的，所述驱动件4还包括连接环43。
所述连接环43的横截面设置为L型，所述连接环43与两个所述滑动定位座41转动连接，且内壁具有弧形通孔44，所述限位柱42远离所述切割刀片3的一端延伸至所述弧形通孔44内部。故当连接环43转动时，弧形通孔44对限位柱42施加一挤压作用力，使得限位柱42逐步沿靠近筒体1的轴心线方向移动，相应的，完成切割刀片3沿靠近安瓿瓶方向的进给。
需特别说明的是，所述滑动定位座41远离所述筒体1的一端设置为弧形。
所述连接环43与两个所述滑动定位座41的最外端螺纹连接，使得连接环43在旋转的过程中能够随时自锁，相应的，切割刀片3的位置也能够随时保持固定，进而在后续过程中(如安瓿瓶相对筒体1旋转的过程中)，不会因切割刀片3位置偏移，而无法在安瓿瓶外壁形成环形刻痕的情况发生。
在本实施例中，所述筒体1的内壁上设置有环形凸起5，用于与安瓿瓶的台阶面贴合，以对安瓿瓶在竖直方向上限位，防止安瓿瓶过度移动。
其中，所述环形凸起5自下而上逐步沿所述筒体1的轴心线方向延伸，即使得筒体1内具有环形凸起5的位置所围绕形成的开口内径自下而上依次减小。
在本实施例中，所述筒体1设置为塑性材质，即硬性材质，避免筒体1损坏。
此外，所述筒盖2设置为橡胶材质，方便操作人员挤压筒盖2，以包裹安瓿瓶的头端，提高掰开过程中的安全性。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，包括筒体、筒盖、切割刀片以及驱动件；
所述筒盖铰接在所述筒体上，且能够翻转至与所述筒体贴合，并受外力挤压时，能够形变至与安瓿瓶的头部紧贴；
所述切割刀片滑动安装在所述筒体的上表面；
所述驱动件设置在所述筒体的外壁上，且与所述切割刀片连接，以控制所述切割刀片沿靠近或远离所述筒体轴心线方向移动，并保持固定。
2.如权利要求1所述的安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，所述驱动件包括滑动定位座；
所述切割刀片滑动安装在所述滑动定位座内，且一端能够延伸至所述筒体内部。
3.如权利要求2所述的安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，所述驱动件还包括限位柱；
所述限位柱设置在所述切割刀片的下表面，且一端贯穿所述滑动定位座。
4.如权利要求3所述的安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，所述切割刀片至少设置有两个，且对称设置在所述筒体的两侧；
所述驱动件还包括连接环；
所述连接环的横截面设置为L型；
所述连接环与两个所述滑动定位座转动连接，且内壁具有弧形通孔；
所述限位柱远离所述切割刀片的一端延伸至所述弧形通孔内部。
5.如权利要求4所述的安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，所述滑动定位座远离所述筒体的一端设置为弧形；
所述连接环与两个所述滑动定位座的最外端螺纹连接。
6.如权利要求1所述的安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，所述筒体的内壁上设置有环形凸起，用于与安瓿瓶的台阶面贴合。
7.如权利要求6所述的安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，所述环形凸起自下而上逐步沿所述筒体的轴心线方向延伸。
8.如权利要求1-7中任一项所述的安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，所述筒体设置为塑性材质。
9.如权利要求1-7中任一项所述的安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，所述筒盖设置为橡胶材质。
10.如权利要求1-7中任一项所述的安瓿瓶环形切割机构，其特征在于，所述切割刀片靠近所述筒体轴心线的一端设置为V型结构。
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