CN211813362U - 一种安瓿瓶开启器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安瓿瓶开启器，包括管体，其特征在于，所述管体一端配置有用于驱动所述管体绕轴线转动的加力板，所述管体内配置有与安瓿瓶端部抵接的推力部，所述管体另一端管口处配置有砂轮部，该砂轮部用于抵接于安瓿瓶缩颈部并切割安瓿瓶。本实用新型能省力地折断安瓿瓶头部，提高安瓿瓶开瓶效率。

Description

一种安瓿瓶开启器

技术领域

本实用新型涉及医疗用具领域，具体而言，涉及一种安瓿瓶开启器。

背景技术

安瓿是一种熔封的硬质玻璃容器，用于密封存放药物、疫苗血清等注射用药剂，也被用来存放口服药剂。开启时需要先使用砂轮在安瓿的颈部划一圈，然后将颈部折断即可。

现有已公开的专利名称为“一种安瓿瓶开瓶器”、公告号为CN209815637U的中国实用新型专利，该专利具体公开了管状的主体，主体外壁的下端连接有两个环形耳，主体的内壁上开有两个水平的矩形盲孔，每个盲孔内安装有一个可左右滑动的滑块，每个滑块内均嵌装有一个水平设置的砂轮，砂轮的内侧均伸出滑块外，滑块向内滑动时，砂轮可伸出盲孔伸入主体内；每个滑块的外侧均安装有一个水平的横杆，横杆的外端分别伸入同侧的环形耳内部且每个横杆的外端均安装有一个水平且凹面朝外的弧形压板，每个弧形压板的凸面与环形耳的内壁之间均安装有压簧。

安瓿瓶头部被砂轮切割后，在折断安瓿瓶头部时，主体的管口抵接瓶身并作为支点，主体内壁抵接安瓿瓶头部最大直径处并作为外力作用点，通过杠杆原理折断安瓿瓶头部。但是，由于作为外力作用点与支点的距离太近，使得医护人员需要用较大的力才能折断安瓿瓶头部，降低了安瓿瓶开瓶效率。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种安瓿瓶开启器，其能够解决现有技术中，由于作为外力作用点与支点的距离太近，使得医护人员需要用较大的力才能折断安瓿瓶头部，降低了安瓿瓶开瓶效率的问题，实现能省力地折断安瓿瓶头部，提高安瓿瓶开瓶效率的目的。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种安瓿瓶开启器，包括管体，所述管体一端配置有用于驱动所述管体绕轴线转动的加力板，所述管体内配置有与安瓿瓶端部抵接的推力部，所述管体另一端管口处配置有砂轮部，该砂轮部用于抵接于安瓿瓶缩颈部并切割安瓿瓶。

在其中一个实施例中，所述管体内壁配置有弧形槽；所述砂轮部包括螺杆、螺母和配置于所述弧形槽内的砂轮片，所述螺杆一端与所述砂轮片连接，所述螺杆另一端贯穿所述管体管壁，且所述螺杆与所述管体螺纹连接，所述螺母与所述螺杆螺纹连接且配置于所述管体外部，所述砂轮片配置有切割安瓿瓶缩颈部的刃部。

在其中一个实施例中，所述砂轮片配置为圆弧状。

在其中一个实施例中，所述砂轮片的弧长小于或等于安瓿瓶缩颈部周长的一半。

在其中一个实施例中，所述推力部包括固定于所述加力板的导杆和套接于所述导杆的推力板，所述导杆配置有用于推动所述推力板远离所述加力板的弹簧，所述推力板用于套接于安瓿瓶并对安瓿瓶端部施加推力。

在其中一个实施例中，所述加力板配置有指扣环和指扣半环。

在其中一个实施例中，所述指扣环与所述指扣半环位于所述管体两侧，所述指扣环圆心、所述指扣半环圆心、所述螺杆轴线位于同一平面，所述砂轮部位于所述指扣环下方。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例在管体设置推力部和砂轮部，砂轮部位于管体一端管口，且砂轮部抵接于安瓿瓶缩颈部，砂轮部在随管体转动过程中切割安瓿瓶缩颈部，推力部则与安瓿瓶端部抵接，增加了推力部与砂轮部距离，在折断安瓿瓶的过程中，砂轮部相当于支点，推力部相当于外力作用点，将外力作用点与支点分别设于管体两端，增加了折断安瓿瓶头部的力臂，根据杠杆原理，较小的外力就能折断安瓿瓶头部，进而实现省力地折断安瓿瓶头部，提高了安瓿瓶开瓶效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中的局部示意图；

图3为本实用新型实施例中砂轮片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中加力板的俯视图；

图5为本实用新型实施例中弧形槽的结构示意图。

图标：

1-加力板，11-指扣环，12-指扣半环，13-弧形槽，14-螺纹孔，2-管体，21-推力板，22-导杆，31-螺母，32-螺杆，33-砂轮片，331-刃部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图5，一种安瓿瓶开启器，包括管体2，所述管体2一端配置有用于驱动所述管体2绕轴线转动的加力板1，所述管体2内配置有与安瓿瓶端部抵接的推力部，所述管体2另一端管口处配置有砂轮部，该砂轮部用于抵接于安瓿瓶缩颈部并切割安瓿瓶。

为了能省力地折断安瓿瓶头部，提高安瓿瓶开瓶效率，本技术方案将加力板1与砂轮部分别设置在管体2两端，并且在管体2内配置与安瓿瓶端部抵接的推力部。为了保证安瓿瓶头部能插入管体2，且使管体2能对安瓿瓶头部施加折断的扭矩，本实施例中管体2的内径应大于安瓿瓶头部直径，使得管体2内壁与安瓿瓶头部之间有间隙，该间隙值可设置为3～5mm，该间隙值也可根据不同大小的安瓿瓶或其它因素作适应性调整。本实施例中砂轮部可以是包括砂轮片33、螺杆32和配套螺母31的结构，砂轮部也可以是包括砂轮片33、具有斜块的顶杆、弹簧和具有斜面的压环的结构，管体2内配置有容置砂轮片33的弧形槽13，在管体2的管壁上配置有与螺杆32螺纹连接的螺纹孔14，该螺纹孔14为弧形槽13内并与弧形槽13连通，砂轮片33可移动并靠近或远离安瓿瓶缩颈部。本实施例中推力部可以是与安瓿瓶相适配的圆环、半圆环或者一段圆弧，推力部还可以是包括推力板21、导杆22和弹簧的结构，推力板21配置有套接于安瓿瓶端部的通孔。当推力部为半圆环或一小段圆弧时，推力部与砂轮部位于安瓿瓶两侧。在折断过程或中，推力部对安瓿瓶头部的推力与砂轮部对安瓿瓶缩颈部的推力沿同一直线且方向相反，为了使安瓿瓶的折断更加省力，提高安瓿瓶开瓶效率，本实施例将推力部靠近加力板1设置，即推力部靠近管体2一端管口，由于砂轮部位于管体2另一端管口，增加了推力部与砂轮部距离，在折断安瓿瓶的过程中，砂轮部相当于支点，推力部相当于外力作用点，与现有技术相比，本技术方案将外力作用点与支点分别设于管体2两端，增加了折断安瓿瓶头部的力臂，根据杠杆原理，较小的外力就能折断安瓿瓶头部，进而实现省力地折断安瓿瓶头部，提高了安瓿瓶开瓶效率。

本实施例在使用时，当安瓿瓶头部插入管体2之前，将砂轮片33缩进弧形槽内，将安瓿瓶头部插入管体2中，再将移动砂轮片33并使砂轮片33抵接安瓿瓶缩颈部，固定砂轮片33，医护人员手动转动加力板1，砂轮片33在绕安瓿瓶转动过程切割安瓿瓶缩颈部，切割之后，以砂轮片33为支点，对加力板1施加外力F，使管体2产生以砂轮片33为支点的翻转趋势，对应地，管体2内推力部对安瓿瓶头部产生一个与翻转趋势同向的推力，利用推力部对安瓿瓶头部的的推力折断安瓿瓶头部。

在本实施例中，所述管体2内壁配置有弧形槽13；所述砂轮部包括螺杆32、螺母31和配置于所述弧形槽内的砂轮片33，所述螺杆32一端与所述砂轮片33连接，所述螺杆32另一端贯穿所述管体2管壁，且所述螺杆32与所述管体2螺纹连接，所述螺母31与所述螺杆32螺纹连接且配置于所述管体2外部，所述砂轮片33配置有切割安瓿瓶缩颈部的刃部331。

为了实现对安瓿瓶的切割，本技术方案将砂轮部配置为包括螺杆32、螺母31和配置于所述弧形槽内的砂轮片33的结构，螺杆32与砂轮片33之间可通过凸块与环形凹槽的连接方式连接，以使螺杆32可相对于砂轮片33转动。当安瓿瓶头部插至管体2内后，转动螺杆32，利用螺杆32驱动砂轮片33贴紧安瓿瓶缩颈部，再拧紧螺母31以固定螺杆32，由于在砂轮片33配置有切割安瓿瓶缩颈部的刃部331，在转动加力板1时，砂轮片33随管体2转动而切割安瓿瓶缩颈部。

应当说明的是，砂轮片33与安瓿瓶之间的挤压力根据实际情况调整，以保证砂轮片33能切割安瓿瓶缩颈部但不压碎安瓿瓶为准。

本实施例中，砂轮片33可以用具有尖端部的砂轮块、具有锯齿部的弧状砂轮片替换。如果采用具有锯齿部的弧状砂轮片，由于锯齿部的尖端与安瓿瓶缩颈部为点接触，在折断安瓿瓶的过程中，锯齿部能对安瓿瓶缩颈部产生较大的压力，促使安瓿瓶头部沿切割前断裂，进而提高安瓿瓶开瓶效率。

在本实施例中，所述砂轮片33配置为圆弧状。

在本实施例中，所述砂轮片33的弧长小于或等于安瓿瓶缩颈部周长的一半。

在折断安瓿瓶头部过程中，为了使砂轮片33作为支点且达到省力的效果，本技术方案将砂轮片33的弧长设置为小于或等于安瓿瓶缩颈部周长的一半。如果采用封闭环状的砂轮片33，因砂轮片33需贴紧安瓿瓶才能实现切割，所以在折断安瓿瓶时，砂轮片33一侧作为支点，砂轮片33另一侧会因安瓿瓶阻挡而产生阻碍管体2翻转的反作用力，进而需施加更大的外力F才能折断安瓿瓶头部。

在本实施例中，所述推力部包括固定于所述加力板1的导杆22和套接于所述导杆22的推力板21，所述导杆22配置有用于推动所述推力板21远离所述加力板1的弹簧，所述推力板21用于套接于安瓿瓶并对安瓿瓶端部施加推力。

为了实现管体2对安瓿瓶端部施加推力，本技术方案将推力部配置为包括推力板21、导杆22和弹簧的结构，推力板21配置有套接于安瓿瓶端部抵接的通孔。在使用时，安瓿瓶端部插至推力板21的通孔中，当加力板1受到外力F而使管体2产生以砂轮片33为支点的翻转趋势时，由于推力板21与加力板1为一个整体，所以推力板21对安瓿瓶端部产生一个与管体2翻转趋势同向的推力，在该推力的作用下，安瓿瓶头部被折断。由于不同规格的安瓿瓶具有不同的长度，为了使本实施例适用于不同规格的安瓿瓶，本技术方案在推力部中设置弹簧和导杆22，当安瓿瓶头部插至推力板21的通孔时，安瓿瓶端部推动推力板21压缩弹簧，进而适用于不同规格的安瓿瓶。应当说明的是，推力板21中通孔的大小保证既能套在较小规格安瓿瓶上，也能套在较大规格安瓿瓶上。

在本实施例中，所述加力板1配置有指扣环11和指扣半环12。

为了使医护人员能准确地施加以砂轮片33为支点的外力F，避免医护人员在折断安瓿瓶头部时还需确认砂轮片33的位置，节省时间，提高了安瓿瓶开瓶效率，本技术方案在加力板1配置有指扣环11和指扣半环12，指扣环11和指扣半环12分别位于加力板1的两端，指扣环11对应砂轮片33一侧，在使用时，医护人员只需施加外力F，使指扣半环12产生向上转动、指扣环11产生向下转动的趋势即可。

在本实施例中，所述指扣环11与所述指扣半环12位于所述管体2两侧，所述指扣环11圆心、所述指扣半环12圆心、所述螺杆32轴线位于同一平面，所述砂轮部位于所述指扣环11下方。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安瓿瓶开启器，包括管体(2)，其特征在于，所述管体(2)一端配置有用于驱动所述管体(2)绕轴线转动的加力板(1)，所述管体(2)内配置有与安瓿瓶端部抵接的推力部，所述管体(2)另一端管口处配置有砂轮部，该砂轮部用于抵接于安瓿瓶缩颈部并切割安瓿瓶。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶开启器，其特征在于，所述管体(2)内壁配置有弧形槽(13)；

所述砂轮部包括螺杆(32)、螺母(31)和配置于所述弧形槽内的砂轮片(33)，所述螺杆(32)一端与所述砂轮片(33)连接，所述螺杆(32)另一端贯穿所述管体(2)管壁，且所述螺杆(32)与所述管体(2)螺纹连接，所述螺母(31)与所述螺杆(32)螺纹连接且配置于所述管体(2)外部，所述砂轮片(33)配置有切割安瓿瓶缩颈部的刃部(331)。

3.根据权利要求2所述的安瓿瓶开启器，其特征在于，所述砂轮片(33)配置为圆弧状。

4.根据权利要求3所述的安瓿瓶开启器，其特征在于，所述砂轮片(33)的弧长小于或等于安瓿瓶缩颈部周长的一半。

5.根据权利要求1所述的安瓿瓶开启器，其特征在于，所述推力部包括固定于所述加力板(1)的导杆(22)和套接于所述导杆(22)的推力板(21)，所述导杆(22)配置有用于推动所述推力板(21)远离所述加力板(1)的弹簧，所述推力板(21)用于套接于安瓿瓶并对安瓿瓶端部施加推力。

6.根据权利要求2所述的安瓿瓶开启器，其特征在于，所述加力板(1)配置有指扣环(11)和指扣半环(12)。

7.根据权利要求6所述的安瓿瓶开启器，其特征在于，所述指扣环(11)与所述指扣半环(12)位于所述管体(2)两侧，所述指扣环(11)圆心、所述指扣半环(12)圆心、所述螺杆(32)轴线位于同一平面，所述砂轮部位于所述指扣环(11)下方。

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