CN215287929U - 安瓿瓶启瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种安瓿瓶启瓶器，包括启瓶器本体，以及结构相同的左切割组件和右切割组件；左切割组件和右切割组件分别包括转轴、顶杆、压杆、弹簧和刮擦片，转轴可转动地安装在边壁空腔内，顶杆与转轴固定连接、并穿过上端开口由边壁空腔延伸至中心空腔，压杆与转轴固定连接，弹簧固定安装在边壁空腔内、并与压杆相配接，刮擦片与压杆固定连接、并可穿过下端开口由边壁空腔延伸至中心空腔。顶杆和压杆分别与转轴固定连接，组成一个杠杆结构，当安瓿瓶插入启瓶器本体内时，顶杆受力摆动，压杆带动刮擦片扣紧安瓿瓶的瓶颈处，旋转启瓶器本体或者安瓿瓶即可完成切割工作，与现有技术相比，减少了按压“两个揿扭”的动作，使得启瓶操作更加简便。

Description

安瓿瓶启瓶器

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种安瓿瓶启瓶器。

背景技术

安瓿瓶是一种用于盛装药液的小型玻璃容器，其容量一般为1～25ml，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等。安瓿瓶的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液。开启安瓿瓶时，错误的操作有可能会造成安瓿瓶的乳头甚至整个瓶体破裂，导致医务人员受伤或者有可能将玻璃碎片落入药液中造成污染。

在申请号为2017102117352的发明专利申请中，公布了一种注射用安瓿瓶启瓶器，在其开瓶机构本体的下部相对开设有位于同一直线上的左通孔和右通孔，右通孔中设置有划痕机构，用于在安瓿瓶瓶颈产生划痕，左通孔中设置有切割机构，用于切割瓶颈。使用时，一只手握住柱状筒体环状保护套下方的部位，另一只手将开瓶机构本体套在安瓿瓶乳头部位，同时按住开瓶机构本体外部的两个揿扭并旋转一周，使得瓶颈在月牙状砂轮和金刚钻的作用下切出划痕并完成切割。

通过分析可知，上述发明专利申请公布的一种注射用安瓿瓶启瓶器，在切割安瓿瓶时，其中一只手既要握住开瓶机构本体，同时又要按住划痕机构，还要旋转一周，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种操作简便的安瓿瓶启瓶器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安瓿瓶启瓶器，包括启瓶器本体，以及相互对称地配接在启瓶器本体内的左切割组件和右切割组件，启瓶器本体的中心开设有容纳安瓿瓶乳头的中心空腔，所述启瓶器本体的底部开设有开口，该开口与中心空腔连通；启瓶器本体的边壁内对称地设置有两个边壁空腔，该两个边壁空腔在靠近中心空腔的一侧均设置有上端开口和下端开口；左切割组件和所述右切割组件结构相同，分别包括转轴、顶杆、压杆、弹簧和刮擦片，转轴可转动地安装在边壁空腔内，顶杆与转轴固定连接、并穿过上端开口由边壁空腔延伸至中心空腔，压杆与转轴固定连接，弹簧固定安装在边壁空腔内、并与压杆相配接，刮擦片与压杆固定连接、并可穿过下端开口由边壁空腔延伸至中心空腔。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

优选的，启瓶器本体的顶部设置有连接方式为可拆卸式的连接件。

更进一步的，连接件为螺孔或螺杆。

优选的，中心空腔的顶部设置有橡胶垫，该橡胶垫上设置有可供安瓿瓶乳头插入的乳头插孔。

优选的，顶杆的端部固定连接有垫片，该垫片呈直角梯形。

优选的，刮擦片呈圆弧形。

相比于现有技术，本实用新型的安瓿瓶启瓶器的优势在于：其包括启瓶器本体，以及左切割组件和右切割组件；其中，左切割组件和所述右切割组件结构相同，分别包括转轴、顶杆、压杆、弹簧和刮擦片，通过顶杆与转轴固定连接，以及压杆与转轴固定连接，构建了一个杠杆结构，当安瓿瓶插入启瓶器本体内时，顶杆受力摆动，压杆带动刮擦片扣紧安瓿瓶的瓶颈处，旋转启瓶器本体或者安瓿瓶即可完成切割工作，之后稍微弯折启瓶器本体或者安瓿瓶，便可将安瓿瓶的乳头折断。与现有技术相比，减少了按压“两个揿扭”的动作，使得安瓿瓶启瓶操作更加简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，并非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的安瓿瓶启瓶器的结构示意图。

图2是两个不同型号的安瓿瓶启瓶器的连接示意图。

图3是安瓿瓶启瓶器的使用示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细描述。

见图1，本实施例公开一种安瓿瓶启瓶器，其包括：启瓶器本体1、左切割组件和右切割组件，启瓶器本体1用于收容安瓿瓶乳头以及左切割组件和右切割组件，左切割组件和右切割组件用于对安瓿瓶瓶颈部进行切割。

启瓶器本体1整体大致呈圆柱形。在启瓶器本体1的中心开设有一个中心空腔10，该中心空腔沿启瓶器本体1的长度方向延伸(即，径向延伸)，在中心空腔10的顶部设置有橡胶垫100，该橡胶垫100上设置有可供安瓿瓶乳头插入的乳头插孔101。在启瓶器本体1的底部开设有一个开口，该开口与中心空腔10连通，安瓿瓶乳头可穿过该开口进入中心空腔内。启瓶器本体1的边壁内对称地设置有两个边壁空腔12，该两个边壁空腔12在靠近中心空腔10的一侧均设置有上端开口和下端开口。

左切割组件和右切割组件结构相同，并且分别安装在两个边壁空腔内。下面以左切割组件为例进行实施例说明。

左切割组件包括转轴20、顶杆21、压杆22、弹簧23和刮擦片24。转轴20可转动地安装在左侧的边壁空腔12内。顶杆21位于转轴20的上端，其其中一端与转轴20固定连接，并且可穿过边壁空腔12的上端开口，然后由边壁空腔12延伸至中心空腔10内，顶杆21的另一端上设置有垫片25，该垫片呈直角梯形，该垫片用于与安瓿瓶乳头贴合，减少切割过程中安瓿瓶晃动。压杆22位于转轴20的下端，其其中一端与转轴20固定连接，另一端与刮擦片24固定连接。弹簧23固定安装在边壁空腔12内，并且其一端与边壁空腔的内壁抵靠，另一端压杆22抵靠，想压杆22提供的是拉力。刮擦片24的外侧面呈圆弧形，与安瓿瓶的瓶颈贴合，刮擦片24可穿过边壁空腔12的下端开口，然后由边壁空腔12延伸至中心空腔10内。

由于安瓿瓶有多种不同的型号，因此本实施例的启瓶器本体1可以设置多种不同大小规格，大型号的启瓶器本体1的中心空腔10的直径在1-1.2cm，小型号的启瓶器本体1的中心空腔10的直径在0.4-0.6cm。为提高便携性，在启瓶器本体1的顶部设置有连接方式为可拆卸式的连接件，比如螺孔或螺杆。设置有螺孔的启瓶器本体1可以与设置有螺杆的启瓶器本体相互螺纹连接，连接后，可以化两个设备为一个设备，提高便携性，见图2。

见图3，使用时，将安瓿瓶插入启瓶器本体内时，安瓿瓶的乳头部与顶杆21接触，顶杆21受力向外撑开，根据杠杆原理，压杆22向启瓶器本体中心位置移动，从而带动刮擦片24扣紧安瓿瓶的瓶颈处，此时，旋转启瓶器本体或者安瓿瓶即可完成切割工作，之后稍微弯折启瓶器本体或者安瓿瓶，便可将安瓿瓶的乳头折断。在压杆22移动时，弹簧23被拉长形变，当把安瓿瓶取出后，弹簧23复位，顶杆21和压杆22复位。

综上所述，本实施例的安瓿瓶启瓶器结构简单，并且每个结构都有其相应的功能效果，同时相互呼应，相互作用，与现有技术相比，减少了按压“两个揿扭”的动作，使得安瓿瓶启瓶操作更加简便。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安瓿瓶启瓶器，其特征在于：包括启瓶器本体，以及相互对称地配接在启瓶器本体内的左切割组件和右切割组件，

所述启瓶器本体的中心开设有容纳安瓿瓶乳头的中心空腔，所述启瓶器本体的底部开设有开口，该开口与中心空腔连通；

所述启瓶器本体的边壁内对称地设置有两个边壁空腔，该两个边壁空腔在靠近中心空腔的一侧均设置有上端开口和下端开口；

所述左切割组件和所述右切割组件结构相同，分别包括转轴、顶杆、压杆、弹簧和刮擦片，转轴可转动地安装在边壁空腔内，顶杆与转轴固定连接、并穿过上端开口由边壁空腔延伸至中心空腔，压杆与转轴固定连接，弹簧固定安装在边壁空腔内、并与压杆相配接，刮擦片与压杆固定连接、并可穿过下端开口由边壁空腔延伸至中心空腔。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶启瓶器，其特征在于：所述启瓶器本体的顶部设置有连接方式为可拆卸式的连接件。

3.根据权利要求2所述的安瓿瓶启瓶器，其特征在于：所述连接件为螺孔或螺杆。

4.根据权利要求1所述的安瓿瓶启瓶器，其特征在于：所述中心空腔的顶部设置有橡胶垫，该橡胶垫上设置有可供安瓿瓶乳头插入的乳头插孔。

5.根据权利要求1所述的安瓿瓶启瓶器，其特征在于：所述顶杆的端部固定连接有垫片，该垫片呈直角梯形。

6.根据权利要求1所述的安瓿瓶启瓶器，其特征在于：所述刮擦片呈圆弧形。

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