CN207142755U - 一种高度可调升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调升降平台,包括站立平台以及用于驱动站立平台上下运动的升降机构,所述升降机构为三个不处于同一直线上的升降气缸,升降气缸的活塞杆固定于站立平台的下方,所述站立平台的相对应两侧边分别设置有竖直的导向杆,且与导向杆相对的站立平台的侧边设置有与该导向杆相配合的导向块,该导向块设置有可穿入所述导向杆的导向槽,且于导向块配合有定位机构,该定位机构包括在导向槽相对导向杆的槽壁设置有一可伸出或缩入所述槽壁的定位块,所述导向块外侧固定有驱动该定位块伸出或缩入所述槽壁的驱动件,实现站立平台在任意位置的定位,方便工人在合适高度下的焊接操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降平台领域,更具体的说,涉及一种高度可调升降平台。
背景技术
在门业产业中,由于产品和厂房的性质,很多工位都需要用到焊接,并且需要焊接的部位较高,需要配合升降平台来进行焊接工作。现有技术中的升降平台通常包括用于工人站立的站立平台和驱动站立平台的抬升机构,当工人站上站立平台之后,再由抬升机构将站立平台升高。
现有技术中的抬升机构主要有两种,一种是采用铰接的连杆结合驱动气缸的方式,实现站立平台的升降,这种方式虽然节省空间,且工人也非常容易站到站立平台上,但是抬升机构的连杆非常容易卡死或损坏,且成本较高;所以为了考虑到灵活性的因素,很多厂房会采用第二种方式,采用竖直放置的气缸来驱动站立平台的升降,这种方式虽然设置简单,成本低,但是无法实现随意高度的定位控制。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种站立平台的高度随意控制的升降平台。
为实现上述目的,通过以下技术手段实现:一种高度可调升降平台,包括站立平台以及用于驱动站立平台上下运动的升降机构,所述升降机构为三个不处于同一直线上的升降气缸,升降气缸的活塞杆固定于站立平台的下方,所述站立平台的相对应两侧边分别设置有竖直的导向杆,且与导向杆相对的站立平台的侧边设置有与该导向杆相配合的导向块,该导向块设置有可穿入所述导向杆的导向槽,且于导向块配合有定位机构,该定位机构包括在导向槽相对导向杆的槽壁设置有一可伸出或缩入所述槽壁的定位块,所述导向块外侧固定有驱动该定位块伸出或缩入所述槽壁的驱动件。
进一步优化为:在所述导向槽的相对槽壁均设置有所述定位块。
进一步优化为:所述定位块相对导向杆的一面设置有防滑纹。
进一步优化为:所述导向杆上分别设置有用于限制站立平台上下位置的上限位块和下限位块。
进一步优化为:所述站立平台的至少两条相邻的边竖直向上设置有防护栏,且所述防护栏带有一个缺口,该缺口配合有一可沿站立平台的边翻转的翻门,所述翻门沿其高度方向设置至少两个脚踏槽。
进一步优化为:所述站立平台至少设有两个阶梯,且所述翻门转动连接于最下方阶梯的边上。
进一步优化为:所述翻门与防护栏之间还设置有锁定结构,所述锁定结构包括设置于翻门侧边的插销和设置于防护栏相对该插销侧边上的销孔,当翻门处于竖直上翻位置时,所述插销与销孔相对应。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:处于站立平台下方的升降气缸控制站立平台沿着导向杆上下运动,而处于导向块内的驱动件则控制定位块压向导向杆或者松开导向杆,当定位块压向导向杆的时候,则升降气缸无法继续控制站立平台的运动,实现站立平台在任意位置的定位,方便工人在合适高度下的焊接操作。
附图说明
图1为实施例中升降平台的轴测示意图(翻门下翻状态);
图2为实施例中升降平台的轴测示意图(翻门正在上翻);
图3为实施例中升降平台的站立平台与升降机构分解示意图;
图4为实施例中的站立平台与定位机构分解示意图;
图5为图4的A部放大图。
图中,1、底板;2、升降气缸;3、站立平台;31、下阶梯;32、上阶梯;4、防护栏;5、翻门;51、脚踏槽;6、导向杆;61、上限位块;62、下限位块;7、导向块;71、导向槽;81、插销;82、销孔;9、截止气缸;91、定位块;911、防滑纹。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本实用新型的保护范围。
实施例
一种焊接用升降平台,参见附图1-5,包括站立平台3和升降机构,升降机构设置在站立平台3的下方,包括一个底板1和三个不处于同一直线上的升降气缸2,升降气缸2的活塞杆则直接与站立平台3固定。选用升降气缸2的方式,成本低,维修更换方便,且动作快速。
站立平台3在本实施例中包括了下阶梯31和上阶梯32两阶,当然可以不受限于两阶,可以根据实际情况多设置几阶。考虑到工人站在站立平台3上的安全性和焊接工作方便性,在其中相邻的两侧边上设置防护栏4,另外两侧边不设置防护栏4,这样工人在焊接操作的时候可以靠着防护栏4向没有设置防护栏4的一侧工作,且当站立平台3升降的时候,工人可以手抓防护栏4,防止摔倒,安全性能大大提升。
由于气缸2竖直设置,且气缸2本身占据了一定的高度,导致即使站立平台3处于最低位时,也具有一定的高度,工人上下不方便,从而将处于下阶梯31边上的防护栏4开设一个缺口,该缺口配合一个翻门5,翻门5直接与下阶梯31的边枢接,并且翻门5设置有至少两个脚踏槽51,从而当翻门5下翻的时候,工人可以踩着脚踏槽51进入到站立平台3。
为了防止工人从这一开口摔落站立平台3,在翻门5和防护栏4之间还设置了锁定结构,包括设置在翻门5上的插销81以及设置在防护栏4上的销孔82,当翻门5上翻之后,插销81直接插入销孔82,使得翻门5直接将这一缺口合上,形成完整的防护栏4结构,设置巧妙,成本低。
具体参见附图4和附图5,在导向块7的相对两个外侧壁均设置了截止气缸9,截止气缸9的活塞杆穿过导向块7并且连接有定位块91,在截止气缸9的活塞杆回缩时,定位块91则直接陷入在定位块91内,避免与导向杆6接触,当截止气缸9的活塞伸出时,则使得定位块91挤压在导向杆6上,且挤压在每一导向杆6的相对两个壁面上形成夹紧,从而实现站立平台3的定位,防止被升降气缸2驱动,实现站立平台3在任意位置的定位,方便工人在合适高度下的焊接操作。并且为了进一步的增加定位块91与导向杆6之间的夹紧效果,在定位块91相对导向杆6的一面还设置了防滑纹911,从而大幅度的增加了当定位块91压紧导向杆6时与导向杆6之间的抓紧力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高度可调升降平台,包括站立平台(3)以及用于驱动站立平台(3)上下运动的升降机构,其特征在于,所述升降机构为三个不处于同一直线上的升降气缸(2),升降气缸(2)的活塞杆固定于站立平台(3)的下方,所述站立平台(3)的相对应两侧边分别设置有竖直的导向杆(6),且与导向杆(6)相对的站立平台(3)的侧边设置有与该导向杆(6)相配合的导向块(7),该导向块(7)设置有可穿入所述导向杆(6)的导向槽(71),且于导向块(7)配合有定位机构,该定位机构包括在导向槽(71)相对导向杆(6)的槽壁设置有一可伸出或缩入所述槽壁的定位块(91),所述导向块(7)外侧固定有驱动该定位块(91)伸出或缩入所述槽壁的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调升降平台,其特征在于,在所述导向槽(71)的相对槽壁均设置有所述定位块(91)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高度可调升降平台,其特征在于,所述定位块(91)相对导向杆(6)的一面设置有防滑纹(911)。
4.根据权利要求1或2所述的一种高度可调升降平台,其特征在于,所述导向杆(6)上分别设置有用于限制站立平台(3)上下位置的上限位块(61)和下限位块(62)。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调升降平台,其特征在于,所述站立平台(3)的至少两条相邻的边竖直向上设置有防护栏(4),且所述防护栏(4)带有一个缺口,该缺口配合有一可沿站立平台(3)的边翻转的翻门(5),所述翻门(5)沿其高度方向设置至少两个脚踏槽(51)。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调升降平台,其特征在于,所 述站立平台(3)至少设有两个阶梯,且所述翻门(5)转动连接于最下方阶梯的边上。
7.根据权利要求5所述的一种高度可调升降平台,其特征在于,所述翻门(5)与防护栏(4)之间还设置有锁定结构,所述锁定结构包括设置于翻门(5)侧边的插销(81)和设置于防护栏(4)相对该插销(81)侧边上的销孔(82),当翻门(5)处于竖直上翻位置时,所述插销(81)与销孔(82)相对应。
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