CN207140247U - 大角度脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大角度脱模机构，包括滑块组件和镶件，滑块组件上设有能斜向滑动的斜顶件，镶件嵌套在斜顶件上，斜顶件穿过镶件上的斜顶槽孔并凸出镶件的外部，斜顶件的顶部作为脱模顶出部位；滑块组件在驱动机构的水平驱动下带动斜顶件在滑块组件上斜向滑动，进而实现斜顶件在斜顶槽孔内的运动，即斜顶件的斜向顶出与缩进；本实用新型所述的大角度脱模机构设计简单巧妙，将滑块的水平运动转换成斜顶件的斜角运动，通过斜角的变化能实现不同大角度的脱模工艺要求，减少了滑块的行程空间，节约了模具的制造成本。

Description

大角度脱模机构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其是涉及一种用于注塑件生产的大角度脱模机构。

背景技术

在模具脱模过程中，滑块的脱模方向与分型面的夹角较大时，通常采用二级滑块配合以保证开模的顺利进行；但现有二级滑块配合、组装难度较大，滑块行程较大，进而导致模具整体尺寸的增加，造成模具成本的增大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出大角度脱模机构，以解决现有技术中存在的问题，在实现大角度脱模的同时降低模具制造成本，减小模具整体尺寸，节省滑块脱模占用空间。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大角度脱模机构，包括滑块组件和镶件，滑块组件上设有能斜向滑动的斜顶件，镶件嵌套在斜顶件上，斜顶件穿过镶件上的斜顶槽孔并凸出镶件的外部，斜顶件的顶部作为脱模顶出部位；滑块组件在驱动机构的水平驱动下带动斜顶件在滑块组件上斜向滑动，进而实现斜顶件在斜顶槽孔内的运动，即斜顶件的斜向顶出与缩进；

优选的，滑块组件包括滑块和设置在滑块上的斜角滑座，斜角滑座为直角三棱柱结构，斜角滑座的一个直角面固定在滑块上，斜角滑座的外斜面上设有T型槽；斜顶件上设有T型部，T型部嵌入在T型槽内且能自由滑动；斜顶件与T型槽互相垂直；

优选的，限位块上设有安装孔，用螺栓将安装孔固定安装在镶件上；限位块呈立方柱结构，立方柱的一角斜切成斜角配合部，斜角配合部能贴合在斜顶件的上部倾斜面上，以限制斜顶件上行位移；

优选的，滑块上开有滑块通孔，镶件上开有镶件连接孔，滑块通孔与镶件连接孔同轴，并通过连接杆连接，保证滑块与镶件在水平方向上运动的一致性；

优选的，斜角滑座可拆卸的安装在滑块上；

优选的，滑块顶部开有驱动孔，驱动孔有用于安装驱动轴；

优选的，在镶件上还设有限位块，限位块设置在斜顶槽孔顶部，用于限制斜顶件过度顶伸出镶件外部；

优选的，在镶件的两侧部设有镶件固定孔，用于固定镶件；

优选的，斜角滑座上的T型槽的斜角α的角度范围是30°-80°；

优选的，斜角滑座上的T型槽的斜角α的角度最优是45°；

相对于现有技术，本实用新型所述的大角度脱模机构具有以下优势：

本实用新型所述的大角度脱模机构设计简单巧妙，将滑块的水平运动转换成斜顶件的斜角运动，通过斜角的变化能实现不同大角度的脱模工艺要求，减少了滑块的行程空间，节约了模具的制造成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的大角度脱模机构立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的大角度脱模机构剖面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的镶件示意图；

图4为本实用新型实施例所述的滑块组件示意图；

图5为本实用新型实施例所述的滑块组件部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的斜顶件示意图；

图7为本实用新型实施例所述的限位块示意图；

附图标记说明：

1-滑块；2-镶件；3-斜顶件；4-限位块；5-斜角滑座；10-驱动孔；11-滑块通孔；20-镶件固定孔；21-镶件连接孔；23-斜顶槽孔；30-T型部；40-安装孔；41-斜角配合部；50-T型槽；α-斜角。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合图1、2和3所示，一种大角度脱模机构，包括滑块组件和镶件2，滑块组件上设有能斜向滑动的斜顶件3，镶件2嵌套在斜顶件3上，斜顶件3穿过镶件2上的斜顶槽孔23并凸出镶件2的外部，斜顶件3的顶部作为脱模顶出部位；滑块组件在驱动机构的水平驱动下带动斜顶件3在滑块组件上斜向滑动，进而实现斜顶件3在斜顶槽孔23内的运动，即斜顶件3的斜向顶出与缩进；

结合图4、5和6所示，其中，滑块组件包括滑块1和设置在滑块1上的斜角滑座5，斜角滑座5为直角三棱柱结构，斜角滑座5的一个直角面固定在滑块1上，斜角滑座5的外斜面上设有T型槽50；斜顶件3上设有T型部30，T型部30嵌入在T型槽50内且能自由滑动；斜顶件3与T型槽50互相垂直；其中，斜角滑座5可拆卸的安装在滑块1上；其中，斜角滑座5上的T型槽50的斜角α的角度范围是30°-80°；其中，斜角滑座5上的T型槽50的斜角α的角度最优是45°；其中，滑块1顶部开有驱动孔10，驱动孔10有用于安装驱动轴；其中，在镶件2上还设有限位块4，限位块4设置在斜顶槽孔23顶部，用于限制斜顶件3过度顶伸出镶件2外部；其中，在镶件2的两侧部设有镶件固定孔20，用于固定镶件；

结合图7所示，限位块4上设有安装孔40，用螺栓将安装孔40固定安装在镶件2上；限位块4呈立方柱结构，立方柱的一角斜切成斜角配合部41，结合图2所示，斜角配合部41能贴合在斜顶件3的上部倾斜面上，以限制斜顶件3上行位移；

结合图3和图4所示，滑块1上开有滑块通孔11，镶件2上开有镶件连接孔21，滑块通孔11与镶件连接孔21同轴，并通过连接杆连接，保证滑块1与镶件2在水平方向上运动的一致性；

本实用新型所述的大角度脱模机构设计简单巧妙，将滑块的水平运动转换成斜顶件的斜角运动，通过斜角的变化能实现不同大角度的脱模工艺要求，减少了滑块的行程空间，节约了模具的制造成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.大角度脱模机构，其特征在于，包括滑块组件和镶件(2)，滑块组件上设有能斜向滑动的斜顶件(3)，镶件(2)嵌套在斜顶件(3)上，斜顶件(3)穿过镶件(2)上的斜顶槽孔(23)并凸出镶件(2)的外部。

2.如权利要求1所述的大角度脱模机构，其特征在于，滑块组件包括滑块(1)和设置在滑块(1)上的斜角滑座(5)，斜角滑座(5)为直角三棱柱结构，斜角滑座(5)的一个直角面固定在滑块(1)上，斜角滑座(5)的外斜面上设有T型槽(50)；斜顶件(3)上设有T型部(30)，T型部(30)嵌入在T型槽(50)内且能自由滑动；斜顶件(3)与T型槽(50)互相垂直。

3.如权利要求1所述的大角度脱模机构，其特征在于，在镶件(2)上还设有限位块(4)，限位块(4)设置在斜顶槽孔(23)顶部。

4.如权利要求3所述的大角度脱模机构，其特征在于，限位块(4)上设有安装孔(40)；限位块(4)呈立方柱结构，立方柱的一角斜切成斜角配合部(41)，斜角配合部(41)能贴合在斜顶件(3)的上部倾斜面上。

5.如权利要求2所述的大角度脱模机构，其特征在于，斜角滑座(5)可拆卸的安装在滑块(1)上。

6.如权利要求1所述的大角度脱模机构，其特征在于，滑块(1)顶部开有驱动孔(10)。

7.如权利要求1所述的大角度脱模机构，其特征在于，在镶件(2)的两侧部设有镶件固定孔(20)。

8.如权利要求1所述的大角度脱模机构，其特征在于，滑块(1)上开有滑块通孔(11)，镶件(2)上开有镶件连接孔(21)，滑块通孔(11)与镶件连接孔(21)同轴，并通过连接杆连接。

9.如权利要求2所述的大角度脱模机构，其特征在于，斜角滑座(5)上的T型槽(50)的斜角(α)的角度范围是30°-80°。

10.如权利要求2所述的大角度脱模机构，其特征在于，斜角滑座(5)上的T型槽(50)的斜角(α)的角度为45°。