CN207140173U - 灯座加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯座加工模具，包括上模座和下模座，在上模座上设置有上模腔，在下模座的中心设置有通孔，在通孔的侧壁上均匀设置有定位插孔，在通孔内设置有带模腔的下模体，下模体的外边沿抵压在通孔的孔壁上，在上模座与上模腔的连接处均匀设置有定位卡孔，上模座与下模座盖合时，上模腔与下模体的模腔重合且定位卡孔的位置与定位插孔的位置相重合，在上模座的中部设置有与上模腔相配合的注入孔。本实用新型的结构设置合理，其可以根据需要更换下模体，同时可以有效的进行定位，不但可以满足不同的加工需求，同时也可以大大提高加工的效率与加工的质量，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种灯座加工模具。
背景技术
照明灯具主要是由灯座、灯罩和LED发光体组成，其中灯座和灯罩等大多通过加工模具加工成型，传统技术的灯座加工模具虽然可以满足一定程度的加工需求，但是其无法进行定位，从而会影响加工的效率与加工的质量，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的灯座加工模具。
实现本实用新型目的的技术方案是一种灯座加工模具，包括上模座和下模座，在所述上模座上设置有上模腔，在所述下模座的中心设置有通孔，在所述通孔的侧壁上均匀设置有定位插孔，在所述通孔内设置有带模腔的下模体，所述下模体的外边沿抵压在所述通孔的孔壁上，在所述上模座与所述上模腔的连接处均匀设置有定位卡孔，所述上模座与所述下模座盖合时，所述上模腔与所述下模体的模腔重合且所述定位卡孔的位置与所述定位插孔的位置相重合，在所述上模座的中部设置有与所述上模腔相配合的注入孔。
在所述上模座的边沿上设置有四个抵压凸块，在所述下模座上设置有位置与所述抵压凸块位置一致的顶压凸块，在所述抵压凸块上固定有定位柱杆，在所述顶压凸块上设置有定位插孔，所述上模座与所述下模座盖合时，所述定位柱杆插入所述定位插孔内完成定位。
在所述上模腔内还设置有顶出孔，在所述顶出孔内设置有顶出杆。
所述注入孔和顶出孔均为三个且相互间隔设置。
本实用新型具有积极的效果： 本实用新型的结构设置合理，其可以根据需要更换下模体，同时可以有效的进行定位，不但可以满足不同的加工需求，同时也可以大大提高加工的效率与加工的质量，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型中下模座与下模体的组合结构示意图；
图2为本实用新型中上模座的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型中下模座与下模体的组合结构示意图；图2为本实用新型中上模座的结构示意图。
见图1和图2，一种灯座加工模具，包括上模座1和下模座2，在所述上模座1上设置有上模腔3，在所述下模座2的中心设置有通孔4，在所述通孔4的侧壁上均匀设置有定位插孔5，在所述通孔4内设置有带模腔的下模体6，所述下模体6的外边沿抵压在所述通孔4的孔壁上，在所述上模座1与所述上模腔3的连接处均匀设置有定位卡孔7，所述上模座1与所述下模座2盖合时，所述上模腔3与所述下模体6的模腔重合且所述定位卡孔7的位置与所述定位插孔5的位置相重合，在所述上模座1的中部设置有与所述上模腔3相配合的注入孔8。
在所述上模座1的边沿上设置有四个抵压凸块9，在所述下模座2上设置有位置与所述抵压凸块位置一致的顶压凸块10，在所述抵压凸块上固定有定位柱杆11，在所述顶压凸块上设置有定位插孔12，所述上模座与所述下模座盖合时，所述定位柱杆插入所述定位插孔内完成定位。
在所述上模腔内还设置有顶出孔13，在所述顶出孔内设置有顶出杆14。
所述注入孔和顶出孔均为三个且相互间隔设置。
本实用新型的结构设置合理，其可以根据需要更换下模体，同时可以有效的进行定位，不但可以满足不同的加工需求，同时也可以大大提高加工的效率与加工的质量，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种灯座加工模具，包括上模座和下模座，在所述上模座上设置有上模腔，其特征在于：在所述下模座的中心设置有通孔，在所述通孔的侧壁上均匀设置有定位插孔，在所述通孔内设置有带模腔的下模体，所述下模体的外边沿抵压在所述通孔的孔壁上，在所述上模座与所述上模腔的连接处均匀设置有定位卡孔，所述上模座与所述下模座盖合时，所述上模腔与所述下模体的模腔重合且所述定位卡孔的位置与所述定位插孔的位置相重合，在所述上模座的中部设置有与所述上模腔相配合的注入孔。
2.根据权利要求1所述的灯座加工模具，其特征在于：在所述上模座的边沿上设置有四个抵压凸块，在所述下模座上设置有位置与所述抵压凸块位置一致的顶压凸块，在所述抵压凸块上固定有定位柱杆，在所述顶压凸块上设置有定位插孔，所述上模座与所述下模座盖合时，所述定位柱杆插入所述定位插孔内完成定位。
3.根据权利要求2所述的灯座加工模具，其特征在于：在所述上模腔内还设置有顶出孔，在所述顶出孔内设置有顶出杆。
4.根据权利要求3所述的灯座加工模具，其特征在于：所述注入孔和顶出孔均为三个且相互间隔设置。
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2017
- 2017-08-28 CN CN201721085508.1U patent/CN207140173U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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