CN207139268U - 电动机机壳的半自动加工工装 - Google Patents

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Abstract

一种电动机机壳的半自动加工工装,其包括床身(1)、安装在床身左右两端的左动力头(5)、右动力头(4),动力头上分别安装有刀具的刀杆(10),在床身的中段固定设有导轨(2),在导轨上设有拖板(3),拖板的下部固定设有螺母(7),螺母中旋有丝杆(6),一变速器(13)通过丝杆驱动拖板运动,在拖板上设有用于装卸机壳(9)的夹具(8),夹具上可放置两个机壳;左动力头、右动力头以及变速器受控于一控制装置,在拖板向左运动过程中,对一机壳进行切削;在拖板向右运动过程中,对另一机壳进行切削。对一机壳进行切削加工过程中,可对另一机壳进行装卸;与现有技术相比本工装,可在不停机的情况下装卸工件,提高了工作效率。

Description

电动机机壳的半自动加工工装
技术领域
本实用新型涉及一种金加工工装,用来加工电动机机壳。
背景技术
电动机机壳的加工方法一般有,1、将机壳安装在车床的夹具上,对其内壁及端面进行车削;2、将机壳安装在镗床上,用镗刀对内壁进行加工;这两种方法都存在需要停机装卸工件,工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出一种电动机机壳的半自动加工工装,该工装在不停机的情况下能进行工件的装卸。
本实用新型的技术方案是,一种电动机机壳的半自动加工工装,其包括床身1、分别固定安装在床身左右两端的左动力头5、右动力头4, 左动力头和右动力头上分别安装有刀具的刀杆10,其特征是,在床身的中段固定设有导轨2,在导轨上设有拖板3,拖板的下部固定设有螺母7,螺母中旋有丝杆6,一变速器13通过丝杆驱动拖板作左右方向的运动,在拖板上设有用于装卸机壳9的夹具8,夹具上能沿横向放置两个机壳;左动力头、右动力头以及变速器受控于一控制装置,在拖板向左运动过程中,对一机壳进行切削;在拖板向右运动过程中,对另一机壳进行切削。
本工装的特点是,拖板左右方向的运动节拍能够自动控制,拖板向左运动时,对一机壳进行切削;拖板向右运动时,对另一机壳进行切削;对一机壳进行切削加工过程中,可对另一机壳进行装卸;与现有技术相比本工装,可在不停机的情况下装卸工件,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为控制装置的电气原理图。
附图标志分别表示:1-床身、2-导轨、3-拖板、4-右动力头、5-左动力头、6-丝杆、7-螺母、8-夹具、9-机壳、10-刀杆、11-筋板、12-撞块、13-变速器。
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种电动机机壳的半自动加工工装,其包括床身1,床身的横截面为H形,H形的横部为筋板11,在床身左右两端固定安装有的左动力头5、右动力头4, 左动力头和右动力头上分别安装有刀具的刀杆10,在床身的中段固定设有导轨2,在导轨上设有拖板3,拖板的下部固定设有螺母7,螺母中旋有丝杆6,一变速器13通过丝杆驱动拖板作左右方向的运动,在拖板上设有用于装卸机壳9的夹具8,夹具上能沿横向放置两个机壳。
左动力头、右动力头以及变速器受控于一控制装置,在拖板向左运动过程中,对一机壳进行切削;在拖板向右运动过程中,对另一机壳进行切削。
控制装置的结构包括,安装在拖板上的撞块12、安装在床身左侧的左行程开关X1、安装在床身右侧的右行程开关X3、安装在床身中段的中行程开关X2、变速器的电动机MD1、变速器的电磁离合器14、右动力头的电动机MD2、左动力头的电动机MD3;
一母线M通过停止按钮TA与B相线连接,另一母线M’与C相线连接;
母线M与母线M’之间连接有第一支路,第一支路包括顺序串联的启动按钮QA、第一交流接触器的线圈C1、右行程开关X3的常闭触点X31,其中启动按钮QA并联有第一交流接触器的常开触点C11,启动按钮QA并联有左行程开关X1的常开触点X11;
母线M与母线M’之间连接有第二支路,第二支路包括顺序串联的右行程开关X3的常开触点X32、第二交流接触器的线圈C2、左行程开关X1的常闭触点X12,其中右行程开关X3的常开触点X32并联有第二交流接触器的常开触点C21;
母线M与母线M’之间连接有第三支路,第三支路包括顺序串联的继电器的常开触点J11、继电器的线圈J1、中行程开关X2的常闭触点X21,继电器的常开触点J11并联有左行程开关的常开触点X13和右行程开关的常开触点X33;
母线M与母线M’之间连接有第四支路,第四支路包括顺序串联的继电器的常开触点J12、电磁离合器的线圈QC;
母线M与母线M’之间连接有第五支路,第五支路包括顺序串联的第一交流接触器的常开触点C12、第三交流接触器的线圈C3;
母线M与母线M’之间连接有第六支路,第六支路包括顺序串联的第二交流接触器的常开触点C22、第四交流接触器的线圈C4;
第一交流接触器的主触点C13以正向接线结构连接在三相电源与电动机MD1之间,第二交流接触器的主触点C23以反向接线结构连接在三相电源与电动机MD1之间;
第三交流接触器的主触点C31连接在三相电源与电动机MD2之间;
第四交流接触器的主触点C41连接在三相电源与电动机MD3之间。
在控制器的控制下,拖板的运动节拍为:拖板慢速右进→行程开关X3被撞→拖板快速左进→行程开关X2被撞→拖板慢速左进→行程开关X1被撞→拖板慢速右进→,如此反复往返;在拖板慢速右进过程中电动机MD2旋转、MD3停转,在拖板慢速左进过程中电动机MD3旋转、MD2停转。
工作原理为:按下启动按钮QA,第一交流接触器得电,第三交流接触器得电,电动机MD1正转,拖板向右慢进,电动机MD2旋转对右边的机壳切削;
当拖板上的撞块撞到右行程开关X3时,右边的机壳切削结束,第一交流接触器失电,电动机MD1反转,电磁离合器的线圈QC得电,拖板向左快进,电动机MD2停止,第二交流接触器得电,电动机MD3转动;
拖板向左慢进撞块撞到左行程开关X1时,左边的机壳切削结束,第二交流接触器失电,第一交流接触器得电,电动机MD1正转,电磁离合器的线圈QC得电,拖板向右快进,电动机MD3停止,电动机MD2转动;
拖板向右快进,撞块撞到中行程开关X2时,电磁离合器的线圈QC失电,拖板向右慢进对右边的机壳切削;如此循环。
按下停止按钮TA,工装停止工作。
在一机壳切削过程中,可对另一机壳装卸。

Claims (2)

1.一种电动机机壳的半自动加工工装,用来加工电动机机壳,其包括床身(1)、分别固定安装在床身左右两端的左动力头(5)、右动力头(4), 左动力头和右动力头上分别安装有刀具的刀杆(10),其特征是,在床身的中段固定设有导轨(2),在导轨上设有拖板(3),拖板的下部固定设有螺母(7),螺母中旋有丝杆(6),一变速器(13)通过丝杆驱动拖板作左右方向的运动,在拖板上设有用于装卸机壳(9)的夹具(8),夹具上能沿横向放置两个机壳;左动力头、右动力头以及变速器受控于一控制装置,在拖板向左运动过程中,对一机壳进行切削;在拖板向右运动过程中,对另一机壳进行切削。
2.根据权利要求1所述的电动机机壳的半自动加工工装,其特征是,所述的控制装置包括,安装在拖板上的撞块(12)、安装在床身左侧的左行程开关(X1)、安装在床身右侧的右行程开关(X3)、安装在床身中段的中行程开关(X2)、变速器的电动机(MD1)、变速器的电磁离合器(14)、右动力头的电动机(MD2)、左动力头的电动机(MD3);
一母线(M)通过停止按钮(TA)与B相线连接,另一母线(M’)与C相线连接;
母线(M)与母线M’之间连接有第一支路,第一支路包括顺序串联的启动按钮(QA)、第一交流接触器的线圈(C1)、右行程开关(X3)的常闭触点(X31),其中启动按钮(QA)并联有第一交流接触器的常开触点(C11),启动按钮(QA)并联有左行程开关(X1)的常开触点(X11);
母线(M)与母线(M’)之间连接有第二支路,第二支路包括顺序串联的右行程开关(X3)的常开触点(X32)、第二交流接触器的线圈(C2)、左行程开关(X1)的常闭触点(X12),其中右行程开关(X3)的常开触点(X32)并联有第二交流接触器的常开触点(C21);
母线(M)与母线(M’)之间连接有第三支路,第三支路包括顺序串联的继电器的常开触点(J11)、继电器的线圈(J1)、中行程开关(X2)的常闭触点(X21),继电器的常开触点(J11)并联有左行程开关的常开触点(X13)和右行程开关的常开触点(X33);
母线(M)与母线(M’)之间连接有第四支路,第四支路包括顺序串联的继电器的常开触点(J12)、电磁离合器的线圈(QC);
母线(M)与母线(M’)之间连接有第五支路,第五支路包括顺序串联的第一交流接触器的常开触点(C12)、第三交流接触器的线圈(C3);
母线(M)与母线(M’)之间连接有第六支路,第六支路包括顺序串联的第二交流接触器的常开触点(C22)、第四交流接触器的线圈(C4);
第一交流接触器的主触点(C13)以正向接线结构连接在三相电源与电动机(MD1)之间,第二交流接触器的主触点(C23)以反向接线结构连接在三相电源与电动机(MD1)之间;
第三交流接触器的主触点(C31)连接在三相电源与电动机(MD2)之间;
第四交流接触器的主触点(C41)连接在三相电源与电动机(MD3)之间;
在控制器的控制下,拖板的运动节拍为:拖板慢速右进→右行程开关(X3)被撞→拖板快速左进→中行程开关(X2)被撞→拖板慢速左进→左行程开关(X1)被撞→拖板慢速右进→,如此反复往返;在拖板慢速右进过程中电动机(MD2)旋转、电动机(MD3)停转,在拖板慢速左进过程中电动机(MD3)旋转、电动机(MD2)停转。
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