CN207139267U - 一种精密仪器加工用机床底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密仪器加工用机床底座，包括灯头、稳固座、固定槽和连接槽，所述灯头的一侧固定安装有弯曲杆，且弯曲杆的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的内部固定安装有弹簧，且弹簧的底部设有支撑杆，所述稳固座的上端固定安装有通风口，且通风口的一侧设有把手，所述把手的外表面固定安装有防滑套，所述固定槽的外表面设有连接扣，且连接扣的一侧设有滑动槽。本实用新型所述的一种精密仪器加工用机床底座，设有灯头、红外测距仪和把手，能够在光线不好的情况下进行照明，保证生产的正常进行，并能便于移动整个笨重的装置，使其移动过程十分省力轻松，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种精密仪器加工用机床底座

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种精密仪器加工用机床底座。

背景技术

各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。

现有的精密仪器加工用机床底座在使用时存在一定的弊端，在光线较弱的情况下，无法提供照明，影响生产，且装置较为笨重，移动起来较为麻烦费力，给人们使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种精密仪器加工用机床底座。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密仪器加工用机床底座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密仪器加工用机床底座，包括灯头、稳固座、固定槽和连接槽，所述灯头的一侧固定安装有弯曲杆，且弯曲杆的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的内部固定安装有弹簧，且弹簧的底部设有支撑杆，所述稳固座的上端固定安装有通风口，且通风口的一侧设有把手，所述把手的外表面固定安装有防滑套，所述固定槽的外表面设有连接扣，且连接扣的一侧设有滑动槽，所述连接槽的上端固定安装有红外测距仪，所述稳固座的底部设有转轮，所述灯头通过弯曲杆和伸缩杆固定连接。

优选的，所述转轮的数量为八组。

优选的，所述防滑套通过把手和稳固座固定连接。

优选的，所述弹簧的材质为低碳不锈钢。

优选的，所述连接扣的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该精密仪器加工用机床底座，通过设有红外测距仪可以对机床上将要加工的材料进行精确测量，提高加工的精确度，减小误差，提高产品的质量，红外测距仪的一侧设有灯头，可在光线较弱的条件下提高照明，在夜间也能保证正常照明，不耽误生产，同时在光线较弱的条件下对人们进行辅助帮助，弯曲杆和伸缩杆的设定，可以调整灯头的角度和高度，使其可在不同位置进行照明，适应更多的工作环境，伸缩杆的内部设有弹簧，可以增加伸缩杆在伸缩过程的缓冲性能，增强它的稳定性，减小机械振动摩擦过程对伸缩杆的损害，把手和转轮的设定是为了便于移动整个装置，这样使得原本笨重的装置，移动起来变得十分轻松省时，提高搬运过程的效率，把手的外表面设有防滑套，是为了防止人们在用把手拖动底座时候出现滑落的现象，减小意外事故发生的概率，较为实用，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种精密仪器加工用机床底座的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种精密仪器加工用机床底座的局部视图。

图中：1、灯头；2、通风口；3、防滑套；4、把手；5、稳固座；6、滑动槽；7、连接扣；8、固定槽；9、转轮；10、连接槽；11、红外测距仪；12、支撑杆；13、弹簧；14、伸缩杆；15、弯曲杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种精密仪器加工用机床底座，包括灯头1、稳固座5、固定槽8和连接槽10，所述灯头1的一侧固定安装有弯曲杆15，且弯曲杆15的底部设有伸缩杆14，所述伸缩杆14的内部固定安装有弹簧13，且弹簧13的底部设有支撑杆12，所述稳固座5的上端固定安装有通风口2，且通风口2的一侧设有把手4，所述把手4的外表面固定安装有防滑套3，所述固定槽8的外表面设有连接扣7，且连接扣7的一侧设有滑动槽6，所述连接槽10的上端固定安装有红外测距仪11，所述稳固座5的底部设有转轮9，所述灯头1通过弯曲杆15和伸缩杆14固定连接。

其中，所述转轮9的数量为八组。

其中，所述防滑套3通过把手4和稳固座5固定连接。

其中，所述弹簧13的材质为低碳不锈钢。

其中，所述连接扣7的数量为两组。

需要说明的是，本实用新型为一种精密仪器加工用机床底座，在使用时，通过设有连接槽10和连接扣7来和机床上的部件进行连接，连接槽10的一侧固定安装有红外测距仪11，通过设有红外测距仪11可以对机床上将要加工的材料进行精确测量，提高加工的精确度，减小误差，提高产品的质量，红外测距仪11的一侧设有灯头1，可在光线较弱的条件下提高照明，在夜间也能保证正常照明，不耽误生产，同时在光线较弱的条件下对人们进行辅助帮助，弯曲杆15和伸缩杆14的设定，可以调整灯头1的角度和高度，使其可在不同位置进行照明，适应更多的工作环境，伸缩杆14的内部设有弹簧13，可以增加伸缩杆在伸缩过程的缓冲性能，增强它的稳定性，减小机械振动摩擦过程对伸缩杆的损害，滑动槽6的设定，可以让机床部件可在上面进行滑动，便于调整加工位置，通过设有通风口2可对装置进行散热降温，减小高温对装置的损害，延长装置的使用寿命，稳固座5降低整个底座重心，使装置在机床进行机械操作的时候不容易晃动，把手4和转轮9的设定是为了便于移动整个装置，这样使得原本笨重的装置，移动起来变得十分轻松省时，提高搬运过程的效率，把手4的外表面设有防滑套3，是为了防止人们在用把手4拖动底座时候出现滑落的现象，减小意外事故发生的概率，较为实用。本实用新型所述的一种精密仪器加工用机床底座，设有灯头1、红外测距仪11和把手4，能够在光线不好的情况下进行照明，保证生产的正常进行，并能便于移动整个笨重的装置，使其移动过程十分省力轻松，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种精密仪器加工用机床底座，包括灯头（1）、稳固座（5）、固定槽（8）和连接槽（10），其特征在于：所述灯头（1）的一侧固定安装有弯曲杆（15），且弯曲杆（15）的底部设有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的内部固定安装有弹簧（13），且弹簧（13）的底部设有支撑杆（12），所述稳固座（5）的上端固定安装有通风口（2），且通风口（2）的一侧设有把手（4），所述把手（4）的外表面固定安装有防滑套（3），所述固定槽（8）的外表面设有连接扣（7），且连接扣（7）的一侧设有滑动槽（6），所述连接槽（10）的上端固定安装有红外测距仪（11），所述稳固座（5）的底部设有转轮（9），所述灯头（1）通过弯曲杆（15）和伸缩杆（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密仪器加工用机床底座，其特征在于：所述转轮（9）的数量为八组。

3.根据权利要求1所述的一种精密仪器加工用机床底座，其特征在于：所述防滑套（3）通过把手（4）和稳固座（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密仪器加工用机床底座，其特征在于：所述弹簧（13）的材质为低碳不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种精密仪器加工用机床底座，其特征在于：所述连接扣（7）的数量为两组。