CN207139033U - 丝杠螺母安装机构 - Google Patents
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Abstract
一种丝杠螺母安装机构,包括基座,基座上设有安装块,安装块的两侧设滑块,基座上固定有固定座,固定座上固定有滑杆,滑块的内侧面与固定座之间安装有压缩弹簧一,滑块的外侧面与固定座之间安装有压缩弹簧二;安装块的内部开有方形孔,方形孔上设有关节轴承及方形块,关节轴承的外圈与方形块固定一起,安装块的顶端、底端、左侧、右侧都设置有压缩弹簧三,各压缩弹簧三用于方形块上移压动复位、下移压动复位、左移压动复位、右移压动复位,方形块插接在方形孔处并且不能前后移动;关节轴承的内圈转轴上固定有用于螺母丝杠安装的安装架。本实用新型结构设计巧妙、合理,值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械机构,尤其是一种用于丝杠螺母浮动安装的机构。
背景技术
滚珠丝杠螺母副是一种在丝杠与螺母副间以滚珠作为滚动体的螺旋传动元件,是目前传动机械中精度最高也是最常用的传动装置,所以丝杠螺母的螺纹制作精度会直接影响到丝杠的传动精度,传统上对丝杠螺母螺纹的加工方式是,先对丝杠螺母的螺纹进行粗加工,留出余量,然后,利用带有螺纹的磨削头,对丝杠螺母的螺纹的余量进行磨削,从而磨削出达到尺寸的丝杠螺母螺纹(如图4所示),由于传统加工丝杠螺母时,丝杠螺母是固定不动的安装在安装架上,磨削头的中心要对准丝杠螺母的中心然后利用磨削头对丝杠螺母螺纹留出的余量进行磨削加工,从而得到符合要求的螺纹尺寸,然而由于磨削头与丝杠螺母的中心很难进行对准,所以时常会造成加工丝杠螺母的螺纹余量时,磨削头的中心与丝杠螺母的中心是不对齐的,这样会影响丝杠螺母的加工质量。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种能对丝杠螺母螺纹加工时能自动校对的丝杠螺母安装机构,满足了对丝杠螺母螺纹加工时,准确、方便、丝杠螺母螺纹加工质量高的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种丝杠螺母安装机构,包括基座,基座上设有安装块,安装块的两侧部都固定有滑块,基座上固定有固定座,固定座上固定有沿“X”方向设置的滑杆,滑块安装在滑杆上滑动,滑块的内侧面与固定座之间安装有压缩弹簧一,滑块的外侧面与固定座之间安装有压缩弹簧二;安装块的内部开有方形孔,方形孔上设有关节轴承及方形块,关节轴承的外圈与方形块固定一起,方形块插接在方形孔处,安装块的顶端、底端、左侧、右侧都设置有压缩弹簧三,各压缩弹簧三分别用于方形块上移压动复位、下移压动复位、左移压动复位、右移压动复位;关节轴承的内圈转轴上固定有用于丝杠螺母安装的安装架。这里安装架的作用是,可以把丝杠螺母安装到安装架上;这里方形孔、方形块、方形孔的长度和宽度大于方形块的长度和宽度、方形块插接在方形孔处并且不能前后移动的作用是,能够使方形块在方形孔的“Y”方向和“Z”方向自由移动;这里压缩弹簧三的作用是,能够在“Y”和“Z”方向解除受力时,可以使方形块复位;这里关节轴承的作用是,可以使安装在安装架上的丝杠螺母能够360°方向上转动,从而便于磨削头的对准加工(如图4所示);这里压缩弹簧一、压缩弹簧二、滑块、滑杆的作用是,在安装块受沿“X”方向的力时,方形块能够在“X”方向浮动,从而确保磨削头对丝杠螺母的螺纹进行加工时,起到缓冲,是柔性加工的,避免磨削头上的磨削螺纹与丝杠螺母上的留有余量粗加工螺纹硬碰而损坏待磨削的丝杠螺母螺纹的作用。
进一步完善,安装架上固定有一组螺杆,各螺杆上都螺纹连接有螺母。这里螺杆、螺母的作用是,用于把丝杠螺母安装固定在安装架上避免丝杠螺母的螺纹余量被加工时,发生抖动脱出的情况(尤其是磨削头反向旋转退出时,如果没有螺杆、螺母,很容易通过磨削头的带动力把丝杠螺母从安装架处带出),使加工质量更加高。
进一步完善,方形块的顶面、底面、左侧、右侧都固定有插接杆,安装块的顶部、底部、左侧、右侧都开有分别与顶部插接杆、底部插接杆、左侧插接杆、右侧插接杆配合的插接孔,各插接孔都螺纹连接有调节螺钉,压缩弹簧三安装在调节螺钉与插接杆之间。这里插接杆的作用是,使方形块只能正上、正下、正左、正右的方向移动,从而避免方形块受斜方向力时,方形块朝“X”和“Z”之间的倾斜方向移动,而造成压缩弹簧三不能使方形块复位的情况发生;这里插接杆也起到避免在磨削头对丝杠螺母的留有余量粗加工螺纹进行加工时,方形块发生转动的情况;这里调节螺钉的作用是,可以方便压缩弹簧三对方形块“Y”方向和“Z”方向的移动力,从而可以方便调节磨削头与丝杠螺母之间的浮动力,从而调节出最好的浮动力,浮动力过大时,会造成磨削头与丝杠螺母的留有余量粗加工螺纹接触时,由于磨削头与丝杠螺母中心不对齐时,需要对丝杠螺母进行浮动对齐,浮动力过大会造成丝杠螺母上留有余量粗加工螺纹受力过大损坏的情况;方形块移动力过小,会造成方形块不能及时复位的情况。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理,利用方形块能够在“X”方向、“Y”方向、“Z”方向能够自由浮动、并且固定在方形块上的关节轴承可以使安装架能够在360°方向上浮动,从而确保磨削头能够浮动的与丝杠螺母的留有余量粗加工螺纹进行接触对齐加工,从而确保磨削头在“X”方向正、反转进给时,能够通过浮动的丝杠螺母来自动与磨削头的中心对齐,从而能够方便的磨削加工出合格的丝杠螺母螺纹,从而丝杠螺母的安装时与磨削头的中心有些许偏差也不影响磨削头对丝杠螺母螺纹余量的加工,方便丝杠螺母安装及加工,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为图1的B-B剖面图;
图3为图1的A-A剖面图;
图4为本实用新型的原理图。
附图标记说明:基座1,安装块2,方形孔2-1,滑块3,固定座4,滑杆5,压缩弹簧一6,压缩弹簧二7,关节轴承8,压缩弹簧三a,方形块9,安装架10,螺杆11,螺母12,压缩弹簧三a,插接杆b,插接孔c,调节螺钉d,丝杠螺母13,留有余量粗加工螺纹13-1,安装孔13-2,磨削头14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种丝杠螺母安装机构,包括基座1,基座1上设有安装块2,安装块2的两侧部都固定有滑块3,基座1上固定有固定座4,固定座4上固定有沿“X”方向设置的滑杆5,滑块3安装在滑杆5上滑动,滑块3的内侧面与固定座4之间安装有压缩弹簧一6,滑块3的外侧面与固定座4之间安装有压缩弹簧二7;安装块2的内部开有方形孔2-1,方形孔2-1上设有关节轴承8及方形块9,关节轴承8的外圈与方形块9固定一起,方形块9 插接在方形孔2-1处,安装块2的顶端、底端、左侧、右侧都设置有压缩弹簧三a,各压缩弹簧三a分别用于方形块9上移压动复位、下移压动复位、左移压动复位、右移压动复位;关节轴承8的内圈转轴上固定有用于螺母丝杠安装的安装架10。
安装架10上固定有一组用于丝杠螺母安装的螺杆11,各螺杆11上都螺纹连接有螺母 12。
方形块9的顶面、底面、左侧、右侧都固定有插接杆b,安装块2的顶部、底部、左侧、右侧都开有分别与顶部插接杆、底部插接杆、左侧插接杆、右侧插接杆配合的插接孔c,各插接孔c都螺纹连接有调节螺钉d,压缩弹簧三a安装在调节螺钉d与插接杆b之间。
本实用新型的工作原理:首先把丝杠螺母13通过丝杠螺母13上的安装孔13-2安装到螺杆11处并用螺母12把丝杠螺母13固定在安装架10上,然后磨削头14沿“X”方向移动并旋转,丝杠螺母13通过关节轴承8、压缩弹簧一6、压缩弹簧二7、压缩弹簧三a、插接杆b等部件沿“X”、“Y”、“Z”方向能够自由浮动,从而磨削头14可以方便与丝杠螺母 13的留有余量粗加工螺纹13-1对齐并对留有余量粗加工螺纹13-1的余量进行磨削加工,从而方便、精准的对丝杠螺母13的螺纹完成加工,效率高、精度高,值得推广应用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (3)
1.一种丝杠螺母安装机构,包括基座(1),其特征是:所述基座(1)上设有安装块(2),所述安装块(2)的两侧部都固定有滑块(3),所述基座(1)上固定有固定座(4),所述固定座(4)上固定有沿“X”方向设置的滑杆(5),所述滑块(3)安装在滑杆(5)上滑动,所述滑块(3)的内侧面与固定座(4)之间安装有压缩弹簧一(6),所述滑块(3)的外侧面与固定座(4)之间安装有压缩弹簧二(7);所述安装块(2)的内部开有方形孔(2-1),所述方形孔(2-1)上设有关节轴承(8)及方形块(9),所述关节轴承(8)的外圈与方形块(9)固定一起,所述方形块(9)插接在方形孔(2-1)处,所述安装块(2)的顶端、底端、左侧、右侧都设置有压缩弹簧三(a),各所述压缩弹簧三(a)分别用于方形块(9)上移压动复位、下移压动复位、左移压动复位、右移压动复位;所述关节轴承(8)的内圈转轴上固定有用于丝杠螺母安装的安装架(10)。
2.根据权利要求1所述的丝杠螺母安装机构,其特征是:所述安装架(10)上固定有一组用于丝杠螺母安装的螺杆(11),各所述螺杆(11)上都螺纹连接有螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的丝杠螺母安装机构,其特征是:所述方形块(9)的顶面、底面、左侧、右侧都固定有插接杆(b),所述安装块(2)的顶部、底部、左侧、右侧都开有分别与顶部插接杆、底部插接杆、左侧插接杆、右侧插接杆配合的插接孔(c),各所述插接孔(c)都螺纹连接有调节螺钉(d),所述压缩弹簧三(a)安装在调节螺钉(d)与插接杆(b)之间。
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