CN207138570U - 气动夹紧工作台及折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气动夹紧工作台及折弯机，属于折弯机下模具气动固定技术领域，本实用新型所要解决的技术问题为：解决现有技术中结构设计复杂，零部件数量、种类较多，安装拆卸麻烦，且造价成本高的问题。采用的技术方案为：包括夹块、球头螺钉、气管、电磁阀和气源装置；夹块通过多个球头螺钉锁紧在工作平台上；夹块的一端设置有凹槽，气管穿过凹槽设置在凹槽内；气管的一端依次连接电磁阀和气源装置，另一端用闷头堵住固定在工作平台的两侧；气管、电磁阀、气源装置和闷头构成封闭回路。该装置具有结构设计简单、安装拆卸便捷，使用造价成本低的特点。

Description

气动夹紧工作台及折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机下模具气动固定技术领域，具体地说是气动夹紧工作台及折弯机。

背景技术

折弯机在钣金折弯生产中，要依据产品折弯角度、厚度的大小选取合适的上下模具，而折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯机模具通常分为折弯机上模和下模，是用于板料冲压成形和分离的模具。

同一台折弯机可以配套使用不同的折弯模具来加工生产，因此，车间工人会经常通过手动夹紧的方式更换上下模具的动作，更换后的模具必须要有位置基准，精度要求比较高，因为这直接关系到钣金产品折弯后的尺寸精度，整个更换过程下来会占用大量的时间和精力，因此针对此问题，如专利201710275359.3，名称为“夹块装置及折弯机”，该装置采用的技术方案为：包括固定部、夹持部以及移动部；固定部上设置有进气腔以及与进气腔连通的进气口；进气腔内滑动设置有移动部；移动部与夹持部固定连接；进气口用于与外部供气系统连通；夹持部与固定部之间用于放置模具；固定部用于固定在折弯机的上梁上；当外部供气系统向进气腔内通入气体，气体能够推动移动部移动，以带动夹持部向固定部移动，将模具夹紧，与传统的手动夹紧方式相比，自动化程度高，节省了人力和时间，提高了生产效率，适用于整段长模具夹紧的情形，但是还存在如下问题：该专利是通过外部供气系统向进气腔内通入气体，气体推动移动部移动以带动夹持部向固定部移动，实现模具的夹紧，结构设计复杂，零部件数量、种类较多，安装拆卸麻烦，且造价成本高。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供气动夹紧工作台及折弯机，该装置能够解决现有技术中结构设计复杂，零部件数量、种类较多，安装拆卸麻烦，且造价成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

气动夹紧工作台，包括工作平台，还包括夹块、球头螺钉、气管、电磁阀和气源装置；夹块通过多个球头螺钉锁紧在工作平台上；夹块的一端设置有凹槽，气管穿过凹槽设置在凹槽内；气管的一端依次连接电磁阀和气源装置，另一端用闷头堵住固定在工作平台的两侧；气管、电磁阀、气源装置和闷头构成封闭回路。

球头螺钉的上端顶部圆周方向为球面结构的球头螺钉。

夹块设置在球头螺钉上，且夹块能够围绕球头螺钉旋转。

夹块的截面形状为镰刀状的夹块。

凹槽的开孔为长方体或圆柱体结构的凹槽。

折弯机，折弯机上安装有模具，模具包括上模具和下模具；还包括气动夹紧工作台，气动夹紧工作台为上述中任一一种气动夹紧工作台；下模具位于工作平台的上方，且两者接触连接；夹块位于下模具的一侧。

夹块松开下模具，夹块上端与位于夹块一侧的下模具外表面之间的夹角不小于1.97度。

夹块夹紧下模具，夹块上端与位于夹块一侧的下模具外表面之间的夹角不小于0.54度。

本实用新型的气动夹紧工作台及折弯机和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、夹块通过多个球头螺钉锁紧在工作平台上，球头螺钉的上端顶部圆周方向为球面结构的球头螺钉，夹块设置在球头螺钉上，能够确保球头螺钉在锁紧的状态下夹块能够自由旋转；

2、夹块的一端设置有凹槽，气管穿过凹槽设置在凹槽内；气管的一端依次连接电磁阀和气源装置，另一端用闷头堵住固定在工作平台的两侧；使用时，电磁阀接收到电信号，气源装置为气管供气，气管膨胀后，能够将夹块下端顶开一定的角度，同时，夹块上端会旋转同样的角度，夹块上端与下模具产生挤压力，实现夹块夹紧下模具的作用；并且使用气管膨胀或收缩变化使夹块夹紧或松开下模具，具有使用简单，安装方便的优点；

3、夹块夹紧下模具时，夹块上端与位于夹块一侧的下模具外表面之间的夹角不小于0.54度，有利于保证下模具的安装固定精度，保证位置基准的准确性，提高了夹块夹紧下模具的工作稳定性；

4、装置具有结构设计简单，零部件数量、种类少，安装拆卸简单，且造价成本低的优点，因此，具有很好的推广和使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为夹块松开下模具的结构示意图；

附图2为夹块夹紧下模具的结构示意图。

图中：1、工作平台，2、夹块，3、球头螺钉，4、气管，5、凹槽，6、下模具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型的气动夹紧工作台，其结构包括工作平台1，还包括夹块2、球头螺钉3、气管4、电磁阀和气源装置；球头螺钉3的上端顶部圆周方向为球面结构的球头螺钉3；截面形状为镰刀状的夹块2通过两个球头螺钉3锁紧在工作平台1上，且夹块2能够围绕球头螺钉3旋转；夹块2的一端设置有长方体结构的凹槽5，气管4穿过凹槽5设置在凹槽5内；气管4的一端依次连接电磁阀和气源装置，另一端用闷头堵住固定在工作平台1的两侧；气管4、电磁阀、气源装置和闷头构成封闭回路。

实施例2：

本实用新型的折弯机，折弯机上安装有模具，模具包括上模具和下模具6；还包括气动夹紧工作台，气动夹紧工作台为实施例1中的气动夹紧工作台；下模具6位于工作平台1的上方，且两者接触连接；夹块2位于下模具6的一侧。

本实用新型的使用过程如下：当气源装置未给气管4供气时，夹块2松开下模具6，夹块2上端与位于夹块2一侧的下模具6外表面之间的夹角为1.97度；

当需要夹块2夹紧下模具6时，通过操作使电磁阀接收到电信号，接通气源装置与气管4，气管4在夹块2的凹槽5内膨胀，使夹块2能够以球头螺钉3的球面为支点进行旋转，将夹块2下端的凹槽5顶开一定的角度，同时，夹块2上端会旋转同样的角度，夹块2上端与位于夹块2一侧的下模具6外表面之间的夹角为0.54度；夹块2与下模具6之间会产生足够的挤压力，实现夹块2固定下模具6的效果。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述实施例1和实施例2的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.气动夹紧工作台，包括工作平台，其特征在于还包括夹块、球头螺钉、气管、电磁阀和气源装置；夹块通过多个球头螺钉锁紧在工作平台上；夹块的一端设置有凹槽，气管穿过凹槽设置在凹槽内；气管的一端依次连接电磁阀和气源装置，另一端用闷头堵住固定在工作平台的两侧；气管、电磁阀、气源装置和闷头构成封闭回路。

2.根据权利要求1所述的气动夹紧工作台，其特征在于球头螺钉的上端顶部圆周方向为球面结构的球头螺钉。

3.根据权利要求1所述的气动夹紧工作台，其特征在于夹块设置在球头螺钉上，且夹块能够围绕球头螺钉旋转。

4.根据权利要求1所述的气动夹紧工作台，其特征在于夹块的截面形状为镰刀状的夹块。

5.根据权利要求1所述的气动夹紧工作台，其特征在于凹槽的开孔为长方体或圆柱体结构的凹槽。

6.折弯机，折弯机上安装有模具，模具包括上模具和下模具；其特征在于还包括气动夹紧工作台，气动夹紧工作台为权利要求1-5中任一一种气动夹紧工作台；下模具位于工作平台的上方，且两者接触连接；夹块位于下模具的一侧。

7.根据权利要求6所述的折弯机，其特征在于夹块松开下模具，夹块上端与位于夹块一侧的下模具外表面之间的夹角不小于1.97度。

8.根据权利要求6所述的折弯机，其特征在于夹块夹紧下模具，夹块上端与位于夹块一侧的下模具外表面之间的夹角不小于0.54度。