CN207138327U - 一种锂电池盖帽外观全自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，包括盖帽输送带，所述盖帽输送带的出口处设有透明分度盘，沿着透明分度盘外边缘顺时针依次设有拨料机构、分散机构、感应器一、CCD摄像头一、感应器二、立杆一、立杆二、收集装置、控制器，所述立杆一上设有CCD摄像头二和光源灯二，所述立杆二上设有CCD摄像头三和光源灯三，所述感应器一、CCD摄像头一、感应器二、CCD摄像头二、CCD摄像头三分别与所述控制器连接，所述CCD摄像头一位于透明分度盘的下方，所述CCD摄像头二、CCD摄像头三位于透明分度盘的上方。可以降低劳动强度，提高生产效率；实现自动检测，并且检测结果准确，避免漏检，如有不良品，可以及时发现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池盖帽外观全自动检测设备。
背景技术
锂电池盖帽由本体、极耳、胶圈组成。目前，组合盖帽厂主要是采用分段手工操作方法来加工组合盖帽。其方法是：先用人工将镀镍顶盖放入铝翻边防爆盖帽内，然后转入冲床压力加工，对铝翻边防爆阀进行收边，收边需要进行两次冲压，以达到缩小铝翻边边口的目的；之后再用冲床对收边后的产品进行拍平，转入下道工序进行组装；经过拍平后的铝防爆阀盖帽放入胶圈内。现有的锂电池盖帽组装好后都由人工对外观进行检测，容易造成漏检，并且工作效率低。
授权公告号CN205122673U公开了一种锂电池用防爆盖帽自动组装装置，包括传输带，传输带连接电动马达，电动马达上方设有平衡气缸，平衡气缸连接负压装置，负压装置下方在传输带一侧位置设有第一载物台，第一载物台一侧设有转盘，转盘上设有8个载物台，第二载物台一侧为第三载物台，第三载物台上方设有气缸，第三载物台一侧为第四载物台，第四载物台上方设有压帽装置，第四载物台一侧为第五载物台，第五载物台上方设有压帽装置，第五载物台一侧为第六载物台，第六载物台上方设有气缸，第六载物台一侧为第七载物台，第七载物台一侧为第八载物台，第八载物台一侧为第九载物台。该组装设备是人工检测，无法在组装的过程中做到电子检测，工作效率低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，实现自动检测，并且检测结果准确，避免漏检。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，包括盖帽输送带，所述盖帽输送带的出口处设有透明分度盘，沿着透明分度盘外边缘顺时针依次设有拨料机构、分散机构、感应器一、CCD摄像头一、感应器二、立杆一、立杆二、收集装置、控制器，所述立杆一上设有CCD 摄像头二和光源灯二，所述立杆二上设有CCD摄像头三和光源灯三，所述感应器一、CCD摄像头一、感应器二、CCD摄像头二、CCD摄像头三分别与所述控制器连接，所述CCD摄像头一位于透明分度盘的下方，所述CCD摄像头二、CCD摄像头三位于透明分度盘的上方。光源灯一、光源灯二和光源灯三分别用于给本体、胶圈、极耳打光，因为它们分别是塑料材质和金属材质的，所需的光源不同。CCD摄像头一用于检测盖帽的底部是否有缺陷，CCD摄像头二、CCD摄像头三分别用于检测胶圈和极耳的外观是否有缺陷。
优选地，所述拨料机构上设有挡板，所述挡板与所述盖帽输送带的夹角为60°。
优选地，所述分散机构包括电机、轨道、转盘，所述电机通过电机固定座套在所述轨道上并能在所述轨道上移动，所述电机的下方通过转轴与所述转盘连接。
优选地，所述立杆一、立杆二上设有用于CCD摄像头二、CCD摄像头三上下滑动的滑轨。
优选地，所述收集装置包括合格箱、不良箱、待检箱，所述合格箱的入口处设有吹气嘴一，所述不良箱的入口处设有吹气嘴二，所述待检箱的入口处设有吹气嘴三，所述吹气嘴一、吹气嘴二、吹气嘴三分别与气泵连接，所述合格箱、不良箱、待检箱位于所述透明分度盘的外边缘，所述吹气嘴一、吹气嘴二、吹气嘴三位于所述透明分度盘的内边缘。
综上所述，本实用新型的一种锂电池盖帽外观全自动检测设备具有以下有益效果：简化生产程序，降低劳动强度，提高生产效率；实现自动检测，并且检测结果准确，避免漏检，如有不良品，可以及时发现。
附图说明
图1为锂电池盖帽外观全自动检测设备整体结构图。
图2为分散机构的结构示意图。
1.盖帽输送带；2.透明分度盘；3.分散机构；4.光源灯一；5.光源灯二；6.立杆一；7.立杆二；8.合格箱；9.不良箱；10.待检箱；11.拨料机构；12.感应器二；13.CCD摄像头二；14.光源灯三；31.电机；32.轨道；33.转盘；1101.挡 板；15.吹气嘴一；16.吹气嘴二；17.吹气嘴三；18.感应器一；19.CCD摄像头三。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图2所示，本实用新型提供一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，包括盖帽输送带1，所述盖帽输送带1的出口处设有透明分度盘2，沿着透明分度盘2外边缘顺时针依次设有拨料机构11、分散机构3、感应器一18、CCD摄像头一、感应器二12、立杆一6、立杆二7、收集装置、控制器，所述立杆一6上设有CCD摄像头二13和光源灯二5，所述立杆二7上设有CCD摄像头三19和光源灯三14，所述感应器一18、CCD摄像头一、感应器二12、CCD摄像头二13、CCD摄像头三19分别与所述控制器连接，所述CCD摄像头一位于透明分度盘2的下方，所述CCD摄像头二13、CCD摄像头三19位于透明分度盘2的上方。光源灯一4、光源灯二5和光源灯三14分别用于给盖帽的本体、胶圈、极耳打光，因为它们分别是塑料材质和金属材质的，所需的光源不同。CCD摄像头一用于检测盖帽的底部是否有缺陷，CCD摄像头二13、CCD摄像头三19分别用于检测胶圈和极耳的外观是否有缺陷。
在本实施例中，所述拨料机构11上设有挡板1101，所述挡板1101与所述盖帽输送带1的夹角为60°。
在本实施例中，所述分散机构3包括电机31、轨道32、转盘33，所述电机31通过电机固定座套在所述轨道32上并能在所述轨道32上移动，所述电机31的下方通过转轴与所述转盘33连接。电机31带动转盘转动，电机悬挂在轨道上并可以在轨道上移动，用于调节转盘与透明分度盘的相对位置。
在本实施例中，所述立杆一6、立杆二7上设有用于CCD摄像头二13、CCD摄像头三19上下滑动的滑轨。
在本实施例中，所述收集装置包括合格箱8、不良箱9、待检箱10，所述合格箱8的入口处设有吹气嘴一15，所述不良箱9的入口处设有吹气嘴二16，所述待检箱10的入口处设有吹气嘴三17，所述吹气嘴一15、吹气嘴二16、吹气嘴三17分别与气泵连接，所述合格箱8、不良箱9、待检箱10位于所述透明分度盘2的外边缘，所述吹气嘴一15、吹气嘴二16、吹气嘴三17位于所述透明分度盘2的内边缘。
被焊接好的盖帽被盖帽输送带送到透明分度盘。然后透明分度盘一侧的拨料机构对盖帽进行导向，使盖帽在透明分度盘的带动下顺时针转动，然后分散机构的转盘转动，使得盖帽被分散成单个个体，一个个按顺序在透明分度盘的外边缘向前移动，然后被感应器一感应到，光源灯一打光，CCD摄像头一从透明分度盘的底部往上进行拍照检测，进入到感应器二的区域，CCD摄像头二、CCD摄像头三依次进行拍照检测。控制器会将检测到的产品分类，分别对应的进入合格箱、不良箱和待检箱。
如上所述，本实用新型提供的一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，简化生产程序，降低劳动强度，提高生产效率；实现自动检测，并且检测结果准确，避免漏检，如有不良品，可以及时发现。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，其特征在于：包括盖帽输送带，所述盖帽输送带的出口处设有透明分度盘，沿着透明分度盘外边缘顺时针依次设有拨料机构、分散机构、感应器一、CCD摄像头一、感应器二、立杆一、立杆二、收集装置、控制器，所述立杆一上设有CCD摄像头二和光源灯二，所述立杆二上设有CCD摄像头三和光源灯三，所述感应器一、CCD摄像头一、感应器二、CCD摄像头二、CCD摄像头三分别与所述控制器连接，所述CCD摄像头一位于透明分度盘的下方，所述CCD摄像头二、CCD摄像头三位于透明分度盘的上方。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，其特征在于：所述拨料机构上设有挡板，所述挡板与所述盖帽输送带的夹角为60°。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，其特征在于：所述分散机构包括电机、轨道、转盘，所述电机通过电机固定座套在所述轨道上并能在所述轨道上移动，所述电机的下方通过转轴与所述转盘连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，其特征在于：所述立杆一、立杆二上设有用于CCD摄像头二、CCD摄像头三上下滑动的滑轨。
5.根据权利要求1至4任意一权利要求所述的一种锂电池盖帽外观全自动检测设备，其特征在于：所述收集装置包括合格箱、不良箱、待检箱，所述合格箱的入口处设有吹气嘴一，所述不良箱的入口处设有吹气嘴二，所述待检箱的入口处设有吹气嘴三，所述吹气嘴一、吹气嘴二、吹气嘴三分别与气泵连接，所述合格箱、不良箱、待检箱位于所述透明分度盘的外边缘，所述吹气嘴一、吹气嘴二、吹气嘴三位于所述透明分度盘的内边缘。
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| CN201720889156.9U CN207138327U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种锂电池盖帽外观全自动检测设备 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111504390A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-07 | 东莞市爱康电子科技有限公司 | 一种电池综合检测设备 |
| CN114798472A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-29 | 厦门联博橡胶制品有限公司 | 一种产品自动外观检查设备 |
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2017
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| CN111504390A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-07 | 东莞市爱康电子科技有限公司 | 一种电池综合检测设备 |
| CN111504390B (zh) * | 2020-05-30 | 2021-04-23 | 东莞市爱康电子科技有限公司 | 一种电池综合检测设备 |
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