CN207138231U - 电缆用滑石粉涂敷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆用滑石粉涂敷装置，包括粉盒，分别设置在粉盒的左右两侧的进线孔和出线孔，以及设置在进线孔或/和出线孔的外侧的挡板，挡板上还设置有与进线孔或出线孔对应的通孔。本实用新型的电缆用滑石粉涂敷装置，对现有结构改进很小，能简单有效的应用于现有的涂覆装置，其结构简单、改进成本低廉、安装维护简便，不仅能广泛应用，而且能通过在进线孔或/和出线孔的外侧增加带通孔的挡板而实现至少两个有益效果，一是可以使滑石粉在缆芯上涂敷均匀，防止滑石粉多填致使电缆外径局部偏大，造成起包现象，影响电缆的外观质量、使用寿命和客户体验等，二是可以减少扬尘现象，防止滑石粉撒落于地面，污染生产现场，影响员工身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆用滑石粉涂敷装置。
背景技术
在电力电缆的制造过程中，绝缘线芯与外护套之间容易发生粘胶、粘连现象，尤其容易发生在通过挤出机在绝缘线芯或者绞合导体外挤包外护套时。该粘胶、粘连不但严重影响电缆的柔软性，影响电缆的后续加工和敷设安装，还会造成电缆剥皮困难，更严重的是在电缆弯曲时甚至会导致绝缘层撕裂，降低电缆使用寿命、造成安全危险。
行业里通常选择在绝缘线芯上涂覆滑石粉做电缆隔离剂，以便于线芯与护套的分离。现有的滑石粉涂覆步骤通常是采用过粉装置来实现的，该过粉装置包括一个装有滑石粉的粉箱，通过押出机的牵引作用直接将需要过粉的线材从粉箱的一端中穿入，然后从其另一端穿出，使线材表面沾附一层滑石粉。
但由于滑石粉具有一定的粘连性和固塑性，当绝缘线芯经过滑石粉后，滑石粉内会形成一个被绝缘线芯带出的空洞，在重力作用下部分空洞会坍塌，使得后续的线芯仍然可以涂覆到滑石粉，造成绝缘线芯沾染的滑石粉不均匀等涂粉效果不好的现象，当绝缘线芯上粘有太多的滑石粉时，不仅浪费材料，而且在其进入挤出机时，会造成线面起包等现象，严重影响电力电缆的外观、质量，降低其使用效果和使用寿命。
为克服上述缺陷，部分过粉装置内还设置有搅拌机构，例如转轴上设置两个螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋开口相对设置，通过螺旋叶片的搅拌使滑石粉不停的向粉箱中部集中，破坏掉电缆通过滑石粉形成的空洞，使滑石粉的粘连尽可能均匀。但是这种均匀仍然不够彻底，由于无法对线材的过粉量进行控制，不能使电缆表面沾染的滑石粉变得足够均匀，因此过粉后的线材常附带过多的余粉，对线材过粉后的后续生产产生了极大的不良影响：首先，绝缘线芯在通过机头眼模时附带的余粉全部堵塞在模具及模管内，容易引起线面起包，同时滑石粉在内模管内结块也会造成线材脱皮不良等现象；其次，在离开粉箱后，绝缘线芯的输送过程中其表面附带的多余滑石粉会掉落，造成车间内粉尘飞扬，污染环境。
因此，如何提供一种涂覆均匀、扬尘较少的滑石粉涂覆装置，是目前亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆用滑石粉涂敷装置，以使滑石粉在缆芯上涂敷均匀，减少车间内粉尘污染。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种电缆用滑石粉涂敷装置，包括粉盒，分别设置在所述粉盒的左右两侧的进线孔和出线孔，以及设置在所述进线孔或/和所述出线孔的外侧的挡板，所述挡板上还设置有与所述进线孔或所述出线孔对应的通孔。
进一步地，所述挡板采用橡胶制作而成。
进一步地，还包括滑石粉搅拌机构。
进一步地，所述滑石粉搅拌机构，包括驱动组件、传动组件和设置在所述粉盒内的搅拌杆；所述传动组件的一端与所述驱动组件连接，所述传动组件的另一端与所述搅拌杆连接。
进一步地，所述传动组件，包括与所述驱动组件连接的主动链轮、与所述搅拌杆连接的从动链轮、以及设置在所述主动链轮与所述从动链轮上的链条。
进一步地，所述粉盒，包括盒体，以及可开合的设置在所述盒体的顶部的顶盖。
进一步地，所述顶盖上还设置有观察窗口。
进一步地，所述观察窗口采用玻璃制作而成。
进一步地，所述盒体的底部还设置有干燥器。
进一步地，所述进线孔、所述出线孔、所述通孔的孔径均比所述电缆的外径大2-3mm。
本实用新型的电缆用滑石粉涂敷装置，对现有结构改进很小，能简单有效的应用于现有的涂覆装置，其结构简单、改进成本低廉、安装维护简便，不仅能广泛应用，而且能通过在进线孔或/和出线孔的外侧增加带通孔的挡板而实现至少两个有益效果，一方面可以使滑石粉在缆芯上涂敷均匀，防止缆芯上滑石粉多填致使电缆外径局部偏大，造成起包现象，影响电缆的外观、质量、使用寿命和客户体验等，另一方面可以减少扬尘现象，防止滑石粉撒落于地面，污染生产现场，影响员工身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的电缆用滑石粉涂敷装置的结构示意图。
附图中：
100-粉盒 200-进线孔 300-出线孔 400-挡板 500-通孔
610-驱动组件 620-搅拌杆 630-主动链轮 640-从动链轮 650-链条
110-盒体 120-顶盖 130-观察窗口 140-合扣 700-干燥器
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
请参阅说明书附图1所示，显示了本实用新型的一个具体实施例，一种电缆用滑石粉涂敷装置，包括粉盒100，分别设置在粉盒100的左右两侧的进线孔200和出线孔300，以及设置在进线孔200或/和出线孔300的外侧的挡板400，挡板400上还设置有与进线孔200或出线孔300对应的通孔500。值得注意的，图1所示的粉盒100、进线孔200、出线孔300、挡板400、通孔500均为附图示意，其形状结构、大小尺寸、制作材质等均可根据实际需要而任意选定。
在该实施例中，给出了本实用新型的电缆用滑石粉涂敷装置的一个具体实施例，其与传统电缆用滑石粉涂敷装置的最大不同在于，进线孔200或/和出线孔300的外侧设置有挡板400，挡板400上还设置有与进线孔200或出线孔300对应的通孔500。该进线孔或/和出线孔的外侧增加的带通孔的挡板，一方面可以使滑石粉在缆芯上涂敷均匀，防止缆芯上滑石粉多填致使电缆外径局部偏大，造成起包现象，影响电缆的外观、质量、使用寿命和客户体验等，另一方面可以减少扬尘现象，防止滑石粉撒落于地面，污染生产现场，影响员工身体健康。而且，本实用新型的电缆用滑石粉涂敷装置，对现有结构改进很小，能简单有效的应用于现有的涂覆装置，其结构简单、改进成本低廉、安装维护简便，能广泛应用于现有和新生产的滑石粉涂覆装置中。
优选的，挡板400采用橡胶制作而成，该橡胶制作而成的挡板400，具有一定的弹性收缩能力，能根据绝缘线芯的具体尺寸自动调节通孔500的大小，进一步提高其适用范围和使用效果，具体的一方面进一步防止电缆滑石粉多填致使电缆外径局部偏大、造成起包的现象，提高电缆的外观质量、使用寿命等，另一方面进一步防止缆芯在运动过程中将滑石粉撒落于地面，污染生产现场，影响员工身体健康。
更为优选的，在一种优选实施例中，本实用新型的电缆用滑石粉涂覆装置，还包括滑石粉搅拌机构。具体的，如图1所示，该滑石粉搅拌机构，可选但不仅限于包括驱动组件610、传动组件和设置在粉盒100内的搅拌杆620；传动组件的一端与驱动组件610连接，传动组件的另一端与搅拌杆620连接。更为具体地，该传动组件，可选但不仅限于包括与驱动组件610连接的主动链轮630、与搅拌杆620连接的从动链轮640、以及设置在主动链轮630与从动链轮640上的链条650。其中，驱动组件可以为电机，也可以为马达等。由此设置，滑石粉搅拌机构可以使滑石粉不停的向粉盒中部集中，破坏掉电缆通过滑石粉形成的空洞，使滑石粉的粘连尽可能均匀，进一步提高该电缆用滑石粉涂覆装置的使用效果。
更为优选的，在一种优选实施例中，粉盒100，包括盒体110，以及可开合的设置在盒体110的顶部的顶盖120，一方面方便使用者通过顶盖120向盒体110增加滑石粉，另一方面可降低粉尘扬出，维持生产现场清洁卫生，保障员工身体健康。具体地，顶盖可选但不仅限于通过合扣140卡合在盒体110上。更为具体的，顶盖120上还可选但不仅限于设置玻璃制作的观察窗口130，使用者可通过观察窗口130便于随时了解粉盒内滑石粉的用量情况，对持续保质生产提供帮助。
更为优选的，在一种优选实施例中，盒体110的底部还设置有干燥器700。具体地，干燥器为干燥加热瓦，干燥器的设置，可以消涂滑石粉中的水分或潮气，减少电缆挤出时产生气泡。
更为优选的，上述实施例中，进线孔200、出线孔300、通孔500的孔径均比电缆的外径大2-3mm，这样可以防止孔径太小拉断电缆或致使护套挤出受力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：包括粉盒(100)，分别设置在所述粉盒(100)的左右两侧的进线孔(200)和出线孔(300)，以及设置在所述进线孔(200)或/和所述出线孔(300)的外侧的挡板(400)，所述挡板(400)上还设置有与所述进线孔(200)或所述出线孔(300)对应的通孔(500)。
2.根据权利要求1所述的电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：所述挡板(400)采用橡胶制作而成。
3.根据权利要求1所述的电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：还包括滑石粉搅拌机构。
4.根据权利要求3所述的电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：所述滑石粉搅拌机构，包括驱动组件(610)、传动组件和设置在所述粉盒(100)内的搅拌杆(620)；所述传动组件的一端与所述驱动组件(610)连接，所述传动组件的另一端与所述搅拌杆(620)连接。
5.根据权利要求4所述的电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：所述传动组件，包括与所述驱动组件(610)连接的主动链轮(630)、与所述搅拌杆(620)连接的从动链轮(640)、以及设置在所述主动链轮(630)与所述从动链轮(640)上的链条(650)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：所述粉盒(100)，包括盒体(110)，以及可开合的设置在所述盒体(110)的顶部的顶盖(120)。
7.根据权利要求6所述的电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：所述顶盖(120)上还设置有观察窗口(130)。
8.根据权利要求7所述的电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：所述观察窗口(130)采用玻璃制作而成。
9.根据权利要求6所述的电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：所述盒体(110)的底部还设置有干燥器(700)。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的电缆用滑石粉涂敷装置，其特征在于：所述进线孔(200)、所述出线孔(300)、所述通孔(500)的孔径均比所述电缆的外径大2-3mm。
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