CN101599325A - 橡套电缆密闭式高效布粉装置 - Google Patents
橡套电缆密闭式高效布粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101599325A CN101599325A CNA2009100947617A CN200910094761A CN101599325A CN 101599325 A CN101599325 A CN 101599325A CN A2009100947617 A CNA2009100947617 A CN A2009100947617A CN 200910094761 A CN200910094761 A CN 200910094761A CN 101599325 A CN101599325 A CN 101599325A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- powder
- cable
- distribution device
- rubber sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种橡套电缆密闭式高效布粉装置，包括布粉箱(5)和绞缆模(8)，布粉箱(5)顶部设置布粉绞轴(3)，布粉箱(5)一侧设置布粉管(7)，布粉箱(5)中部平行设置由螺杆电机(2)驱动的计量螺杆(1)，计量螺杆(1)末端伸入布粉管(7)中，布粉管(7)出口一侧下方设置绞缆模(8)。本发明结构简单，工作稳定可靠。能够连续、均匀地将隔离粉料充分、高效布撒于各绝缘线芯表面和缝隙中，彻底改善橡套电缆因线芯粘黏而引起的质量问题的装置，生产出高品质的橡套电缆。
Description
技术领域
本发明属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种适用于生产高品质橡胶套电缆工艺，能够均匀、连续地布撒隔离粉料的橡套电缆密闭式高效布粉装置。
背景技术
生产橡套电缆时，为了防止橡套电缆绝缘芯与绝缘芯之间、绝缘芯与橡皮护套间相互粘黏，有效的方法是在绝缘芯与绝缘芯之间、绝缘芯与橡皮护套间间上滑石粉。粉要上得均匀和具有连续性才能保证绝缘芯与绝缘芯之间、绝缘芯与橡皮护套间不发生粘黏现象，这是一件十分困难的事。
现有技术的布粉方式有两种：一是在电缆绝缘线芯间中心部位放置预先涂有滑石粉的橡胶填充条(俗称橡床)，以达到布粉目的。该方法的不足处是涂在橡胶填充条上的粉有限，隔离粉料都只能上在成缆线芯中心部位，不能使整个成缆芯内各构件都充分布粉；二是在挤制绝缘橡皮或护套橡皮时，让绝缘芯或成缆芯通过一个装满滑石粉的粉箱使其自然布粉，这种方法的缺点是，由于滑石粉的自粘性，粉会在粉箱内搭桥形成空间，不能连续高效布粉，此外，这种方式只能将粉料布在成缆线芯的表面，不能深入到绝缘芯之间。现有技术都表现为布粉不充分、均匀性和连续性差，导致绝缘线芯在组合时，芯间粘黏现象难以杜绝。为此，本发明人经过试验研究，研制开发了一种能够均匀连续地布撒隔离粉料的橡套电缆密闭式高效布粉装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，能够均匀、连续地布撒隔离粉料的橡套电缆密闭式高效布粉装置。
本发明的目的是这样实现的：包括布粉箱和绞缆模，布粉箱顶部设置布粉绞轴，布粉箱一侧设置布粉管，布粉箱中部平行设置由螺杆电机驱动的计量螺杆，计量螺杆末端伸入布粉管中，布粉管出口一侧设置绞缆模。
本发明的布粉箱和绞缆模配合结构，使得本发明能够连续、均匀地将隔离粉料充分、高效布撒于各绝缘线芯表面和缝隙中，彻底改善橡套电缆因线芯粘黏而引起的质量问题的装置，生产出高品质的橡套电缆。
附图说明
附图为本发明结构及工作状态示意图。
图中：1-计量螺杆，2-螺杆电机，3-布粉绞轴，4-绞轴电机，5-布粉箱，6-隔离粉料，7-布粉管，8-绞缆模，9-进气口，10-外模套，11-内模套，12-出气孔，13-电器控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的阐述，这些实施例应理解为仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。本领域技术人员对本发明所作各种改动或修改，同样落于本发明权利要求书所限定的保护范围。
本发明的目的是这样实现的：包括布粉箱5和绞缆模8，布粉箱5顶部设置布粉绞轴3，布粉箱5一侧设置布粉管7，布粉箱5中部平行设置由螺杆电机2驱动的计量螺杆1，计量螺杆1末端伸入布粉管7中，布粉管7出口一侧下方设置绞缆模8。
所述的绞缆模8为双层复合套模，外套模10长于内套模11，两套模之间为导气间隙，外套模10一侧设置进气管9，内套模11末端设置出气孔12。
所述的出气孔12均匀分布于内模套11尾部法兰圆周上。
所述的螺杆电机2为直流调速电机。
本发明可用于除滑石粉外的其他隔离粉料，同样可以实现本发明的目的。其适用对象也不局限于电缆，也可以满足其他需要布撒粉料的要求。
本发明的工作原理和工作过程：
本发明的布粉箱5内装满隔离粉料，绞轴电机驱动布粉绞轴3，对滑石粉进行不间断地搅拌。螺杆电机驱动计量螺杆将粉料推送到布粉管7中。滑石粉从布粉管7中自由落到绞缆模8入口的线缆上。
布粉工作时，通过电器控制柜启动螺杆电机2和绞轴电机4，(本实施例使用滑石粉作为隔离粉料)滑石粉即从布粉管7布撒在绞缆模入口处。随着电缆绝缘芯从内模套11中通过，滑石粉即均匀布撒线电缆上；高压气从进气口9进入，从绞缆模内外套之间的导气间隙高速流过，从出气孔12喷出，在绞缆模8的后端形成低气压区。在压差的作用下，滑石粉顺着电缆行进的方向被连续吸入绞缆模8中，将滑石粉充分、均匀、高效地布撒于电缆绝缘芯之间，达到防止线缆相互粘黏，提高电缆品质之目的。布粉量的大小可通过调整螺杆电机2的转速实现控制。
本发明的特点：
1、本发明结构简单，工作稳定可靠。
2、本发明能够连续、均匀地将隔离粉料充分、高效布撒于各绝缘线芯表面和缝隙中，彻底改善橡套电缆因线芯粘黏而引起的质量问题的装置，生产出高品质的橡套电缆。
Claims (4)
1、一种橡套电缆密闭式高效布粉装置，其特征是：包括布粉箱(5)和绞缆模(8)，布粉箱(5)顶部设置布粉绞轴(3)，布粉箱(5)一侧设置布粉管(7)，布粉箱(5)中部平行设置由螺杆电机(2)驱动的计量螺杆(1)，计量螺杆(1)末端伸入布粉管(7)中，布粉管(7)出口一侧下方设置绞缆模(8)。
2、如权利要求1所述的橡套电缆密闭式高效布粉装置，其特征是：所述的绞缆模(8)为双层复合套模，外套模(10)长于内套模(11)，两套模之间为导气间隙，外套模(10)一侧设置进气管(9)，内套模(11)末端设置出气孔(12)。
3、如权利要求2所述的橡套电缆密闭式高效布粉装置，其特征是：所述的出气孔(12)均匀分布于内模套(11)尾部法兰圆周上。
4、如权利要求1所述的橡套电缆密闭式高效布粉装置，其特征是：所述螺杆电机(2)为直流调速电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100947617A CN101599325B (zh) | 2009-07-23 | 2009-07-23 | 橡套电缆密闭式高效布粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100947617A CN101599325B (zh) | 2009-07-23 | 2009-07-23 | 橡套电缆密闭式高效布粉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101599325A true CN101599325A (zh) | 2009-12-09 |
| CN101599325B CN101599325B (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=41420726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100947617A Active CN101599325B (zh) | 2009-07-23 | 2009-07-23 | 橡套电缆密闭式高效布粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101599325B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101916622A (zh) * | 2010-07-26 | 2010-12-15 | 苏州宝兴电线电缆有限公司 | 光伏电缆护套附着力控制装置 |
| CN102610327A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-07-25 | 韩百峰 | 特种电缆自动围布填充粘封口装置 |
| CN112466576A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-09 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种橡套电缆生产用密闭式高效布粉设备 |
| CN112635132A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-09 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种高效的橡套电缆用密闭式布粉装置 |
-
2009
- 2009-07-23 CN CN2009100947617A patent/CN101599325B/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101916622A (zh) * | 2010-07-26 | 2010-12-15 | 苏州宝兴电线电缆有限公司 | 光伏电缆护套附着力控制装置 |
| CN101916622B (zh) * | 2010-07-26 | 2012-08-08 | 苏州宝兴电线电缆有限公司 | 光伏电缆护套附着力控制装置 |
| CN102610327A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-07-25 | 韩百峰 | 特种电缆自动围布填充粘封口装置 |
| CN102610327B (zh) * | 2012-01-04 | 2013-09-04 | 韩百峰 | 特种电缆自动围布填充粘封口装置 |
| CN112466576A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-09 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种橡套电缆生产用密闭式高效布粉设备 |
| CN112635132A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-09 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种高效的橡套电缆用密闭式布粉装置 |
| CN112635132B (zh) * | 2020-12-02 | 2023-07-28 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种高效的橡套电缆用密闭式布粉装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101599325B (zh) | 2011-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101339824B (zh) | 复合绝缘管型母线及其制备方法 | |
| CN101599325B (zh) | 橡套电缆密闭式高效布粉装置 | |
| CN202492233U (zh) | 一种分线压紧结构 | |
| CN103660232B (zh) | 通用型橡胶挤出机头 | |
| CN201465668U (zh) | 橡套电缆密闭式高效布粉装置 | |
| CN201364770Y (zh) | 带有识别色条的电力电缆 | |
| CN103341960A (zh) | 一种电缆线制作的挤塑模具 | |
| CN102087891A (zh) | 特高压干式电抗器用膜包矩形铝绞线的生产工艺 | |
| CN202584949U (zh) | 电线双层挤出模具 | |
| CN101295561B (zh) | 高压电机用多层云母带绕包电磁线制造方法 | |
| CN104091648A (zh) | 一种高品质音响线的制造设备及其制造成型方法 | |
| CN203931652U (zh) | 一种高品质音响线的制造设备 | |
| CN203607155U (zh) | 水密型架空防护电缆的制备装置 | |
| CN203004271U (zh) | 高压交联电力电缆挤管式护套用模具 | |
| CN202727291U (zh) | 半导电电缆料挤出机的专用分流板 | |
| CN201104314Y (zh) | 高压电机用多层云母带精密绕包电磁线 | |
| CN201698821U (zh) | 一种阻水电力电缆 | |
| CN105845275B (zh) | 一种海底电缆生产装置及方法 | |
| CN201435270Y (zh) | 双色电线电缆护套挤出模具 | |
| CN206179548U (zh) | 异形漆包线 | |
| CN202258513U (zh) | 低应力电力电缆 | |
| CN106025970A (zh) | 一种便于固定导线的母线槽 | |
| CN205384906U (zh) | 一种电线电缆用导体旋转拔模 | |
| CN201364779Y (zh) | 并线挤出模具 | |
| CN217662982U (zh) | 一种电缆生产用绝缘漆原料混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: KUNMING CABLE GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: KUNMING CABLE CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 650100 No. 615, spring rain Road, Xishan District, Yunnan, Kunming Patentee after: Kunming Cable Group Co., Ltd. Address before: 650100 No. 615, spring rain Road, Xishan District, Yunnan, Kunming Patentee before: Kunming Cable Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200213 Address after: 650000 Yunnan city of Kunming province Kunming City high-tech industrial base kuixinglou Street No. 1766 Patentee after: Kunming Electric Cable Co., Ltd. of Kunming Cable Group Address before: 650100 No. 615, spring rain Road, Xishan District, Yunnan, Kunming Patentee before: Kunming Cable Group Co., Ltd. |